一种用于张力柱吊装的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于张力柱吊装的工装，该工装包括：吊具总成，与张力柱的第一端部固定连接，吊具总成与起吊机连接；压套，为中空的管状件，压套套设于张力柱靠近第二端部的外周；托板组件，设于压套靠近张力柱第二端部的一侧，吊具总成与托板组件通过钢丝连接以使托板组件向吊具总成的方向支撑压套

【技术实现步骤摘要】
一种用于张力柱吊装的工装


[0001]本技术涉及压力机安装
，更具体地说，涉及一种用于张力柱吊装的工装
。

技术介绍

[0002]大型立式水压机改为油压机后可以提高设备运行效率
、
提高产品质量
、
降低设备运行维修成本，因此，水压机改造为油压机是一种趋势，其张力柱的结构设计随之发生了变化，原来的张力柱设计为一个圆柱形整件，改为油压机后，张力柱为压套和拉杆组合件，压套在拉杆上是自由滑动的，压套是重要的受力件，因此压套未设置起吊孔
。
张力柱需要垂直安装到下横梁上，厂房的高度和行车配置适应原水压机张力柱的安装要求，现在安装拉杆时要垂直套入压套，厂房高度和行车满足不了安装要求，无法实施
。
对于大型厂房就是揭开厂房顶部，大型吊车的臂难以接近安装位置，因此也不能解决此问题，其费用也高
。
[0003]综上所述，如何降低张力柱与压套的安装成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于张力柱吊装的工装，该工装能够同时实现张力柱与压套的装配，无需分步进行
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于张力柱吊装的工装，包括：
[0007]吊具总成，与张力柱的第一端部固定连接，吊具总成与起吊机连接；
[0008]压套，为中空的管状件，压套套设于张力柱靠近第二端部的外周；
[0009]托板组件，设于压套靠近张力柱第二端部的一侧，吊具总成与托板组件通过钢丝连接以使托板组件向吊具总成的方向支撑压套
。
[0010]优选地，吊具总成包括第一横梁与螺栓，螺栓贯穿第一横梁并用于连接张力柱
。
[0011]优选地，托板组件包括托板焊接件
、
双头螺栓与螺母，托板焊接件与双头螺栓均设有两个，双头螺栓与螺母配合使用以夹紧压套
。
[0012]优选地，吊具总成还包括套圈
、
吊板与第一卸扣，套圈与吊板固定连接，吊板上设有多个第一卸扣，托板组件还包括多个第二卸扣，第二卸扣设于托板焊接件，第一卸扣与第二卸扣通过钢丝连接
。
[0013]优选地，托板焊接件为
U
形件且托板焊接件上设有限位槽
。
[0014]本技术提供的一种用于张力柱吊装的工装，该工装通过吊具总成连接于张力柱的第一端部，通过起吊机能够带动吊具总成，从而使得起吊机能够将张力柱吊起至竖直状态，压套套设于张力柱靠近第二端部的外周，通过托板组件夹持压套靠近张力柱第二端部的一侧，吊具总成与托板组件之间通过钢丝固定连接，以使托板组件想吊具总成的方向支撑压套，起吊机工作时能将张力柱与压套同时吊至竖直状态，以完成张力柱与压套的同
步安装，无需进行改装厂房等操作，能够大幅度的节约安装成本
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术所提供的张力柱与压套水平状态的结构示意图；
[0017]图2为本技术所提供的张力柱与压套起吊时倾斜状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术所提供的张力柱与压套起吊时竖直状态的结构示意图；
[0019]图4为本技术所提供的张力柱与压套装入下横梁的结构示意图；
[0020]图5为本技术所提供的吊具总成的结构示意图；
[0021]图6为本技术所提供的托班组件的结构示意图
。
[0022]图1至图6中，附图标记包括：
[0023]1为吊具总成
、1
‑1为套圈
、1
‑2为吊板
、1
‑3为第一横梁
、1
‑4为螺栓
、1
‑5为第一卸扣；
[0024]2为张力柱
、3
为压套；
[0025]4为托板组件
、4
‑1为托板焊接件
、4
‑2为双头螺栓
、4
‑3为第二卸扣
、4
‑4为螺母；
[0026]5为千斤顶
、6
为下横梁
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]本技术的核心是提供一种用于张力柱吊装的工装，该工装能够同时完成张力柱与压套的装配
。
[0029]请参考附图1至附图6，本申请提供的一种用于张力柱吊装的工装，包括：吊具总成1，与张力柱2的第一端部固定连接，吊具总成1与起吊机连接；压套3，为中空的管状件，压套3套设于张力柱2靠近第二端部的外周；托板组件4，设于压套3靠近张力柱2第二端部的一侧，吊具总成1与托板组件4通过钢丝连接以使托板组件4向吊具总成1的方向支撑压套
3。
[0030]具体来说，吊具总成1与张力柱2的第一端部固定连接，且吊具总成1与起吊机连接，通过起吊机能够带动吊具总成1，从而带动张力柱2起吊至竖直状态，张力柱2的外周套设有压套3，且压套3通过托板组件4支撑，压套3与吊具总成1通过钢丝连接，起吊过程中张力柱2与压套3能够同时起吊且起吊完成后可将张力柱2安装至下横梁6的安装孔内，此时通过千斤顶5对压套3的下端部支撑，将托板组件4进行拆卸后可重复利用，完成托板组件4的拆卸后可将千斤顶5回收，以使压套3的下端部落到下横梁6的上表面，再将吊具总成1拆卸，能够一次性完成张力柱2与压套3的安装，无需对厂房进行改建等操作，能够大幅度降低张力柱2与压套3的安装成本
。
[0031]为便于理解，本技术所提供的用于张力柱吊装的工装的具体操作方法为：首先通过人工将张力柱2水平放置在地面上并在张力柱2的外周安装压套3；将张力柱2的第一端部与吊具总成1固定连接；在压套3靠近张力柱2第二端部的一侧安装托板组件4；通过钢丝实现托板组件4与吊具总成1的固定连接；通过起吊机带动吊具总成1，将张力柱2与压套3吊起至竖直状态；将张力柱2安装至下横梁6的安装孔内并通过千斤顶5支撑压套3；先后拆卸托板组件4与吊具总成1；回收千斤顶5，使压套3落在下横梁6上表面；重复上述步骤安装剩余张力柱
2。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于张力柱吊装的工装，其特征在于，包括：吊具总成
(1)
，与张力柱
(2)
的第一端部固定连接，所述吊具总成
(1)
与起吊机连接；压套
(3)
，为中空的管状件，所述压套
(3)
套设于所述张力柱
(2)
靠近第二端部的外周；托板组件
(4)
，设于所述压套
(3)
靠近所述张力柱
(2)
第二端部的一侧，所述吊具总成
(1)
与所述托板组件
(4)
通过钢丝连接以使所述托板组件
(4)
向所述吊具总成
(1)
的方向支撑所述压套
(3)。2.
根据权利要求1所述的用于张力柱吊装的工装，其特征在于，所述吊具总成
(1)
包括第一横梁
(1
‑
3)
与螺栓
(1
‑
4)
，所述螺栓
(1
‑
4)
贯穿所述第一横梁
(1
‑
3)
并用于连接所述张力柱
(2)。3.
根据权利要求1所述的用于张力柱吊装的工装，其特征在于，所述托板组件
(4)
包括托板焊接件
(4
‑
1)、
双头螺栓
(4
‑
2)
与螺母
(4
‑
4)
，所述托板焊接件
(4
‑
1)
与所述双头螺栓
(4

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，孙建龙，李刚，舒世烈，龚宇航，杨文革，潘相光，王喜清，
申请(专利权)人：重庆西南铝机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：