剪浇口机构制造技术

本实用新型专利技术属于剪浇口机构技术领域，尤其涉及一种剪浇口机构

【技术实现步骤摘要】
剪浇口机构


[0001]本技术属于剪浇口机构
，涉及一种剪浇口机构
。

技术介绍

[0002]随着模具技术的不断发展和注塑生产自动化的不断普及，注塑厂商对生产效率要求越来越高，而在剪除烧口这一工序，传统的手工切除方法已越来越成为现代工业的一个束缚，一种能够自动，高速剪切浇口的设备成为塑料厂商的迫切需要，现代机械加工业的发展，对切割的质量
、
精度要求的不断提高
,
对提高生产效率
、
降低生产成本
、
具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求
。
[0003]由注塑机完成加工的塑件一般需要对其“侧浇口”、“搭接浇口”、“溢料区”，或“片浇口”等进行切断分离，现有浇口去除方式一般为人工修剪
、
模外工装设备冲切
、NC
加工等
。
上述浇口去除方式分别存在以下缺陷：人工修剪
——
浇口比较小的情况下一般采用人工修剪，增加了持续性的人工成本，且产品在修剪过程中容易损伤产品的外观，导致修剪后的浇口处外观质量差，不良率较高；激光切割
——
对一些透明材料外观要求较高的一般考虑激光切割，增加了持续性的人工成本，且浇口去除效率低，切割后浇口处发黄影响产品外观；
CNC
加工：对一些加玻纤材料的大浇口
、
片浇口或亚克力材料，一般考虑
CNC
加工，增加了持续性的人工成本和工装
、
设备加工成本，还有，产品在装夹定位过程中容易损伤产品，导致外观不良率高，且浇口去除效率低
。
因此，在结构简易
、
且易于在注塑模具中被运用的前提下，需要一种自动化
、
高质量
、
高效率的浇口切断的模内自动切剪浇口
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种剪浇口机构
。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种剪浇口机构，包括支撑架，所述的支撑架上开设有若干的安装孔，所述的支撑架上固定安装有驱动组件，所述的驱动组件上固定安装有支撑板，所述的支撑板上固定安装有气压剪，所述的气压剪上固定安装有第一卡剪和第二卡剪，所述的气压剪上固定安装有一号管道
。
[0007]在上述的剪浇口机构中，所述的支撑架为金属材质的
L
型空心管，且为正方形结构，所述的支撑架的一端固定连接在支撑柱上，另一端放置在出料机的上方
。
[0008]在上述的剪浇口机构中，所述的安装孔均匀开设在支撑架一端的一面上，且所述的驱动组件通过固定螺栓固定安装在支撑架上
。
[0009]在上述的剪浇口机构中，所述的驱动组件由驱动座
、
二号管道
、
三号管道和驱动轴组成，其中驱动座固定安装在支撑架上，二号管道和三号管道均固定安装在驱动座的一端上，且驱动轴活动安装在驱动座的中心位置
。
[0010]在上述的剪浇口机构中，所述的驱动座的一端固定安装有两个连接头，其中在所
述的连接头上均匀分布有螺纹，而在连接头上旋拧连接有限位螺帽
。
[0011]在上述的剪浇口机构中，所述的一号管道
、
二号管道和三号管道均为橡胶材质的软管，其中在二号管道和三号管道的一端上均固定安装有环形套，且所述的环形套套在驱动座上的连接管上
。
[0012]在上述的剪浇口机构中，所述的环形套上固定安装有调节组件，其中所述的调节组件由螺纹杆
、
旋钮块和一字螺帽组成，其中螺纹杆的一端放置在连接管内，另一端固定连接在一字螺帽上，且在所述的一字螺帽的一侧固定安装有旋钮块，而在旋钮块和一字螺帽上均设置有防滑纹路
。
[0013]在上述的剪浇口机构中，所述的支撑板为金属材质的
L
型金属板，其中一端通过内六角螺栓固定安装在驱动轴上，另一端通过内六角螺栓固定连接在气压剪上
。
[0014]在上述的剪浇口机构中，所述的第一卡剪和第二卡剪通过固定螺栓固定连接在气压剪上方的活动槽中，且所述的活动槽为
U
型槽结构，且所述的第一卡剪和第二卡剪之间进行相对活动连接
。
[0015]在上述的剪浇口机构中，所述的一号管道
、
二号管道和三号管道均为气压连接管，其中一号管道的一端穿过支撑架放置在支撑架的内部，而二号管道和三号管道的另一端同样放置在支撑架的内部，且一号管道
、
二号管道和三号管道的另一端均穿过支撑架的另一端连接在气压泵上
。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、
本技术通过设置有金属材质的空心管支撑架，这样不仅使用成本低且不影响正常的稳定支撑性，同时在支撑架上设置有若干的安装孔，而驱动组件通过固定螺栓固定在安装孔内，这样不仅可以使驱动组件固定在支撑架上，且可以根据不同的工作位置来调节在安装孔内的位置，增加适用性，同时利用气压泵对驱动座和气压剪进行气压驱动工作，这样不仅使用简单成本更低，且进一步降低操作人员的工作步骤，加快工作效率
。
[0018]2、
本技术通过在驱动座一端的二号管道和三号管道连接处设置有调节组件，并设置有一字螺帽和旋钮块，利用一字螺帽和旋钮块驱动螺纹杆进行转动，从而对气压的流量进行控制，保证操作安全性，同时在一字螺帽和旋钮块上设置有防滑纹路，便于进行使用和调节
。
[0019]本技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图
。
[0021]图2是本技术的正视图
。
[0022]图3是本技术驱动组件的俯视图
。
[0023]图4是本技术环形套的俯视图
。
[0024]图5是本技术图1中
A
处的放大示意图
。
[0025]图中：
1、
支撑架；
2、
安装孔；
3、
驱动组件；
31、
驱动座；
32、
二号管道；
33、
三号管道；
34、
驱动轴；
35、
连接头；
36、
限位螺帽；
37、
环形套；
38、
连接管；
4、
支撑板；
5、
气压剪；
6、
第一卡剪；
7、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种剪浇口机构，包括支撑架
(1)
，其特征在于，所述的支撑架
(1)
上开设有若干的安装孔
(2)
，所述的支撑架
(1)
上固定安装有驱动组件
(3)
，所述的驱动组件
(3)
上固定安装有支撑板
(4)
，所述的支撑板
(4)
上固定安装有气压剪
(5)
，所述的气压剪
(5)
上固定安装有第一卡剪
(6)
和第二卡剪
(7)
，所述的气压剪
(5)
上固定安装有一号管道
(8)。2.
根据权利要求1所述的剪浇口机构，其特征在于，所述的支撑架
(1)
为金属材质的
L
型空心管，且为正方形结构，所述的支撑架
(1)
的一端固定连接在支撑柱上，另一端放置在出料机的上方
。3.
根据权利要求2所述的剪浇口机构，其特征在于，所述的安装孔
(2)
均匀开设在支撑架
(1)
一端的一面上，且所述的驱动组件
(3)
通过固定螺栓
(9)
固定安装在支撑架
(1)
上
。4.
根据权利要求3所述的剪浇口机构，其特征在于，所述的驱动组件
(3)
由驱动座
(31)、
二号管道
(32)、
三号管道
(33)
和驱动轴
(34)
组成，其中驱动座
(31)
固定安装在支撑架
(1)
上，二号管道
(32)
和三号管道
(33)
均固定安装在驱动座
(31)
的一端上，且驱动轴
(34)
活动安装在驱动座
(31)
的中心位置
。5.
根据权利要求4所述的剪浇口机构，其特征在于，所述的驱动座
(31)
的一端固定安装有两个连接头
(35)
，其中在所述的连接头
(35)
上均匀分布有螺纹，而在连接头
(35)
上旋拧连接有限位螺帽
(36)。6.
根据权利要求5所述的剪浇口机构，其特征在于，所述的一号管道
(8)、
二号管道
(32)
和三号管道
(33)
均为橡胶材质的软管，其中在二号管道
(32)
和三号管道
(33)
的一端上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，
申请(专利权)人：台州市黄岩吉通塑管有限公司，
类型：新型
国别省市：