本实用新型专利技术涉及金属片材加工领域,公开了一种金属片材加工用圆刀模切装置,包括箱体,所述箱体一侧壁靠前处设有控制面板,所述箱体前端面中心处设有箱门,所述箱体上端面中心靠两侧设有框架,所述箱体内部中心处设有废料箱,所述箱体上端面中心靠两侧设有两个废料管,所述框架两内侧壁中心处均设有滑槽,所述框架上内壁中心靠两侧均设有第一电机,两个所述第一电机输出端均贯穿滑槽上端面通至滑槽内部,且端部均固定连接有丝杆
【技术实现步骤摘要】
一种金属片材加工用圆刀模切装置
[0001]本技术涉及金属片材加工领域,尤其涉及一种金属片材加工用圆刀模切装置
。
技术介绍
[0002]金属片材加工用圆刀模切装置,圆刀是指刃口呈圆弧形,多用于圆形和圆凹痕处,在雕刻传统花卉上也有很大用处,如花叶
、
花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理,圆刀模切机,它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,模切的产品广泛应用于手机
、
电脑
、
液晶显示器
、
数码相机
、LCD
背光源等领域
。
[0003]现有的金属片材加工用圆刀模切装置由于无法对其做到废料的集中进行处理,在其进行加工时产生的废料需要通过工作人员进行打扫,使其耽误加工生产时间,因此,本领域技术人员提供了一种金属片材加工用圆刀模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属片材加工用圆刀模切装置,在工作过程中切割的金属片材料出现的废料通过废料管流至废料箱内部,使其废料进行一个集中处理,避免工作场地脏乱,做到有效的提高一个加工生产效率,通过打开电磁阀将其水注入水箱内部后,通过自吸泵吸取水箱内部水通过两个水管输送至喷水口,在加工生产过程中通过喷水口将其喷洒出,使其有效的做到减少加工过程在的灰尘,同时对其做到一个有效的清洗,通过转动电机使其丝杆在滑槽内部进行转动,通过丝杆转动带动滑块进行一个升降,通过滑块带动连接箱进行升降,方便对其进行不同厚度的金属片进行加工,同时通过两个圆切刀使其做到一个高效率的进行加工
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种金属片材加工用圆刀模切装置,包括箱体,所述箱体一侧壁靠前处设有控制面板,所述箱体前端面中心处设有箱门,所述箱体上端面中心设有框架,所述箱体内部中心处设有废料箱,所述箱体上端面中心靠两侧设有两个废料管;
[0006]所述框架两内侧壁中心处均设有滑槽,所述框架上内壁中心靠两侧均设有第一电机,两个所述第一电机输出端均贯穿滑槽上端面通至滑槽内部,且端部均固定连接有丝杆,两个所述丝杆外侧壁均套设有滑块,两个所述滑块一端部固定连接有连接箱,所述连接箱上端面一侧靠后处设有电磁阀,所述连接箱内部设有水箱,所述水箱下内壁设有自吸泵,所述自吸泵两侧壁均设有水管,两个所述水管输出端均设有喷水口,所述连接箱下端面中心靠两侧均设有两个卡块,四个所述卡块端部转动连接两个切刀,两个所述卡块一侧壁中心靠下处分别设有第二电机;
[0007]通过上述技术方案,在工作过程中切割的金属片材料出现的废料通过废料管流至废料箱内部,使其废料进行一个集中处理,避免工作场地脏乱,做到有效的提高一个加工生
产效率,通过打开电磁阀将其水注入水箱内部后,通过自吸泵吸取水箱内部水通过两个水管输送至喷水口,在加工生产过程中通过喷水口将其喷洒出,使其有效的做到减少加工过程在的灰尘,同时对其做到一个有效的清洗,通过转动电机使其丝杆在滑槽内部进行转动,通过丝杆转动带动滑块进行一个升降,通过滑块带动连接箱进行升降,方便对其进行不同厚度的金属片进行加工,同时通过两个圆切刀使其做到一个高效率的进行加工
。
[0008]进一步地,所述电磁阀输出端依次贯穿连接箱上端面与水箱上端面通至水箱内部;
[0009]通过上述技术方案,通过电磁阀方便对其水箱内部注水,使其进行有效的工作
。
[0010]进一步地,两个所述丝杆端部分别转动连接在两个滑槽内部;
[0011]通过上述技术方案,通过丝杆转动使其滑块进行一个有效的移动,方便对其调整位置
。
[0012]进一步地,两个所述第二电机输出端分别贯穿两个卡块一侧壁固定连接在两个切刀一侧壁上;
[0013]通过上述技术方案,通过两个第二电机带动切刀进行一个有效的运作,进行工作,方便对其金属片进行加工
。
[0014]进一步地,所述箱体下内壁中心靠一侧设有限位块;
[0015]通过上述技术方案,通过限位块使其有效的做到废料箱位置限制,避免对其箱体损坏
。
[0016]进一步地,所述废料箱下端面呈矩形设有四个车轮;
[0017]通过上述技术方案,通过四个车轮方便对其废料进行集中处理,方便使其工作人员对其废料箱内部的废料进行处理
。
[0018]进一步地,所述框架与箱体之间为固定连接;
[0019]通过上述技术方案,通过固定连接使其框架与箱体一个稳定的连接,方便对其进行工作
。
[0020]进一步地,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内部;
[0021]通过上述技术方案,使其方便移动滑块对其不同厚度的金属片进行一个有效的加工
。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]本技术中,在金属片材加工用圆刀模切装置在工作过程中切割的金属片材料出现的废料通过废料管流至废料箱内部,使其废料进行一个集中处理,避免工作场地脏乱,做到有效的提高一个加工生产效率
。
[0024]本技术中,通过打开电磁阀将其水注入水箱内部后,通过自吸泵吸取水箱内部水通过两个水管输送至喷水口,在加工生产过程中通过喷水口将其喷洒出,使其有效的做到减少加工过程在的灰尘,同时对其做到一个有效的清洗
。
[0025]本技术中,通过转动第一电机使其丝杆在滑槽内部进行转动,通过丝杆转动带动滑块进行一个升降,通过滑块带动连接箱进行升降,方便对其进行不同厚度的金属片进行加工,同时通过两个圆切刀使其做到一个高效率的进行加工
。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种金属片材加工用圆刀模切装置的立体图;
[0027]图2为本技术提出的一种金属片材加工用圆刀模切装置的正剖视图;
[0028]图3为本技术提出的一种金属片材加工用圆刀模切装置的侧剖视图;
[0029]图4为图1中
A
处的放大示意图
。
[0030]图例说明:
[0031]1、
箱体;
2、
控制面板;
3、
箱门;
4、
框架;
5、
滑槽;
6、
丝杆;
7、
限位块;
8、
车轮;
9、
第一电机;
10、
滑块;
11、
连接箱;
12、
水箱;
13、
自吸泵;
14、
水管;
15、
电磁阀;
16、
喷水口;
17、
卡块;
18、
第二电机;
19、
切刀;
20、
废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属片材加工用圆刀模切装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧壁靠前处设有控制面板(2),所述箱体(1)前端面中心处设有箱门(3),所述箱体(1)上端面中心设有框架(4),所述箱体(1)内部中心处设有废料箱(
21
),所述箱体(1)上端面中心靠两侧设有两个废料管(
20
);所述框架(4)两内侧壁中心处均设有滑槽(5),所述框架(4)上内壁中心靠两侧均设有第一电机(9),两个所述第一电机(9)输出端均贯穿滑槽(5)上端面通至滑槽(5)内部,且端部均固定连接有丝杆(6),两个所述丝杆(6)外侧壁均套设有滑块(
10
),两个所述滑块(
10
)一端部固定连接有连接箱(
11
),所述连接箱(
11
)上端面一侧靠后处设有电磁阀(
15
),所述连接箱(
11
)内部设有水箱(
12
),所述水箱(
12
)下内壁设有自吸泵(
13
),所述自吸泵(
13
)两侧壁均设有水管(
14
),两个所述水管(
14
)输出端均设有喷水口(
16
),所述连接箱(
11
)下端面中心靠两侧均设有两个卡块(
17
),四个所述卡块(
17
)端部转动连接两个切刀(
19
),两个所述卡块(
【专利技术属性】
技术研发人员:张雪菲,樊士超,
申请(专利权)人:江苏倍川自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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