一种对流通风型箱体幕墙的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对流通风型箱体幕墙的连接结构，包括：幕墙立柱（1）

【技术实现步骤摘要】
一种对流通风型箱体幕墙的连接结构


[0001]本技术涉及一种建筑幕墙结构，具体涉及一种对流通风型箱体幕墙的连接结构
。

技术介绍

[0002]当今建筑对采光
、
节能
、
自然通风都有更高的设计要求，在这种整体高要求之下，建筑幕墙这种充当外围护的结构体在这种建筑需求变化中首先要进行一些新的技术突破，才能满足当前的建筑设计
。
[0003]为此现有幕墙建筑中设计了一种悬挑突出幕墙表面的箱体结构以满足幕墙的采光通风要求，但在满足建筑对采光通风等各项要求的前提下，如何尽量优化悬挑臂长度，以降低箱体结构根部连接的弯矩，保证在各种不利工况条件下的可靠连接，是目前需要解决的技术问题，此外，如何提高箱体结构的安装精度也是需要解决的另一个问题
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种连接可靠的对流通风型箱体幕墙的连接结构，并进一步提供一种安装精度高的对流通风型箱体幕墙的连接结构
。
[0005]本技术的技术方案如下：一种对流通风型箱体幕墙的连接结构，包括：幕墙立柱
、
与所述幕墙立柱连接的幕墙横梁
、
安装在所述幕墙立柱和幕墙横梁外侧的箱体；所述箱体包括：箱体立柱
、
箱体横梁
、
连接杆和箱体面板；
[0006]所述箱体立柱设在箱体外侧，每根箱体立柱的顶部和底部分别与一根连接杆的外端连接，该连接杆的内端与所述幕墙立柱连接，所述箱体横梁连接于左右两侧连接杆之间；
[0007]所述幕墙立柱在与连接杆连接处设有插接凹位，所述连接杆端部插入所述插接凹位内并用螺栓固定于该插接凹位的内壁上
。
[0008]连接于左右两侧连接杆之间的箱体横梁至少设有前后两根，所述箱体横梁采用铝合金型材，前后相邻的箱体横梁嵌套连接
。
[0009]前部箱体横梁的后端面上分别设有横截面呈
T
形的第一卡槽和向后凸伸的第一
L
形折边；后部箱体横梁的前端与所述第一卡槽位置对应处凸设有横截面呈
T
形的第一卡条
、
与所述第一
L
形折边位置对应处设有凹位并在该凹位处设有第一凹槽；
[0010]所述第一卡条嵌入所述第一卡槽内
、
所述第一
L
形折边嵌入所述凹位和第一凹槽内形成前后相邻箱体横梁的所述嵌套连接；所述第一
L
形折边用螺钉连接于后部箱体横梁的所述凹位处并在该凹位处打密封胶
。
[0011]所述幕墙横梁采用铝合金型材，最后方的箱体横梁与所述幕墙横梁嵌套连接
。
[0012]所述幕墙横梁的前端面上分别设有横截面呈
T
形的第二卡槽和向前凸伸的第二
L
形折边；最后方的箱体横梁的后端部与所述第二卡槽位置对应处凸设有横截面呈
T
形的第二卡条
、
与所述第二
L
形折边位置对应处设有第二凹槽；
[0013]所述第二卡条嵌入所述第二卡槽内
、
所述第二
L
形折边的外端折边嵌入所述第二
凹槽形成箱体横梁与幕墙横梁的所述嵌套连接，且该第二
L
形折边用螺钉连接于最后方箱体横梁的后端部
。
[0014]所述幕墙横梁在与箱体横梁连接的前部内腔中设置有横梁插芯
。
[0015]左右相邻的两个所述箱体分别为进深尺寸由低至高逐渐增加的渐变箱体和进深尺寸由低至高逐渐减小的渐变箱体，且所述箱体最大进深尺寸不超过
450
毫米
。
[0016]所述箱体面板包括安装在所述箱体左右两侧表面处的穿孔铝板以及安装在该箱体外侧表面处的夹胶中空
LOW
‑
E
玻璃面板，该穿孔铝板的室内侧设有断热保温铝板开启窗
。
[0017]所述箱体立柱采用铝合金型材，其主体的横截面呈方形，该方形截面的前部壁面向外延伸出组成
L
型的侧向延伸板和前部延伸板；所述侧向延伸板沿该箱体立柱的前部壁面侧向向外延伸，其背面凸设有连接边并通过螺钉与所述穿孔铝板连接；所述前部延伸板与侧向延伸板的外端部连接并位于所述夹胶中空
LOW
‑
E
玻璃面板端面外侧，该前部延伸板外侧面凸设有前后两个第一卡勾，一
L
形铝合金外盖盖在该前部延伸板和夹胶中空
LOW
‑
E
玻璃面板端面的外侧，该铝合金外盖内表面凸设有前后两个第二卡勾，该两个第二卡勾分别与两个所述第一卡勾相互勾接
。
[0018]所述连接杆采用铝合金方通结构，其外端部插入所述箱体立柱内并用螺栓固定连接于该箱体立柱，该连接杆插入箱体立柱内的长度为
50mm
至
70mm、
插入幕墙立柱内的长度为
50mm
至
80mm。
[0019]与现有技术相比较，本技术的对流通风型箱体幕墙的连接结构中箱体上下部的连接杆均插入幕墙立柱，与箱体横梁一同抵抗弯矩，受力更可靠；优选的，箱体上下部的箱体横梁采用铝合金型材并前后相互嵌套连接，能保证产品安装的高精度；在满足建筑对采光，节能
、
通风的各项要求的前提下，尽量优化悬挑臂长度，悬挑箱体的进深方向尺寸设计不超过
450mm
，可以降低根部连接的弯矩；左右相邻箱体分别由高至低进深尺寸逐渐增加和逐渐减小的相错设计使得对流通风和采光的效果更佳，且建筑外形错落有致，具有美观的建筑外立面造型
。
附图说明
[0020]图1为本技术对流通风型箱体幕墙的连接结构在顶部或底部连接杆处的水平剖面图；
[0021]图2为本技术对流通风型箱体幕墙的连接结构在箱体中部处的水平剖面图；
[0022]图3为本技术对流通风型箱体幕墙的连接结构在箱体底部的垂直剖面图；
[0023]图4为本技术对流通风型箱体幕墙的连接结构在箱体顶部的垂直剖面图；
[0024]图5为图1中所述幕墙立柱与连接杆连接处的放大图；
[0025]图6为图1中所述箱体立柱与连接杆连接处的放大图；
[0026]图7为图3中所述箱体立柱底部处的放大图；
[0027]图8为图3中所述箱体横梁与幕墙横梁连接处的放大图；
[0028]图9为所述幕墙立柱的水平剖面图；
[0029]图
10
为所述箱体立柱的水平剖面图；
[0030]图
11
为所述箱体的前
、
后箱体横梁
、
幕墙横梁的分解图
。
实施方式
[0031]下面结合实施例和附图对本技术作进一步的详细说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种对流通风型箱体幕墙的连接结构，包括：幕墙立柱（1）
、
与所述幕墙立柱（1）连接的幕墙横梁（2）
、
安装在所述幕墙立柱（1）和幕墙横梁（2）外侧的箱体（3）；所述箱体（3）包括：箱体立柱（
31
）
、
箱体横梁（
32
）
、
连接杆（
33
）和箱体面板；其特征在于：所述箱体立柱（
31
）设在箱体（3）外侧，每根箱体立柱（
31
）的顶部和底部分别与一根连接杆（
33
）的外端连接，该连接杆（
33
）的内端与所述幕墙立柱（1）连接，所述箱体横梁（
32
）连接于左右两侧连接杆（
33
）之间；所述幕墙立柱（1）在与连接杆（
33
）连接处设有插接凹位（
11
），所述连接杆（
33
）端部插入所述插接凹位（
11
）内并用螺栓固定于该插接凹位（
11
）的内壁上
。2.
根据权利要求1所述的对流通风型箱体幕墙的连接结构
, 其特征在于：连接于左右两侧连接杆（
33
）之间的箱体横梁（
32
）至少设有前后两根，所述箱体横梁（
32
）采用铝合金型材，前后相邻的箱体横梁（
32
）嵌套连接
。3.
根据权利要求2所述的对流通风型箱体幕墙的连接结构
, 其特征在于：前部箱体横梁（
32
）的后端面上分别设有横截面呈
T
形的第一卡槽（
321
）和向后凸伸的第一
L
形折边（
322
）；后部箱体横梁（
32
）的前端与所述第一卡槽（
321
）位置对应处凸设有横截面呈
T
形的第一卡条（
323
）
、
与所述第一
L
形折边（
322
）位置对应处设有凹位（
324
）并在该凹位（
324
）处设有第一凹槽（
325
）；所述第一卡条（
323
）嵌入所述第一卡槽（
321
）内
、
所述第一
L
形折边（
322
）嵌入所述凹位（
324
）和第一凹槽（
325
）内形成前后相邻箱体横梁（
32
）的所述嵌套连接；所述第一
L
形折边（
322
）用螺钉连接于后部箱体横梁（
32
）的所述凹位（
324
）处并在该凹位（
324
）处打密封胶
。4.
根据权利要求2所述的对流通风型箱体幕墙的连接结构
, 其特征在于： 所述幕墙横梁（2）采用铝合金型材，最后方的箱体横梁（
32
）与所述幕墙横梁（2）嵌套连接
。5.
根据权利要求4所述的对流通风型箱体幕墙的连接结构
, 其特征在于：所述幕墙横梁（2）的前端面上分别设有横截面呈
T
形的第二卡槽（
21
）和向前凸伸的第二
L
形折边（
22
）；最后方的箱体横梁（
32
）的后端部与所述第二卡槽（
21
）位置对应处凸设有横截面呈
T
形的第二卡条（
326
）
、<...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琳，陈水明，林基隆，梁焯贤，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：