一种散热结构及动态无功补偿滤波装置制造方法及图纸

技术编号:39766228 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:20
本实用新型专利技术公开了一种散热结构及动态无功补偿滤波装置,包括引风部件和清洁部件,引风部件可以将外部的空气集中引入到壳体内部,从而便于将气流集中排出,进行散热工作,同时清洁部件,可以对壳体上的进风口处进行清理,避免进风口处被堵塞。通过设置引风部件,可以利用驱动电机带动蜗杆转动,从而使得扇叶转动,并通过圆形进风口将气流引入到壳体内部,同时可以利用蜗杆带动蜗轮转动,使得清理杆可以对过滤网表面进行清理,避免圆形进风口被堵塞,同时可以利用辅助散热部件对驱动电机进行散热,从而可以使得驱动电机连续工作,提高散热效率,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热结构及动态无功补偿滤波装置


[0001]本技术涉及滤波装置的相关
,尤其涉及一种散热结构及动态无功补偿滤波装置。

技术介绍

[0002]电力工业是国民经济发展中的支柱产业。在电力系统中,功率因素、谐波是衡量电能质量的重要的指标。众所周知,采用无功率补偿器是改善电网质量、节能降损最经济有效的方法之一。
[0003]现有的动态无功补偿滤波装置在工作时,内部会产生较大的热量,且不易散出,导致内部热量聚集,容易带来安全隐患,同时滤波装置整体也不具备除湿效果,影响滤波装置内部工作的稳定,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述滤波装置在工作时,内部会产生较大的热量,且不易散出,导致内部热量聚集,容易带来安全隐患的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术其中一个目的是提供一种散热结构。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种散热结构,包括引风部件,包括壳体、设置在所述壳体内部的扇叶、设置在所述壳体侧壁上的圆形进风口,以及设置在所述壳体上并用于驱动所述扇叶转动的驱动组件;以及,清洁部件,包括设置在所述圆形进风口上的过滤网板、设置在所述壳体内部并与所述驱动组件连接的从动组件,以及设置在所述过滤网板上并与所述从动组件连接的清洁杆。
[0008]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括设置在所述壳体底端的驱动电机,以及设置在所述壳体内部并与所述驱动电机固定连接的蜗杆,所述扇叶设置在蜗杆顶端。
[0009]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:所述从动组件包括设置在所述蜗杆两侧的蜗轮、贯穿设置在所述蜗轮上的转动轴,以及设置在所述转动轴一端并与清洁杆连接的转动杆。
[0010]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:所述清洁杆一侧表面设有清洁毛刷,所述清洁毛刷与过滤网板表面接触。
[0011]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:还包括辅助散热部件,包括设置在所述壳体内部的活塞件、设置在所述转动轴上并与所述活塞件接触的凸轮、设置在所述活塞件上的排气管,以及设置在所述活塞件上的进风孔。
[0012]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:所述活塞件包括设置在所述壳体内部的活塞筒、设置在所述活塞筒上的活塞杆、设置在所述活塞杆一端的固定板,以及设置在所述固定板与所述活塞筒之间的复位弹簧。
[0013]作为本技术所述散热结构的一种优选方案,其中:所述排气管的出风口朝向驱动电机。
[0014]本散热结构的有益效果:通过设置引风部件,可以利用驱动电机带动蜗杆转动,从而使得扇叶转动,并通过圆形进风口将气流引入到壳体内部,同时可以利用蜗杆带动蜗轮转动,使得清理杆可以对过滤网表面进行清理,避免圆形进风口被堵塞,同时可以利用辅助散热部件对驱动电机进行散热,从而可以使得驱动电机连续工作,提高散热效率,便于使用。
[0015]本技术的另一个目的是提供一种动态无功补偿滤波装置,包括上述的散热结构;以及;防护部件,包括滤波装置主体、设置在所述滤波装置主体底端的支架,以及设置在所述滤波装置主体内部的除湿组件。
[0016]作为本技术所述动态无功补偿滤波装置的一种优选方案,其中:所述除湿组件包括设置在所述滤波装置主体内部的盒体、设置在所述盒体内部的活性炭,以及设置在所述盒体两侧并与盒体内部连通的导风管。
[0017]作为本技术所述动态无功补偿滤波装置的一种优选方案,其中:所述引风部件位于滤波装置主体底端,且引风部件与除湿组件内部连通。
[0018]本动态无功补偿滤波装置的有益效果:通过在滤波装置主体内部设有除湿组件,可以利用除湿组件对进入到滤波装置主体内部的空气进行过滤和干燥处理,从而可以保证滤波装置主体内部干燥,使其工作稳定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术散热结构的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术散热结构的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术散热结构的侧视剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术散热结构的图2中A部分放大结构示意图。
[0024]图5为本技术动态无功补偿滤波装置的整体结构示意图。
[0025]图6为本技术动态无功补偿滤波装置所述的除湿组件结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]再其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]实施例1
[0031]参照图1

3所示,一种散热结构,包括引风部件100和清洁部件200,引风部件100可以将外部的空气集中引入到壳体101内部,从而便于将气流集中排出,进行散热工作,同时清洁部件200,可以对壳体101上的圆形进风口103处进行清理,避免圆形进风口103处被堵塞。
[0032]具体的,引风部件100,包括壳体101、设置在壳体101内部的扇叶102、设置在壳体101侧壁上的圆形进风口103,以及设置在壳体101上并用于驱动扇叶102转动的驱动组件104,壳体101为矩形壳体101,顶端开设排风口,圆形进风口103对称设置在壳体101的前面和后面,扇叶102转动安装在壳体101内部,驱动组件104可以是马达,利用马达带动扇叶102转动,并通过圆形进风口103将壳体10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构,其特征在于:包括引风部件(100),包括壳体(101)、设置在所述壳体(101)内部的扇叶(102)、设置在所述壳体(101)侧壁上的圆形进风口(103),以及设置在所述壳体(101)上并用于驱动所述扇叶(102)转动的驱动组件(104);以及,清洁部件(200),包括设置在所述圆形进风口(103)上的过滤网板(201)、设置在所述壳体(101)内部并与所述驱动组件(104)连接的从动组件(202),以及设置在所述过滤网板(201)上并与所述从动组件(202)连接的清洁杆(203)。2.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于:所述驱动组件(104)包括设置在所述壳体(101)底端的驱动电机(104a),以及设置在所述壳体(101)内部并与所述驱动电机(104a)固定连接的蜗杆(104b),所述扇叶(102)设置在蜗杆(104b)顶端。3.如权利要求2所述的散热结构,其特征在于:所述从动组件(202)包括设置在所述蜗杆(104b)两侧的蜗轮(202a)、贯穿设置在所述蜗轮(202a)上的转动轴(202b),以及设置在所述转动轴(202b)一端并与清洁杆(203)连接的转动杆(202c)。4.如权利要求3所述的散热结构,其特征在于:所述清洁杆(203)一侧表面设有清洁毛刷(203a),所述清洁毛刷(203a)与过滤网板(201)表面接触。5.如权利要求4所述的散热结构,其特征在于:还包括辅助散热部件(300),包括设置在所述壳体(101)内部的活塞件(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛志成刘爱春王马泉张玉平
申请(专利权)人:华能山东发电有限公司蓬莱风电分公司
类型:新型
国别省市:

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