一种化工用离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用离心机，涉及离心机技术领域，包括外筒，所述外筒内侧底部固定连接有底座，所述底座顶部转动连接有离心筒，通过离心筒在底座顶部转动，进而可带动离心筒内侧的化工原料进行转动，通过离心孔，将离心后的原料输送至外筒内侧底部，通过打开电磁阀，使得外筒内侧底部的化工原料可从进料口再次进入离心筒内侧，通过绞龙轴在顶盖底部转动，进而带动绞龙叶转动，进而可将再次进入离心筒内侧的化工原料进行提升至竖管内侧，可从竖管顶部再次进入离心筒内侧进行原料再次离心，以此解决了但是目前离心机的离心筒并不能够进行多次循环离心，进而使原料离心的不够彻底，导致后续化学产品反应效率较低的问题

【技术实现步骤摘要】
一种化工用离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体涉及一种化工用离心机
。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，化学反应离心机是化学厂中一种重要的化学反应辅助设备，能够帮助化学反应顺利进行，提高反应的速率和均匀性，
[0003]但是目前离心机的离心筒并不能够进行多次循环离心，进而使原料离心的不够彻底，导致后续化学产品反应效率较低，为此，我们提出一种化工用离心机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提供了一种化工用离心机
。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种化工用离心机，包括外筒，所述外筒内侧底部固定连接有底座，所述底座顶部转动连接有离心筒，所述离心筒侧壁开设有多个均匀分布的离心孔，所述离心筒底部侧壁开设有多个均匀分布的进料口，所述进料口内侧固定安装有电磁阀，所述外筒顶部设置有顶盖，所述顶盖底部通过固定杆固定连接有竖管，所述顶盖底部中央转动连接有绞龙轴，所述绞龙轴上固定连接有绞龙叶
。
[0007]进一步地，所述离心筒底部转动连接有出料管二，所述出料管二底部贯穿底座延伸至外筒外侧且固定安装有阀门二，所述顶盖顶部一侧固定连接有进料管，所述外筒底部一侧固定连接有出料管一，所述出料管一上固定安装有阀门一
。
[0008]进一步地，所述离心筒顶部侧壁固定连接有从动齿轮，所述顶盖上远离进料管一端转动连接有连接轴二，所述连接轴二底部延伸至外筒内侧且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合
。
[0009]进一步地，所述顶盖顶部中央转动连接有连接轴一，所述连接轴一底部延伸至外筒内侧且与绞龙轴顶部固定连接，所述连接轴一上固定连接有主动皮带轮，所述连接轴二上固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行传动连接
。
[0010]进一步地，所述顶盖顶部滑动连接有两个呈对称分布的弧形板，所述弧形板上固定连接有两个呈对称分布的固定板，所述固定板上贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端均螺纹连接有螺母，两个所述弧形板之间卡接有电机，所述电机输出轴与连接轴一顶部固定连接
。
[0011]进一步地，所述顶盖顶部还开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽相离端均固定连接有弹簧，所述滑槽内侧滑动连接有
L
型杆，所述弹簧靠近
L
型杆一端与
L
型杆一侧固定连接，所述
L
型杆顶部与弧形板一侧固定连接
。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过离心筒在底座顶部转动，进而可带动离心筒内侧的化工原料进行转动，进而通过离心孔，将离心后的原料输送至外筒内侧底部，通过打开电磁阀，进而使得外筒内侧底部的化工原料可从进料口再次进入离心筒内侧，通过绞龙轴在顶盖底部转动，进而带动绞龙叶转动，进而可将再次进入离心筒内侧的化工原料进行提升至竖管内侧，可从竖管顶部再次进入离心筒内侧进行原料再次离心，以此解决了但是目前离心机的离心筒并不能够进行多次循环离心，进而使原料离心的不够彻底，导致后续化学产品反应效率较低的问题
。
附图说明
[0014]图1是本技术立体图；
[0015]图2是本技术俯视图；
[0016]图3是本技术图2中
A
‑
A
处剖视图；
[0017]附图标记：
1、
外筒；
2、
顶盖；
3、
进料管；
4、
皮带；
5、
主动皮带轮；
6、
连接轴一；
7、
电机；
8、
弧形板；
9、
连接轴二；
10、
从动皮带轮；
11、L
型杆；
12、
滑槽；
13、
弹簧；
14、
固定板；
15、
螺纹杆；
16、
螺母；
17、
出料管一；
18、
阀门一；
19、
出料管二；
20、
阀门二；
21、
底座；
22、
电磁阀；
23、
进料口；
24、
离心孔；
25、
绞龙叶；
26、
主动齿轮；
27、
离心筒；
28、
竖管；
29、
绞龙轴；
30、
从动齿轮
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0019]如图1‑3所示，一种化工用离心机，包括外筒1，外筒1内侧底部固定连接有底座
21
，底座
21
顶部转动连接有离心筒
27
，离心筒
27
侧壁开设有多个均匀分布的离心孔
24
，离心筒
27
底部侧壁开设有多个均匀分布的进料口
23
，进料口
23
内侧固定安装有电磁阀
22
，外筒1顶部设置有顶盖2，顶盖2底部通过固定杆固定连接有竖管
28
，顶盖2底部中央转动连接有绞龙轴
29
，绞龙轴
29
上固定连接有绞龙叶
25
，在一些实施例中，通过离心筒
27
在底座
21
顶部转动，进而可带动离心筒
27
内侧的化工原料进行转动，进而通过离心孔
24
，将离心后的原料输送至外筒1内侧底部，通过打开电磁阀
22
，进而使得外筒1内侧底部的化工原料可从进料口
23
再次进入离心筒
27
内侧，通过绞龙轴
29
在顶盖2底部转动，进而带动绞龙叶
25
转动，进而可将再次进入离心筒
27
内侧的化工原料进行提升至竖管
28
内侧，可从竖管
28
顶部再次进入离心筒
27
内侧进行原料再次离心，以此解决了但是目前离心机的离心筒并不能够进行多次循环离心，进而使原料离心的不够彻底，导致后续化学产品反应效率较低的问题
。
[0020]如图1‑3所示，在一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工用离心机，包括外筒
(1)
，其特征在于：所述外筒
(1)
内侧底部固定连接有底座
(21)
，所述底座
(21)
顶部转动连接有离心筒
(27)
，所述离心筒
(27)
侧壁开设有多个均匀分布的离心孔
(24)
，所述离心筒
(27)
底部侧壁开设有多个均匀分布的进料口
(23)
，所述进料口
(23)
内侧固定安装有电磁阀
(22)
，所述外筒
(1)
顶部设置有顶盖
(2)
，所述顶盖
(2)
底部通过固定杆固定连接有竖管
(28)
，所述顶盖
(2)
底部中央转动连接有绞龙轴
(29)
，所述绞龙轴
(29)
上固定连接有绞龙叶
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述离心筒
(27)
底部转动连接有出料管二
(19)
，所述出料管二
(19)
底部贯穿底座
(21)
延伸至外筒
(1)
外侧且固定安装有阀门二
(20)
，所述顶盖
(2)
顶部一侧固定连接有进料管
(3)
，所述外筒
(1)
底部一侧固定连接有出料管一
(17)
，所述出料管一
(17)
上固定安装有阀门一
(18)。3.
根据权利要求2所述的一种化工用离心机，其特征在于：所述离心筒
(27)
顶部侧壁固定连接有从动齿轮
(30)
，所述顶盖
(2)
上远离进料管
(3)
一端转动连接有连接轴二
(9)
，所述连接轴二
(9)
底部延伸至外筒
(1)
内侧且固定连接有主动齿轮
(26)
，所述主动齿轮
(26)
与从动齿轮
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：严成武，
申请(专利权)人：江苏成达化工工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：