自动升降卸料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动升降卸料平台；该自动升降卸料平台设置在建筑物的一侧；建筑物每层楼层板边沿均设有竖向的对接槽；对接槽朝外的侧壁水平贯穿有支点孔；该自动升降卸料平台包括上下设置的升降架

【技术实现步骤摘要】
自动升降卸料平台


[0001]本技术涉及建筑施工器械的
，特别是涉及一种自动升降卸料平台
。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业
。
现有的升降式卸料平台，如授权公告号为
CN110984593B
的专利技术专利一种装配式建筑施工卸料平台及其施工方法一样，设置有料台和固定柱；固定柱竖向设置在建筑物侧面；料台与固定柱竖向滑动配合；所以，该类升降卸料平台在正常投入施工前，需要在建筑物相应位置设置与建筑物等高的固定柱作为轨道；该升降卸料平台的搭建不仅工作效率低，而且要占用大量整料的钢材制作固定柱，材料使用率不高；因为现有技术中的固定柱是根据建筑物高度设计的，难以重复使用
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种自动升降卸料平台
。
[0004]本技术的技术方案是：一种自动升降卸料平台，设置在建筑物的一侧；建筑物每层楼层板边沿均设有竖向的对接槽；对接槽朝外的侧壁水平贯穿有支点孔；该自动升降卸料平台包括上下设置的升降架
、
平台本体；平台本体两侧对称固接有竖向的升降电机；升降电机输出轴同轴固接有竖向向上的升降丝杠；升降丝杠长度与两层楼的高度相匹配；升降架两侧固接有与升降丝杠螺纹传动配合的升降螺母；升降电机驱使升降丝杠转动；升降丝杠的转动通过升降螺母转变成升降架的升降；因为升降丝杠是对称设置的，所以两个升降丝杠能够彼此产生限位，从而确保升降丝杠转动完全转换成升降架升降；升降架的升降行程涵盖一层楼的范围；升降架
、
平台本体朝向建筑物的侧面底部对称设有水平设置的支点机构；支点机构的设置位置与支点孔位置相对应；升降架
、
平台本体上的支点机构交替与支点孔配合形成支点；在交替行程支点的过程中，穿插升降架的升降可形成卸料平台的逐层升降的效果；该支点机构包括伸缩组件
、
锁紧组件
、
滑动轴；该伸缩组件包括水平电机甲
、
水平螺母甲
、
过渡板甲
、
导引轴
、
水平丝杠甲；该锁紧组件包括水平电机乙
、
水平螺母乙
、
过渡板乙
、
支撑套管
、
水平丝杠乙
、
端板；在上的水平电机甲与升降架固接；在下的水平电机甲与平台本体固接；水平电机甲输出轴同轴固接水平丝杠甲；水平电机架驱使水平丝杠甲转动；水平螺母甲与水平丝杠甲螺纹传动；水平螺母甲将水平丝杠甲的转动转换为轴向移动；水平螺母甲与过渡板甲固接；水平螺母甲带着过渡板甲一起移动；导引轴水平设置，与过渡板甲滑动配合；导引轴为水平螺母甲移动进行限位；过渡板甲的四角通过滑动轴与过渡板乙的四角相接；过渡板甲的移动能够带着锁紧组件一起移动；水平电机乙与滑动轴滑动配合；水平电机乙输出轴同轴固接有水平丝杠乙；过渡板乙朝向建筑物的侧面设有水平螺母乙
、
支撑套管；水平螺母乙与水平丝杠乙螺纹传动配合；水平电机乙能够驱使水平丝杠乙转动；水平丝杠乙的转动能够转变成相对水平螺母乙的移动；因为水平螺母乙通过过渡板乙与过渡板甲相接，水平电机乙
、
水平丝杠乙能够一起相对水平螺母乙移动；支撑套管外径与
支撑孔内径相匹配，套装在水平丝杠乙外侧；支撑套管能够随着过渡板甲的外移插入支点孔内，初步形成支点；水平丝杠乙外端转动配合有端板；端板随着水平丝杠乙一起动作；支撑套管外端圆周分布有若干轴向的张开槽；张开槽内设有连杆甲
、
连杆乙；张开槽为连杆甲
、
连杆乙的动作提供限位；连杆甲一端与端板铰接，另一端与连杆乙铰接；连杆乙的另一端在张开槽槽底与支撑套管铰接；端板移动到向外的极限位置时，连杆甲
、
连杆乙接近一条直线；连杆甲
、
连杆乙不会超出支撑套管圆周面；端板移动到向内的极限位置时，连杆甲
、
连杆乙均向外张开；张开的连杆甲
、
连杆乙外伸出支撑套管侧面处于对接槽内，进行锁紧；此时支撑套管的完整部分能够提供足够的结构强度，以确保支点与楼层的连接强度
。
[0005]优选的，水平丝杠乙外端安装有两个轴卡；端板设置在两个轴卡之间；两个轴卡相配合卡住端板，建立端板与水平丝杠乙的转动连接
。
[0006]优选的，端板向外延伸有滑块；滑块与张开槽滑动配合；滑块为端板移动提供限位，使得端板顺利输出动作，锁紧组件稳定实现功能
。
[0007]优选的，平台本体设有水平安装板甲
、
竖向安装板甲；升降架设有水平安装板乙
、
竖向安装板乙；水平安装板甲与升降电机相接；水平安装板乙与升降螺母相接；竖向安装板甲安装在下方的水平电机甲；竖向安装板乙安装在上方的水平电机甲
。
[0008]进一步的，水平安装板甲设置在平台本体中部位置；水平安装板乙设置在升降架中部位置；升降丝杠对升降螺母的升降作用能够均匀地传递给升降架
。
[0009]优选的，平台本体四角向上延伸出支柱；支柱上方固接有方形框；方形框和支柱一方面加强卸料平台的结构强度，另一方面可对升降架下降进行限位
。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的自动升降卸料平台，具有以下优点：
[0011]（1）本技术的升降电机能够通过升降螺母驱使升降台相对平台本体升降；伸缩组件能够驱使锁紧组件水平移动，使锁紧组件的支撑套管插入或脱离支点孔，形成新的支点或者不再使用该支点；锁紧组件的水平丝杠乙水平移动，可在对接槽内使连杆甲
、
连杆乙张开或回拢，实现对支点的锁紧或解锁；本技术以攀爬的形式升降卸料平台，不用制作固定柱，工作效率高，材料浪费率低；
[0012]（2）本技术的张开槽内设有连杆甲
、
连杆乙；连杆甲一端与端板铰接，另一端与连杆乙铰接；连杆乙的另一端在张开槽槽底与支撑套管铰接；张开槽为连杆甲
、
连杆乙的动作提供限位；端板移动到向外的极限位置时，连杆甲
、
连杆乙接近一条直线；连杆甲
、
连杆乙不会超出支撑套管圆周面，以便于支撑套管插入或脱离；端板移动到向内的极限位置时，连杆甲
、
连杆乙均向外张开；张开的连杆甲
、
连杆乙于对接槽内外伸，超出支撑套管侧面，进行锁紧；此时支撑套管的完整部分能够提供足够的结构强度，以确保支点与楼层的连接强度
。
附图说明
[0013]图1是本技术自动升降卸料平台的使用示意图；
[0014]图2是本技术自动升降卸料平台的立体图；
[0015]图3是图2的
I
放大视图；
[0016]图4是图2的
II
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动升降卸料平台，设置在建筑物的一侧；其特征在于，建筑物每层楼层板边沿均设有竖向的对接槽；对接槽朝外的侧壁水平贯穿有支点孔；该自动升降卸料平台包括上下设置的升降架
、
平台本体；平台本体两侧对称固接有竖向的升降电机；升降电机输出轴同轴固接有竖向向上的升降丝杠；升降丝杠长度与两层楼的高度相匹配；升降架两侧固接有与升降丝杠螺纹传动配合的升降螺母；升降架
、
平台本体朝向建筑物的侧面底部对称设有水平设置的支点机构；支点机构的设置位置与支点孔位置相对应；该支点机构包括伸缩组件
、
锁紧组件
、
滑动轴；该伸缩组件包括水平电机甲
、
水平螺母甲
、
过渡板甲
、
导引轴
、
水平丝杠甲；该锁紧组件包括水平电机乙
、
水平螺母乙
、
过渡板乙
、
支撑套管
、
水平丝杠乙
、
端板；在上的水平电机甲与升降架固接；在下的水平电机甲与平台本体固接；水平电机甲输出轴同轴固接水平丝杠甲；水平螺母甲与水平丝杠甲螺纹传动；水平螺母甲与过渡板甲固接；导引轴水平设置，与过渡板甲滑动配合；过渡板甲的四角通过滑动轴与过渡板乙的四角相接；水平电机乙与滑动轴滑动配合；水平电机乙输出轴同轴固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家宝，李勋，刘刚，万有平，金天智，薛松涛，杨帅峰，薛宏涛，张旭瑞，郭红，张经纬，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：