防碰撞齿轮回收料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及收料机构技术领域，尤其涉及一种防碰撞齿轮回收料盘。其包括抛光设备、承接于所述抛光设备出料口的回收机构，所述回收机构包括底座安装支架、设置再所述底座安装支架上的转动料盘、驱动所述转动料盘转动的驱动组件、以及设置在所述转动料盘上的限位组件，所述限位组件包括设置在所述底部安装支架两侧的固定架、在右侧的固定架上通过安装块安装有第一限位板和第二限位板、在左侧的固定架上通过安装块安装有第三限位板和第四限位板。本实用新型专利技术的有益之处：本技术方案通过设置转动料盘并利用离心力，在转动料盘上设置不同组限位组件，通过不同的限位板配合以此达到分批传输的效果，以此防止在传输过程中产品之间相互撞击。互撞击。互撞击。

【技术实现步骤摘要】
防碰撞齿轮回收料盘


[0001]本技术涉及收料机构
，尤其涉及一种防碰撞齿轮回收料盘。

技术介绍

[0002]齿轮作为传动机构中，齿轮传动的优点：齿轮的传动力矩大，传动稳定，齿轮加工一般采用铣床将齿一个一个的铣出来，精度较低的铣床加工出来的齿轮表面会出现毛刺，出厂前需要对齿轮进行去毛刺，所以我们提出一种齿轮去毛刺装置。
[0003]现有技术中，齿轮抛光好后一般都是人为的夹取，或者通过设备进行夹取下料，会堆叠在一起，从而在下料的过程中齿轮之间会产生碰撞，从而影响质量。
[0004]因此有必要设计一种防碰撞齿轮回收料盘来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，提供一种防碰撞齿轮回收料盘，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防碰撞齿轮回收料盘，其包括抛光设备、承接于所述抛光设备出料口的回收机构，所述回收机构包括底座安装支架、设置再所述底座安装支架上的转动料盘、驱动所述转动料盘转动的驱动组件、以及设置在所述转动料盘上的限位组件，所述限位组件包括设置在所述底部安装支架两侧的固定架、在右侧的固定架上通过安装块安装有第一限位板和第二限位板、在左侧的固定架上通过安装块安装有第三限位板和第四限位板。
[0008]优选的，所述第一限位板和第二限位板首尾相接设置并置于进料口处，所述第一限位板的另一端贴着所述转动料盘的外壁设置，所述第二限位板的另一端与转动料盘的外壁留有供产品流动的间隙，所述第三限位板和第四限位板之间留有供产品流动的第二间隙，所述第三限位板的另一端与所述转动料盘的外壁留有供产品流动的第三间隙，所述第四限位板的另一端与所述转动料盘的外壁留有供产品流动的第四间隙。
[0009]优选的，所述三限位板和所述第四限位板之间均呈钝角设置。
[0010]优选的，所述第一限位板和所述第二限位板呈钝角设置。
[0011]优选的，所述第一限位板和所述第四限位板之间留有空隙，所述第二限位板和所述第三限位板之间留有空隙。
[0012]优选的，所述转动料盘的四周设置有围挡板。
[0013]优选的，所述驱动组件包括安装在所述底座安装支架底部的电机安装座、安装在所述电机安装座上的驱动电机、受驱动电机驱动的驱动齿轮、通过连接轴与所述转动料盘相连接的传动齿轮以及将驱动齿轮和传动齿轮相连接的传动皮带。
[0014]本技术的有益效果是：本技术方案通过设置转动料盘，以及利用离心力，使得产品向中心移动的原理，且在转动料盘上设置不同组限位组件，通过不同的限位板配合以此达到分批传输的效果，以此防止在传输过程中产品之间相互撞击，起到分流的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防碰撞齿轮回收料盘的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防碰撞齿轮回收料盘的回收机构示意图；
[0017]图3为本技术一种防碰撞齿轮回收料盘的俯视图；
[0018]图4为本技术一种防碰撞齿轮回收料盘的局部示意图；
[0019]图中：1、抛光设备；2、回收机构；31、底座安装支架；32、转动料盘；33、驱动组件；34、限位组件；341、固定架；342、安装块；343、第一限位板；344、第二限位板；345、第三限位板；346、第四限位板；3、间隙；21、第二间隙；22、第三间隙；23、第四间隙；4、围挡板；331、电机安装座；332、驱动电机；333、驱动齿轮；334、连接轴；335、传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1至图4，一种防碰撞齿轮回收料盘，其包括抛光设备1、承接于所述抛光设备1出料口的回收机构2；
[0023]所述回收机构2包括底座安装支架31、设置再所述底座安装支架31上的转动料盘32、驱动所述转动料盘32转动的驱动组件33、以及设置在所述转动料盘32上的限位组件34。
[0024]所述限位组件34包括设置在所述底部安装支架31两侧的固定架341、在右侧的固定架341上通过安装块342安装有第一限位板343和第二限位板344、在左侧的固定架341上通过安装块342安装有第三限位板345和第四限位板346，所述第一限位板343和第二限位板344首尾相接设置并置于进料口处，所述第一限位板343的另一端贴着所述转动料盘32的外壁设置，所述第二限位板344的另一端与转动料盘32的外壁留有供产品流动的间隙3，所述第三限位板345和第四限位板346之间留有供产品流动的第二间隙21，所述第三限位板345的另一端与所述转动料盘32的外壁留有供产品流动的第三间隙22，所述第四限位板346的另一端与所述转动料盘32的外壁留有供产品流动的第四间隙23，
[0025]且为了方便供产品流动，不会相互挤压，所述三限位板345和所述第四限位板346之间均呈一定角度设置。
[0026]为了增加中间产品防止的空间，所述第一限位板343和所述第二限位板344呈一定角度设置。
[0027]所述第一限位板343和所述第四限位板346之间留有空隙，所述第二限位板344和所述第三限位板345之间留有空隙。
[0028]所述转动料盘32的四周设置有围挡板4，用来限制产品转动出转动料盘。
[0029]为了方便调节以及安装，所述安装块可以沿着所述固定架移动调节，可根据齿轮
的大小来调节间隙大小。
[0030]所述驱动组件33包括安装在所述底座安装支架31底部的电机安装座331、安装在所述电机安装座331上的驱动电机332、受驱动电机332驱动的驱动齿轮333、通过连接轴334与所述转动料盘32相连接的传动齿轮335以及将驱动齿轮333和传动齿轮335相连接的传动皮带。驱动电机332驱动带动驱动齿轮333转动，再通过传动皮带带动传动齿轮335转动，从而使得整个转动料盘32转动。
[0031]本实施案例，驱动电机332驱动带动驱动齿轮333转动，再通过传动皮带带动传动齿轮335转动，从而使得整个转动料盘32转动，以此转动料盘32自主转动，从而形成离心力，使得料盘上的齿轮向中心移动，抛光设备1抛光好后将齿轮夹取传输至回收机构2中，参考图3所示，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞齿轮回收料盘，其包括抛光设备、承接于所述抛光设备出料口的回收机构，其特征在于：所述回收机构包括底座安装支架、设置再所述底座安装支架上的转动料盘、驱动所述转动料盘转动的驱动组件、以及设置在所述转动料盘上的限位组件，所述限位组件包括设置在所述底座安装支架两侧的固定架、在右侧的固定架上通过安装块安装有第一限位板和第二限位板、在左侧的固定架上通过安装块安装有第三限位板和第四限位板。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞齿轮回收料盘，其特征在于：所述第一限位板和第二限位板首尾相接设置并置于进料口处，所述第一限位板的另一端贴着所述转动料盘的外壁设置，所述第二限位板的另一端与转动料盘的外壁留有供产品流动的间隙，所述第三限位板和第四限位板之间留有供产品流动的第二间隙，所述第三限位板的另一端与所述转动料盘的外壁留有供产品流动的第三间隙，所述第四限位板的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小敏，
申请(专利权)人：大同齿轮传动昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：