一种多功能点胶设备制造技术

本申请涉及点胶设备领域，尤其是涉及一种多功能点胶设备，其包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种多功能点胶设备


[0001]本申请涉及点胶设备领域，尤其是涉及一种多功能点胶设备
。

技术介绍

[0002]工业生产过程中常需要用到点胶设备对产品进行点胶，常见的点胶设备为点胶机
。
点胶机又称涂胶机
、
滴胶机
、
打胶机
、
灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴
、
涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维
、
四维路径点胶
、
精确定位
、
精准控胶
、
不拉丝
、
不漏胶
、
不滴胶
。
[0003]相关技术中，大多数点胶机的功能性较为单一，在对产品点胶过程中，往往需要多名工作人员对产品进行点胶涂覆，同时，还需要设置专门的检测人员，观察产品点胶的质量是否合格，这不符合目前工业智能化的趋势；同时，不同规格的产品点胶的范围也多有不同，而现有的点胶机往往体积较大，不够灵活，这就导致在对点胶范围进行调节时不够方便，进而影响产品的点胶效率
。
[0004]因此，亟需一种多功能点胶设备，提高产品点胶的效率
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种多功能点胶设备，目的是为满足工业智能化的要求，实现智能化工厂；同时，移动灵活，方便根据不同产品做不同的转变，适用于多种场景应用，进而提高相关产品在点胶时的效率
。
[0006]本申请提供一种多功能点胶设备，采用如下的技术方案：一种多功能点胶设备，包括底座
、
支撑架
、
支撑板以及操作台，所述支撑架固定于所述底座顶部，所述支撑板固定于所述支撑架的顶部，所述操作台设在所述支撑板的顶部；所述操作台顶部设有定位治具和点胶罐，所述定位治具用于对点胶产品进行固定，所述点胶罐设在所述定位治具上方，所述点胶罐用于对点胶产品进行点胶；所述操作台上设有自动检测装置，所述自动检测装置用于对点胶产品进行检测；所述操作台上设有第一滑座
、
第二滑座以及第三滑座；所述第一滑座沿所述操作台宽度方向滑移设置，所述第二滑座沿竖直方向设在所述第一滑座顶部，所述第三滑座沿水平方向设在所述第二滑座的一侧，且所述第三滑座沿所述操作台长度方向滑移设置，所述点胶罐设在所述第三滑座远离所述第二滑座的一侧
。
[0007]通过采用上述技术方案，该种设置方式，通过调节第一滑座
、
第二滑座以及第三滑座带动点胶罐在操作台上进行滑移，使得点胶罐能够根据不同规格的产品调整在操作台上的工位，移动灵活，方便点胶罐根据不同产品进行不同的转变，进而使得该点胶设备能够适用于多种场景应用，有利于提高相关产品在点胶时的效率；同时，通过自动检测装置能够自动判定产品点胶的涂覆效果，有利于提高检测效率以及对产品点胶质量的控制
。
[0008]优选的，所述第一滑座包括第一板体和第二板体，所述第一板体固定于所述操作台顶部，所述第二板体滑移设置在第一板体顶部，所述第二滑座沿竖直方向紧固至所述第二板体顶部；所述第一板体顶部一体成型有第一滑块，所述第二板体顶部沿所述操作台宽度方向贯穿开设有滑槽，所述第一滑块嵌设于所述滑槽内，且所述第一滑块的外壁与所述滑槽的内壁相抵接
。
[0009]通过采用上述技术方案，利用滑槽和第一滑块，工作人员可手动推动第二板体在第一板体上进行滑移
。
第二板体在滑移的同时，同步带动第二滑座
、
第三滑座以及点胶罐进行滑移
。
[0010]优选的，所述第二滑座周侧沿竖直方向滑移套设有第二滑块， 所述第三滑座紧固至所述第二滑块上
。
[0011]通过采用上述技术方案，第二滑块与第二滑座之间采用微过盈的安装方式，工作人员可手动推动第二滑块沿第二滑座沿竖直方向进行滑移，第二滑块沿竖直方向滑移过程中，同步带动第三滑座和点胶罐进行升降
。
[0012]优选的，所述第三滑座包括滑台和第三滑块，所述滑台沿水平方向固定在所述第二滑块上，所述第三滑块沿所述操作台长度方向滑移设置在所述滑台顶部，所述点胶罐与所述第三滑块相连
。
[0013]通过采用上述技术方案，第三滑块滑移过程中，可同步带动点胶罐进行滑移
。
[0014]优选的，所述自动检测装置一侧设有相应的电子显示屏
。
[0015]通过采用上述技术方案，自动检测装置对点胶产品检测完成后，检测结果通过电子显示屏直接进行显示，进而使得工作人员可以通过电子显示屏快速得知自动检测装置对点胶产品的检测结果
。
[0016]优选的，所述操作台上设有调压阀和压力显示表，所述调压阀用于调节所述点胶罐的出胶量，所述压力显示表用于显示所述点胶罐的压力
。
[0017]通过采用上述技术方案，转动调压阀即可根据不同规格的产品对点胶罐的出胶量进行调节，使得点胶罐对产品的点胶质量更高；压力显示表安装在调压阀的一侧，调压阀在调压过程中，工作人员通过压力显示表能够更加直观的观察调压阀的调压情况，进而有利于工作人员更加精准对点胶罐进行调压
。
[0018]优选的，所述操作台上设有启停开关和急停开关
。
[0019]通过采用上述技术方案，利用启停开关控制该点胶设备的启动和关闭
。
同时，当点胶设备在点胶过程中出现问题时，工作人员可通过急停开关快速将点胶设备关闭，以达到对点胶设备进行有效保护的效果
。
[0020]优选的，所述第二滑座和所述点胶罐之间安装有坦克链，所述坦克链沿其周侧开设有用于收纳电线的电线槽
。
[0021]通过采用上述技术方案，将电线收纳在电线槽内，有效防止点胶设备在作业过程中，电线出现破损
。
[0022]优选的，所述支撑架包括第一架体和第二架体，所述第一架体沿竖直方向固定在所述底座顶部，所述第一架体内沿竖直方向设有驱动件，所述驱动件的驱动端竖直朝上，所述第二架体与所述驱动件的驱动端相连
。
[0023]通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动第二架体沿竖直方向进行升降，第二架体在升降的过程中同步带动支撑板在竖直方向上进行升降，进而带动操作台进行升降，进而使得工作人员能够根据不同的使用场景调整操作台的高度，有利于进一步加强该点胶设备的适用性，使用起来更加方便
。
[0024]优选的，所述底座底部设有万向轮
。
[0025]通过采用上述技术方案，便于工作人员对该点胶设备进行转移
。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
通过调节第一滑座
、
第二滑座以及第三滑座带动点胶罐在操作台上进行滑移，使得点胶罐能够根据不同规格的产品调整在操作台上的工位，移动灵活，方便点胶罐根据不同产品进行不同的转变，进而使得该点胶设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能点胶设备，其特征在于：包括底座（1）
、
支撑架（2）
、
支撑板（3）以及操作台（4），所述支撑架（2）固定于所述底座（1）顶部，所述支撑板（3）固定于所述支撑架（2）的顶部，所述操作台（4）设在所述支撑板（3）的顶部；所述操作台（4）顶部设有定位治具（5）和点胶罐（6），所述定位治具（5）用于对点胶产品进行固定，所述点胶罐（6）设在所述定位治具（5）上方，所述点胶罐（6）用于对点胶产品进行点胶；所述操作台（4）上设有自动检测装置（7），所述自动检测装置（7）用于对点胶产品进行检测；所述操作台（4）上设有第一滑座（8）
、
第二滑座（9）以及第三滑座（
10
）；所述第一滑座（8）沿所述操作台（4）宽度方向滑移设置，所述第二滑座（9）沿竖直方向设在所述第一滑座（8）顶部，所述第三滑座（
10
）沿水平方向设在所述第二滑座（9）的一侧，且所述第三滑座（
10
）沿所述操作台（4）长度方向滑移设置，所述点胶罐（6）设在所述第三滑座（
10
）远离所述第二滑座（9）的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能点胶设备，其特征在于：所述第一滑座（8）包括第一板体（
81
）和第二板体（
82
），所述第一板体（
81
）固定于所述操作台（4）顶部，所述第二板体（
82
）滑移设置在第一板体（
81
）顶部，所述第二滑座（9）沿竖直方向紧固至所述第二板体（
82
）顶部；所述第一板体（
81
）顶部一体成型有第一滑块（
11
），所述第二板体（
82
）顶部沿所述操作台（4）宽度方向贯穿开设有滑槽（
12
），所述第一滑块（
11
）嵌设于所述滑槽（
12
）内，且所述第一滑块（
11
）的外壁与所述滑槽（
12
）的内壁相抵接
。3.
根据权利要求2所述的一种多功能点胶设备，其特征在于：所述第二滑座（9）周侧沿竖直方向滑移套设有第二滑块（
13
）， 所述第三滑座（
10
）紧固至所述第二滑块（
13
）上
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永，周顺武，陈德龙，傅晓强，孙涛，
申请(专利权)人：上海铭控传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：