一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，包括壳体和筒体，所述壳体内部的顶端与底端之间固定连接有四组筒体，所述筒体的内部纵向设置有圆柱腔室，所述圆柱腔室内部的下方设置有挡块，所述挡块的顶部安放有盛装管，所述筒体右侧内部的顶端与底端之间设置有插槽

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置


[0001]本技术涉及氯化铵存储
，具体为一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置
。

技术介绍

[0002]氯化铵是一种无机化合物，在制碱的过程中常常作为副料产出，在干燥后的平常观察时呈白色或淡黄色结晶状，其粉末具备一定的吸湿能力，因此储存与运输的装置需达到隔绝空气
、
吸附湿气的能力，而以往的此类设备多数将盛装管体堆叠在一起捆绑，若遇外部振动既容易相互挤压而碰损，也可能使得管道的捆绑松脱开来，且管道的拿取与固定亦缺少辅助工具，难以单独拿取某一管道，十分不便
。
[0003]现在，提出一种新型的氯化铵生产用的管道式运输存储装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出管道拿取不便的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，包括壳体和筒体，所述壳体内部的顶端与底端之间固定连接有四组筒体，所述筒体的内部纵向设置有圆柱腔室，所述圆柱腔室内部的下方设置有挡块，所述挡块的顶部安放有盛装管，所述筒体右侧内部的顶端与底端之间设置有插槽，所述插槽的内部纵向插接有活动杆，所述插槽的顶部设置有开槽，所述壳体顶部的两侧之间设置有顶板
。
[0006]优选的，所述挡块的右侧与活动杆固定相连，所述活动杆的顶端嵌在开槽里
。
[0007]优选的，所述顶板底部的两侧分别固定连接有插销，所述壳体外部两侧的顶端分别固定连接有插块，所述插销与插块的一端之间活动连接有螺栓，所述顶板内部的下方固定焊接有四组限位槽，所述限位槽的上方与顶板之间设置有凹槽，所述限位槽与凹槽之间横向插接有透气盒，所述透气盒的顶端固定安装有盖板，所述盖板与透气盒之间填充有吸湿颗粒
。
[0008]优选的，所述透气盒设置在限位槽与凹槽之间，所述透气盒可沿限位槽内壁前后移动
。
[0009]优选的，所述筒体内部的前端设置有活动腔室，所述活动腔室的内部纵向设置有夹块，所述活动腔室与壳体的一端之间的中心处设置有通槽，所述通槽与活动腔室的一端之间活动连接有滑杆，所述夹块与活动腔室的一端之间固定焊接有弹簧
。
[0010]优选的，所述滑杆可沿通槽内壁水平移动，所述滑杆的后方与夹块固定相连
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氯化铵生产用的管道式运输存储装置不仅实现了快速安放
、
拿取管道，实现了及时吸附湿气，而且实现了缓解管道的振动；
[0012](1)
通过在壳体内部的顶端与底端之间固定连接有四组筒体，从顶部右侧的开槽处捏住活动杆的顶端，而后沿着纵向的插槽垂直提升挡块，以便从下方盛接装满氯化铵粉
末的盛装管，再复位活动杆，垂直放下管道，即完成单次的放置，拿取时只需握住并再次提起活动杆，便可在挡块的运输下将从壳体的筒体里导出盛装管，这样的单独存放，大大降低了管道互相挤压碰撞的可能；
[0013](2)
通过在顶板底部的两侧分别固定连接有插销，预先沿着限位槽与凹槽之间形成的腔室横向塞入透气盒，此物与顶部的盖板之间填充有满满的硅胶吸湿颗粒，在使用两侧插销将顶板固定在插块中，再拧紧螺栓锁定，即可由限位槽下方的通道吸附湿气至透气盒中，避免氯化钠粉末在运输过程中结块；
[0014](3)
通过在筒体内部的前端设置有活动腔室，握住壳体外部前端通槽里的滑杆并进行拉扯，使得夹块停留在活动腔室里，在盛装管沿着圆柱腔室垂直下滑之后便松开滑杆，复位的弹簧将迅速探出夹块，以便从前方对盛装管进行夹持固定，避免其与筒体内壁产生的缝隙过大而产生晃动；
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的筒体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的透气盒正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的筒体正视剖面结构示意图
。
[0019]图中：
1、
壳体；
2、
筒体；
3、
插槽；
4、
活动杆；
5、
挡块；
6、
盛装管；
7、
圆柱腔室；
8、
插块；
9、
螺栓；
10、
顶板；
11、
凹槽；
12、
盖板；
13、
限位槽；
14、
吸湿颗粒；
15、
透气盒；
16、
开槽；
17、
插销；
18、
活动腔室；
19、
通槽；
20、
滑杆；
21、
弹簧；
22、
夹块
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例1：请参阅图1‑4，一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，包括壳体1和筒体2，壳体1内部的顶端与底端之间固定连接有四组筒体2，筒体2的内部纵向设置有圆柱腔室7，圆柱腔室7内部的下方设置有挡块5，挡块5的顶部安放有盛装管6，筒体2右侧内部的顶端与底端之间设置有插槽3，插槽3的内部纵向插接有活动杆4，插槽3的顶部设置有开槽
16
，壳体1顶部的两侧之间设置有顶板
10
；
[0022]挡块5的右侧与活动杆4固定相连，活动杆4的顶端嵌在开槽
16
里；
[0023]具体地，如图1和图2所示，从顶部右侧的开槽
16
处捏住活动杆4的顶端，而后沿着纵向的插槽3垂直提升挡块5，以便从下方盛接装满氯化铵粉末的盛装管6，再复位活动杆4，垂直放下管道，即完成单次的放置，拿取时只需握住并再次提起活动杆4，便可在挡块5的运输下将从壳体1的筒体2里导出盛装管
6。
[0024]实施例2：顶板
10
底部的两侧分别固定连接有插销
17
，壳体1外部两侧的顶端分别固定连接有插块8，插销
17
与插块8的一端之间活动连接有螺栓9，顶板
10
内部的下方固定焊接有四组限位槽
13
，限位槽
13
的上方与顶板
10
之间设置有凹槽
11
，限位槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，包括壳体
(1)
和筒体
(2)
，其特征在于：所述壳体
(1)
内部的顶端与底端之间固定连接有四组筒体
(2)
，所述筒体
(2)
的内部纵向设置有圆柱腔室
(7)
，所述圆柱腔室
(7)
内部的下方设置有挡块
(5)
，所述挡块
(5)
的顶部安放有盛装管
(6)
，所述筒体
(2)
右侧内部的顶端与底端之间设置有插槽
(3)
，所述插槽
(3)
的内部纵向插接有活动杆
(4)
，所述插槽
(3)
的顶部设置有开槽
(16)
，所述壳体
(1)
顶部的两侧之间设置有顶板
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，其特征在于：所述挡块
(5)
的右侧与活动杆
(4)
固定相连，所述活动杆
(4)
的顶端嵌在开槽
(16)
里
。3.
根据权利要求1所述的一种氯化铵生产用的管道式运输存储装置，其特征在于：所述顶板
(10)
底部的两侧分别固定连接有插销
(17)
，所述壳体
(1)
外部两侧的顶端分别固定连接有插块
(8)
，所述插销
(17)
与插块
(8)
的一端之间活动连接有螺栓
(9)
，所述顶板
(10)
内部的下方固定焊接有四组限位槽
(13)
，所述限位槽
(13)
的上方与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，姚慧萍，洪钟强，华超君，杨龙，
申请(专利权)人：浙江肯特催化材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：