一种顶拉式液压缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶拉式液压缓冲器，包括固定底座和顶板，所述固定底座和顶板相对一侧均固定连接有二个安装板，二个所述安装板之间插接有防护罩，所述顶板和固定底座中部固定连接有缓冲润滑组件；所述缓冲润滑组件包括缓冲器本体，所述缓冲器本体内底壁固定连接有二个第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有推板，所述推板上侧的中部固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆外侧缠绕有缓冲弹簧，所述推板下侧的中部固定连接有挤压杆。该顶拉式液压缓冲器，通过防护罩上下两端均插入安装板内部后并配合固定螺栓实现固定从而对车床等地方使用时将外界产生的油污等进行隔绝避免对缓冲器本体缓冲起到阻碍。缓冲器本体缓冲起到阻碍。缓冲器本体缓冲起到阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种顶拉式液压缓冲器


[0001]本技术涉及液压缓冲器
，具体为一种顶拉式液压缓冲器。

技术介绍

[0002]液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用，适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置，顶拉式液压缓冲器用于自动钻孔机、车床加工、铣床加工等需要一步加工，一步进给稳定速度前进工作的各机构或机器设备上使用。
[0003]中国专利CN204041818U公开了液压缓冲器，包括底座、壳体、缸体、支撑柱、活塞、堵头、弹簧、弹簧保护罩、端座。缸体设在壳体内部的底座上部；缸体的顶部连接有设有通孔的堵头；支撑柱下部通过堵头上部的通孔通往缸体内部，支撑柱的下部连接有活塞；所述的支撑柱的上端部连接有端座；所述的弹簧套合在支撑柱的外部，并通过端座和壳体进行定位；弹簧的外部设有弹簧保护罩，该技术利用结构简单，具有较好的减震性能，相比现行的减震器具有更好的经济性和实用性，具有很好的推广价值。
[0004]但是，该液压缓冲器在车床上长时间使用后，缓冲器表面难免会附着较厚的油污严重影响了设备自身的缓冲性能同时缓冲器的润滑性也会降低，目前常规做法则是通过人力进行拆卸随后进行清洁并且手动对缓冲器内部喷射润滑油达到润滑作用，但是这样做需要将车床停止运行一端时间等清理完成后才能装好并继续进行使用严重降低了效率，不能满足使用需求，故而提出一种顶拉式液压缓冲器来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种顶拉式液压缓冲器，具备隔绝车床上的油污同时能自行对本身起到润滑等优点，解决了缓冲器表面难免会附着较厚的油污严重影响了设备自身的缓冲性能同时缓冲器的润滑性也会降低，目前常规做法则是通过人力进行拆卸随后进行清洁并且手动对缓冲器内部喷射润滑油达到润滑作用，但是这样做需要将车床停止运行一端时间等清理完成后才能装好并继续进行使用严重降低了效率的问题。
[0006]为实现上述隔绝车床上的油污同时能自行对本身起到润滑目的，本技术提供如下技术方案：一种顶拉式液压缓冲器，包括固定底座和顶板，所述固定底座和顶板相对一侧均固定连接有二个安装板，二个所述安装板之间插接有防护罩，所述顶板和固定底座中部固定连接有缓冲润滑组件。
[0007]所述缓冲润滑组件包括缓冲器本体，所述缓冲器本体内底壁固定连接有二个第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有推板，所述推板上侧的中部固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆外侧缠绕有缓冲弹簧，所述推板下侧的中部固定连接有挤压杆，所述挤压杆底端固定连接有溢油板，所述溢油板内部开设有二个溢油孔，所述挤压杆下侧的外壁滑动套接有润滑油箱，所述润滑油箱内底壁设置有润滑油，所述润滑油箱上侧的内部开设有二
个通孔。
[0008]进一步，所述顶板和固定底座中部设置有二个辅助组件，所述辅助组件包括二个固定杆，所述固定杆内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有第一活动杆，二个所述固定杆相背一侧均转动连接有伸缩支撑杆。
[0009]进一步，所述伸缩支撑杆顶端转动连接在第一活动杆外侧表面，所述顶板和固定底座相背一侧均固定连接有吊耳。
[0010]进一步，所述安装板外侧插接有二个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板和防护罩并延伸至其外部。
[0011]进一步，所述防护罩采用防尘布制作。
[0012]进一步，所述第一活动杆顶端固定连接在顶板顶端，所述缓冲弹簧上下两端均固定连接在顶板和固定底座相对一侧表面。
[0013]进一步，所述第二活动杆设置在二个第一活动杆之间。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种顶拉式液压缓冲器，具备以下有益效果：
[0015]1、该顶拉式液压缓冲器，通过防护罩上下两端均插入安装板内部后并配合固定螺栓实现固定从而对车床等地方使用时将外界产生的油污等进行隔绝避免对缓冲器本体缓冲起到阻碍。
[0016]2、该顶拉式液压缓冲器，通过缓冲器本体在固定底座和顶板之间压缩变形同时第二活动杆底端连接的挤压杆配合溢油板将润滑油箱内部润滑油挤压产生的力从通孔喷出对缓冲器本体内壁形成润滑作用，解决了缓冲器表面难免会附着较厚的油污严重影响了设备自身的缓冲性能同时缓冲器的润滑性也会降低，目前常规做法则是通过人力进行拆卸随后进行清洁并且手动对缓冲器内部喷射润滑油达到润滑作用，但是这样做需要将车床停止运行一端时间等清理完成后才能装好并继续进行使用严重降低了效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术第一活动杆的结构剖视图；
[0020]图4为本技术缓冲器本体的结构剖视图。
[0021]图中：1固定底座、2吊耳、3安装板、4固定螺栓、5防护罩、6顶板、7润滑油、8固定杆、9第一活动杆、10伸缩支撑杆、11缓冲器本体、12第二活动杆、13缓冲弹簧、14第一弹簧、15推板、16挤压杆、17第二弹簧、18溢油板、19溢油孔、20润滑油箱、21通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种顶拉式液压缓冲器，包括固定底座1和顶板6，其中顶板6和固定底座1呈上下平行结构，顶板6和固定底座1相背一侧均固定连接有吊耳2，顶板6和固定底座
1中部设置有二个辅助组件，辅助组件包括二个固定杆8，固定杆8内底壁固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14顶端固定连接有第一活动杆9，第一活动杆9顶端固定连接在顶板6顶端，二个固定杆8相背一侧均转动连接有伸缩支撑杆10，伸缩支撑杆10顶端转动连接在第一活动杆9外侧表面，固定底座1和顶板6相对一侧均固定连接有二个安装板3，二个安装板3之间插接有防护罩5，防护罩5采用防尘布制作，安装板3外侧插接有二个固定螺栓4，固定螺栓4贯穿安装板3和防护罩5并延伸至其外部，顶板6和固定底座1中部固定连接有缓冲润滑组件。
[0024]缓冲润滑组件包括缓冲器本体11，缓冲器本体11内底壁固定连接有二个第二弹簧17，第二弹簧17顶端固定连接有推板15，推板15上侧的中部固定连接有第二活动杆12，第二活动杆12设置在二个第一活动杆9之间，第二活动杆12外侧缠绕有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13上下两端均固定连接在顶板6和固定底座1相对一侧表面，推板15下侧的中部固定连接有挤压杆16，挤压杆16底端固定连接有溢油板18，溢油板18内部开设有二个溢油孔19，挤压杆16下侧的外壁滑动套接有润滑油箱20，润滑油箱20内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶拉式液压缓冲器，包括固定底座(1)和顶板(6)，其特征在于：所述固定底座(1)和顶板(6)相对一侧均固定连接有二个安装板(3)，二个所述安装板(3)之间插接有防护罩(5)，所述顶板(6)和固定底座(1)中部固定连接有缓冲润滑组件；所述缓冲润滑组件包括缓冲器本体(11)，所述缓冲器本体(11)内底壁固定连接有二个第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)顶端固定连接有推板(15)，所述推板(15)上侧的中部固定连接有第二活动杆(12)，所述第二活动杆(12)外侧缠绕有缓冲弹簧(13)，所述推板(15)下侧的中部固定连接有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)底端固定连接有溢油板(18)，所述溢油板(18)内部开设有二个溢油孔(19)，所述挤压杆(16)下侧的外壁滑动套接有润滑油箱(20)，所述润滑油箱(20)内底壁设置有润滑油(7)，所述润滑油箱(20)上侧的内部开设有二个通孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种顶拉式液压缓冲器，其特征在于：所述顶板(6)和固定底座(1)中部设置有二个辅助组件，所述辅助组件包括二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：无锡比德希减震阻尼技术有限公司，
类型：新型
国别省市：