一种新型煤化工废水脱氨装置制造方法及图纸

一种新型煤化工废水脱氨装置，涉及环保相关领域，包括基座，所述基座上固定设有吹脱罐，所述吹脱罐上滑动设有罐盖，所述吹脱罐和所述罐盖上分别固定设有密封法兰，两个所述密封法兰之间螺纹设有八个密封螺栓，八个所述密封螺栓以所述吹脱罐的圆心为中心均匀分布，所述吹脱罐的前侧固定设有连接管，所述基座上固定设有组合泵，所述组合泵与所述吹脱罐之间连接有外导流管，通过使所述搅拌扇叶转动，配合所述组合泵向所述吹脱空间中泵气，从而使得空气被均匀的从所述均匀喷气口中喷出，从而使得所述吹脱空间中含氨废水与空气充分的接触，从而大大提高吹脱效率，所述实时监测所述吹脱空间中废水的

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤化工废水脱氨装置


[0001]本技术涉及环保相关领域，尤其是一种新型煤化工废水脱氨装置
。

技术介绍

[0002]煤化工废水是在煤化工生产工艺中产生的工业废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，废水中含有浓度很高的氨氮化合物，处理氨氮需要使用到吹脱法，但是现在的吹脱设备大多是通过鼓风机单侧吹入空气，存在空气与废水接触不均匀的问题影响吹脱效率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型煤化工废水脱氨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种新型煤化工废水脱氨装置，包括基座，所述基座上固定设有吹脱罐，所述吹脱罐上滑动设有罐盖，所述吹脱罐和所述罐盖上分别固定设有密封法兰，两个所述密封法兰之间螺纹设有八个密封螺栓，八个所述密封螺栓以所述吹脱罐的圆心为中心均匀分布，所述吹脱罐的前侧固定设有连接管，所述基座上固定设有组合泵，所述组合泵与所述吹脱罐之间连接有外导流管
。
[0006]作为优选，所述吹脱罐中设有开口向上的吹脱空间，所述吹脱罐的底部固定设有转动电机，所述转动电机中固定设有中心柱，所述中心柱上转动设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与所述转动电机之间动力连接，所述搅拌扇叶的底部设有一排所述均匀喷气口，所述均匀喷气口可以均匀的将气体喷出，所述中心柱与所述外导流管之间连接有内导流管，所述内导流管与所述均匀喷气口之间连通
。
[0007]作为优选，所述基座上固定设有碱液罐，所述碱液罐中设有储液空间，所述储液空间的底部固定设有电磁阀，所述储液空间中滑动设有压动板，所述压动板与所述碱液罐之间连接有弹动弹簧，所述组合泵与所述碱液罐连通
。
[0008]作为优选，所述罐盖上固定设有导气管，所述导气管的另一端固定设有吸收箱，所述吸收箱中安装有放置板，所述放置板上固定设有拉动把手，所述放置板上左右对称的安装有三个吸收板，所述吸收箱的左侧固定设有导气管道
。
[0009]作为优选，所述吹脱罐的右侧固定安装有，所述用于监测所述吹脱空间中
PH
值，从而控制 电磁阀和所述组合泵的开启和关闭
。
[0010]本技术的优点和积极效果是：
[0011]1、
本技术通过使所述搅拌扇叶转动，配合所述组合泵向所述吹脱空间中泵气，从而使得空气被均匀的从所述均匀喷气口中喷出，从而使得所述吹脱空间中含氨废水与空气充分的接触，从而大大提高吹脱效率，所述实时监测所述吹脱空间中废水的
PH
值，从而使得吹脱的效率达到最佳
。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0013]图1为本技术一种新型煤化工废水脱氨装置整体的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中
A
‑
A
方向剖视图；
[0015]图3为本技术图1中
B
‑
B
方向剖视图；
[0016]图4为本技术图3中
C
处放大图
。
[0017]附图中标记分述如下：
11、
吹脱罐；
12、
碱液罐；
13、
组合泵；
14、
连接管；
16、
外导流管；
17、
罐盖；
18、
密封法兰；
19、
密封螺栓；
20、
导气管；
21、
吸收箱；
22、
放置板；
23、
拉动把手；
24、
导气管道；
25、
吹脱空间；
26、
储液空间；
27、
压动板；
28、
电磁阀；
29、
中心柱；
30、
搅拌扇叶；
31、
内导流管；
32、
吸收空间；
33、
吸收板；
34、
转动电机；
35、
均匀喷气口
。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明
。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
[0019]下面结合图1‑4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致
。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种新型煤化工废水脱氨装置，包括基座
10
，所述基座
10
上固定设有吹脱罐
11
，所述吹脱罐
11
上滑动设有罐盖
17
，所述吹脱罐
11
和所述罐盖
17
上分别固定设有密封法兰
18
，两个所述密封法兰
18
之间螺纹设有八个密封螺栓
19
，八个所述密封螺栓
19
以所述吹脱罐
11
的圆心为中心均匀分布，所述吹脱罐
11
的前侧固定设有连接管
14
，所述基座
10
上固定设有组合泵
13
，所述组合泵
13
与所述吹脱罐
11
之间连接有外导流管
16。
[0022]另外，在一种实施例中，所述吹脱罐
11
中设有开口向上的吹脱空间
25
，所述吹脱罐
11
的底部固定设有转动电机
34
，所述转动电机
34
中固定设有中心柱
29
，所述中心柱
29
上转动设有搅拌扇叶
30
，所述搅拌扇叶
30
与所述转动电机
34
之间动力连接，所述搅拌扇叶
30
的底部设有一排所述均匀喷气口
35
，所述均匀喷气口
35
可以均匀的将气体喷出，所述中心柱
29
与所述外导流管
16
之间连接有内导流管
31
，所述内导流管
31
与所述均匀喷气口
35
之间连通
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型煤化工废水脱氨装置，包括基座
(10)
，其特征在于：所述基座
(10)
上固定设有吹脱罐
(11)
，所述吹脱罐
(11)
上滑动设有罐盖
(17)
，所述吹脱罐
(11)
和所述罐盖
(17)
上分别固定设有密封法兰
(18)
，两个所述密封法兰
(18)
之间螺纹设有八个密封螺栓
(19)
，八个所述密封螺栓
(19)
以所述吹脱罐
(11)
的圆心为中心均匀分布，所述吹脱罐
(11)
的前侧固定设有连接管
(14)
，所述基座
(10)
上固定设有组合泵
(13)
，所述组合泵
(13)
与所述吹脱罐
(11)
之间连接有外导流管
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种新型煤化工废水脱氨装置，其特征在于：所述吹脱罐
(11)
中设有开口向上的吹脱空间
(25)
，所述吹脱罐
(11)
的底部固定设有转动电机
(34)
，所述转动电机
(34)
中固定设有中心柱
(29)
，所述中心柱
(29)
上转动设有搅拌扇叶
(30)
，所述搅拌扇叶
(30)
与所述转动电机
(34)
之间动力连接，所述搅拌扇叶
(30)
的底部设有一排 均匀喷气口
(35)
，所述中心柱
(29)
与所述外导流管
(16)
之间连接有内导流管
(31)
，所述内导流管
(31)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：余信银，
申请(专利权)人：杭州金东气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：