一种塑料制品加热挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料制品加热挤出设备，包括桌板，桌板的顶部设置有外壳，外壳的顶部设置有入料管；连接壳，外壳的底部设置有连接壳；搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机，驱动电机设置在外壳的顶部。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、搅拌棒、固定箱、气压缸一和运动板，当驱动电机运行时，能够通过转轴使得搅拌棒发生转动，搅拌棒可以对外壳内部的塑料物料进行搅拌，气压缸一的运行将会使得运动板发生向上运动，从而将固定箱内部的气体挤入到外壳的内部，使得胶态塑料可以被挤入到连接壳的内部，从而可以达到混合塑料物料的效果，使得挤出的塑料制品成分比较均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加热挤出设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，更具体地说，本技术涉及一种塑料制品加热挤出设备。

技术介绍

[0002]塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，塑料挤出机的工作流程是：物料由进料口送入螺筒内，进行加热、胶态、挤压混炼使得固态变成可流动的胶体软态，然后从出料口挤出，现有技术中的塑料加热挤出设备在实际使用的过程中，对塑料进行加热使其变成胶体软态的过程一般是在螺筒的内部，并且胶体软态的塑料会从螺筒的内部被挤压出，因此塑料在被加热后没有充分的被搅拌，从而无法达到充分混合塑料物料的效果，使得挤出的塑料制品成分不够均匀。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品加热挤出设备，具有能够混合物料的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加热挤出设备，包括
[0005]桌板，桌板的顶部设置有外壳，外壳的顶部设置有入料管；
[0006]连接壳，外壳的底部设置有连接壳；
[0007]搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机，驱动电机设置在外壳的顶部，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的左端和右端均固定连接有搅拌棒，转轴的外部固定套接有螺旋叶，螺旋叶能够发生转动；
[0008]加压机构，加压机构设置在搅拌机构的右侧；
[0009]密封机构，密封机构设置在外壳的上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加压机构包括有固定箱、连接管、气压缸一和运动板，
[0011]所述固定箱设置在桌板的顶部，所述固定箱的顶部与连接管固定连通，所述连接管的另一端与外壳固定连通，所述桌板的内部设置有气压缸一，所述气压缸一的顶部与运动板的底部固定连接，运动板能够在固定箱的内部活动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构包括有挡板和气压缸二，
[0013]所述气压缸二设置在外壳的顶部，所述气压缸二的正面与挡板固定连接，挡板能够在入料管的内部活动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有加热机构，加热机构设置在外壳的外部，加热机构包括有隔热壳和加热板，
[0015]所述隔热壳的内部与外壳的外部固定套接，所述加热板的内部与外壳的外部固定套接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述桌板的底部固定连接有位于连接壳外部的圆管，所述圆管底部的高度低于连接壳底部的高度。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆管的内部固定套接有环形管，所述环形管的内部开设有槽口。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有吹起机构，所述吹起机构设置在加热机构的下方，所述吹起机构包括有风机、进气管和排气管，
[0019]所述风机设置在桌板的底部，所述风机的顶部与进气管固定连通，所述风机的底部与排气管固定连通，所述排气管的另一端与环形管固定连通。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过设置驱动电机、搅拌棒、固定箱、气压缸一和运动板，当驱动电机运行时，能够通过转轴使得搅拌棒发生转动，搅拌棒可以对外壳内部的塑料物料进行搅拌，气压缸一的运行将会使得运动板发生向上运动，从而将固定箱内部的气体挤入到外壳的内部，使得胶态塑料可以被挤入到连接壳的内部，从而可以达到混合塑料物料的效果，使得挤出的塑料制品成分比较均匀。
[0022]2、本技术通过设置加热板、圆管、环形管、槽口和风机，加热板可以对外壳进行加热，并且能够加热隔热壳内部的气体，当风机运行时，将会通过进气管吸入隔热壳内部被加热后的气体，并且通过排气管排入到环形管的内部，环形管内部的气体将会通过槽口排出，从而对连接壳的底部进行加热，并且圆管可以阻挡气流，使得连接壳的底部排出的塑料不会过快降温，从而堵住连接壳。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术入料管内部的剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术环形管内部的剖视结构示意图。
[0028]图中：1、桌板；2、外壳；3、入料管；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌棒；7、螺旋叶；8、固定箱；9、连接管；10、气压缸一；11、运动板；12、挡板；13、气压缸二；14、连接壳；15、隔热壳；16、加热板；17、圆管；18、环形管；19、槽口；20、风机；21、进气管；22、排气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图5所示，本技术提供一种塑料制品加热挤出设备，包括桌板1，桌板1的顶部设置有外壳2，外壳2的顶部设置有入料管3；
[0031]连接壳14，外壳2的底部设置有连接壳14；
[0032]搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机4，驱动电机4设置在外壳2的顶部，驱动电机4
的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的左端和右端均固定连接有搅拌棒6，转轴5的外部固定套接有螺旋叶7，螺旋叶7能够发生转动；
[0033]加压机构，加压机构设置在搅拌机构的右侧；
[0034]密封机构，密封机构设置在外壳2的上方。
[0035]通过搅拌机构的设计，驱动电机4的运行能够通过转轴5使得搅拌棒6和螺旋叶7发生转动，搅拌棒6可以对外壳2内部的塑料进行搅拌，螺旋叶7可以将塑料挤出。
[0036]其中，加压机构包括有固定箱8、连接管9、气压缸一10和运动板11，
[0037]固定箱8设置在桌板1的顶部，固定箱8的顶部与连接管9固定连通，连接管9的另一端与外壳2固定连通，桌板1的内部设置有气压缸一10，气压缸一10的顶部与运动板11的底部固定连接，运动板11能够在固定箱8的内部活动。
[0038]通过加压机构的设计，当气压缸一10运行时，将会使得运动板11发生向上运动，从而将固定箱8内部的气体挤入到外壳2的内部，使得外壳2内部的胶态塑料可以进入到连接壳14的内部。
[0039]其中，密封机构包括有挡板12和气压缸二13，
[0040]气压缸二13设置在外壳2的顶部，气压缸二13的正面与挡板12固定连接，挡板12能够在入料管3的内部活动。
[0041]通过挡板12的设计，当气压缸二13运行时，可以使得挡板12发生向后运动，从而对入料管3进行密封。
[0042]其中，还包括有加热机构，加热机构设置在外壳2的外部，加热机构包括有隔热壳15和加热板16，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加热挤出设备，其特征在于：包括桌板(1)，桌板(1)的顶部设置有外壳(2)，外壳(2)的顶部设置有入料管(3)；连接壳(14)，外壳(2)的底部设置有连接壳(14)；搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机(4)，驱动电机(4)设置在外壳(2)的顶部，驱动电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，转轴(5)的左端和右端均固定连接有搅拌棒(6)，转轴(5)的外部固定套接有螺旋叶(7)，螺旋叶(7)能够发生转动；加压机构，加压机构设置在搅拌机构的右侧；密封机构，密封机构设置在外壳(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加热挤出设备，其特征在于：所述加压机构包括有固定箱(8)、连接管(9)、气压缸一(10)和运动板(11)，所述固定箱(8)设置在桌板(1)的顶部，所述固定箱(8)的顶部与连接管(9)固定连通，所述连接管(9)的另一端与外壳(2)固定连通，所述桌板(1)的内部设置有气压缸一(10)，所述气压缸一(10)的顶部与运动板(11)的底部固定连接，运动板(11)能够在固定箱(8)的内部活动。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加热挤出设备，其特征在于：所述密封机构包括有挡板(12)和气压缸二(13)，所述气压缸二(13)设置在外壳(2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦睿，唐保国，赵永红，李晓冬，
申请(专利权)人：鹤壁市大华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：