一种轴加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造加工技术领域，且公开了一种轴加工定位工装，定位机构包括第一支架和第二支架，空心轴连接于第一支架与第二支架之间，第一支架与第二支架的上部分别设置有第一连接座与第二连接座，第一连接座与第二连接座均为可拆卸式设置，第一连接座的上部设置有第一定位柱，第二连接座的上部设置有第二定位柱，本定位工装对空心轴采用内孔套接的固定方式，通过内孔定位可保证空心轴固定后的同心度，且不会对空心轴的外部造成挤压，可避免空心轴因外部挤压发生损坏，可提高空心轴的加工精度和质量，并且对连接座采用插入卡接的连接方式，可根据需要对连接座进行快速的拆装更换，大大方便了定位工装的使用

【技术实现步骤摘要】
一种轴加工定位工装


[0001]本技术涉及铸造加工
，具体为一种轴加工定位工装
。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动
、
扭矩或弯矩的机械零件，空心轴是轴的一种，空心轴的内部中空这也是其的独特结构特征，例如在风力发电设备的传动结构内部就需要用到空心轴，通过空心轴与齿轮等结构配合用于传递风电设备的机械能
。
[0003]由于空心轴的内部中空，空心轴类零件的壁厚相对较薄，在通过卡钳结构对空心轴进行外部夹紧固定时，极易因夹持压力过大导致空心轴损坏，且当轴体较大时，受尺寸的限制卡钳结构难以对轴体进行稳固的夹持固定，这使空心轴的装夹十分困难，而且空心轴的尺寸较多，而传统定位工装的固定结构与支架结构间多为固定式连接或通过螺栓结构对其进行固定，拆卸十分困难，在加工不同规格的空心轴需对定位工装的固定结构进行更换时，需耗费大量的拆卸时间，使用十分不便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴加工定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴加工定位工装，包括用于连接空心轴的定位机构，所述定位机构包括第一支架和第二支架，所述空心轴连接于第一支架与第二支架之间；
[0006]所述第一支架与第二支架的上部分别设置有第一连接座与第二连接座，所述第一连接座与第二连接座均为可拆卸式设置，所述第一连接座的上部设置有第一定位柱，所述第二连接座的上部设置有第二定位柱，所述空心轴的两端分别连接于第一定位柱与第二定位柱的上部
。
[0007]作为优选，上述第一支架与第二支架的上部均固定有支撑轴承，两个所述支撑轴承的轴孔内均固定有连接轴座，两个所述连接轴座的相对侧均开设有连接插孔，所述第一连接座与第二连接座的后侧均固定连接有连接插柱，所述第一支架与第二支架的底部均开设有固定螺孔
。
[0008]作为优选，两个上述连接插柱的顶部均设置有限位凸块，两个所述连接插孔的开口侧均设置有半圆形凹槽，两个所述连接插孔的内部均设置有与限位凸块相适配的限位凹槽
。
[0009]作为优选，上述第一连接座连接于第一支架的上部，所述第一连接座通过连接插柱插入卡接于连接插孔的内侧，所述第一连接座的前侧固定连接有橡胶垫
。
[0010]作为优选，上述第二连接座连接于第二支架的上部，所述第二连接座通过连接插柱插入卡接于连接插孔的内侧，所述连接轴座的后侧固定连接有驱动轴柱
。
[0011]作为优选，上述第一定位柱和第二定位柱分别固定连接于第一连接座与第二连接座的前侧，所述空心轴的内部设置有内轴孔，所述空心轴的两端通过内轴孔分别套接于第一定位柱和第二定位柱的上部
。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0013]本定位工装对空心轴采用内孔套接的固定方式，利用第一支架上部的第一定位柱，与第二支架上部的第二定位柱分别对空心轴的两侧进行插入式支撑固定，通过内孔定位可保证空心轴固定后的同心度，且不会对空心轴的外部造成挤压，可避免空心轴因外部挤压发生损坏，可提高空心轴的加工精度和质量，并且对连接座采用插入卡接的连接方式，可根据需要对连接座进行快速的拆装更换，拆装过程方便快捷，可节约大量的拆卸与安装时间，大大方便了定位工装的使用
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本技术的整体前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体后侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一支架结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一连接座结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二支架后侧结构示意图；
[0020]图6为本技术的第二支架前侧结构示意图；
[0021]图7为本技术的第二连接座结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
1、
空心轴；
2、
内轴孔；
3、
定位机构；
4、
第一支架；
5、
第二支架；
6、
支撑轴承；
7、
连接轴座；
8、
连接插孔；
9、
固定螺孔；
10、
第一连接座；
11、
第二连接座；
12、
连接插柱；
13、
限位凸块；
14、
第一定位柱；
15、
橡胶垫；
16、
第二定位柱；
17、
驱动轴柱
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]须知，本说明书附图所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
实施例
[0025]请参阅图1‑7，本技术提供一种技术方案：一种轴加工定位工装，包括用于连接空心轴1的定位机构3，定位机构3包括第一支架4和第二支架5，第一支架4与第二支架5的底部均开设有固定螺孔9，用于对支架进行固定，第一支架4固定在滑移支座的上部，第二支架5固定在车床支架的上部
。
[0026]第一支架4与第二支架5的上部均固定有支撑轴承6，两个支撑轴承6的轴孔内均固定有连接轴座7，连接轴座7通过支撑轴承6稳定转动在支架的上部
。
[0027]两个连接轴座7的相对侧均开设有连接插孔8，两个连接插孔8的开口侧均设置有半圆形凹槽，利用半圆形凹槽与限位凸块
13
的卡接可为连接座的安装提供定位，两个连接插孔8的内部均设置有与限位凸块
13
相适配的限位凹槽，利用限位凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴加工定位工装，包括用于连接空心轴（1）的定位机构（3），其特征在于：所述定位机构（3）包括第一支架（4）和第二支架（5），所述空心轴（1）连接于第一支架（4）与第二支架（5）之间；所述第一支架（4）与第二支架（5）的上部分别设置有第一连接座（
10
）与第二连接座（
11
），所述第一连接座（
10
）与第二连接座（
11
）均为可拆卸式设置，所述第一连接座（
10
）的上部设置有第一定位柱（
14
），所述第二连接座（
11
）的上部设置有第二定位柱（
16
），所述空心轴（1）的两端分别连接于第一定位柱（
14
）与第二定位柱（
16
）的上部
。2.
根据权利要求1所述的一种轴加工定位工装，其特征在于：所述第一支架（4）与第二支架（5）的上部均固定有支撑轴承（6），两个所述支撑轴承（6）的轴孔内均固定有连接轴座（7），两个所述连接轴座（7）的相对侧均开设有连接插孔（8），所述第一连接座（
10
）与第二连接座（
11
）的后侧均固定连接有连接插柱（
12
），所述第一支架（4）与第二支架（5）的底部均开设有固定螺孔（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴加工定位工装，其特征在于：两个所述连接插柱（
12
）的顶部均设置有限位凸块（

【专利技术属性】
技术研发人员：季建平，张志刚，王建峰，王丽，范丽，
申请(专利权)人：常州市大华环宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：