一种钢构件加工翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构件加工翻转装置，包括底板，所述底板底壁四角均安装有移动机构，所述底板顶壁两侧均安装有安装板，所述底板内安装有驱动安装板移动的调节机构，所述底板顶壁中央固定有给调节机构提供动力的一号电机，所述安装板顶壁中央均固定有气缸，所述气缸顶壁均固定有翻转机构，两个翻转机构相互靠近的一侧均安装有夹持框，两个气缸底部侧壁之间固定有连杆，所述连杆底壁通过连接柱与一号电机顶壁固定连接，本实用新型专利技术涉及钢构件加工技术领域；本实用新型专利技术通过设置的调节机构带动夹持框对钢构件进行夹持，并通过翻转机构对钢构件进行翻转，结构简单

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件加工翻转装置


[0001]本技术涉及钢构件加工
，具体是一种钢构件加工翻转装置
。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板
、
角钢
、
槽钢
、
工字钢
、
焊接或热轧
H
型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件
。
钢构件的加工或检测过程中，需要在不同角度下进行，一般采用翻转装置带动钢构件翻转一定的角度
。
[0003]常用的翻转方式为单台天车翻转和双台天车翻转
。
单台天车翻转为先将方木
(
或大橡胶块
)
垫在钢构件作为支点一端的下面
(
一般以构件的宽度方向作为旋转轴线
)
，构件的另一端设置两个吊环，由天车借助两个吊钩挂牢该吊环，缓缓提升构件一端，同时天车向构件翻转方向行走，直至该构件竖立起来
90
°
后，再用辅助卷扬机从上面的吊环处向翻转的一侧拉动使其倾斜，与此同时天车吊钩边下降边往倾斜的一边行走，即可实现对钢构件的翻转
。
双台天车翻转为在没有辅助卷扬机的场合，可利用另一台天车并借助于固定在地下的绳轮来拉动构件使其倾斜下落
。
但该两种方式操作过程繁琐，且装置体积大，构造复杂，造价高
。
[0004]为此，本技术提供了一种钢构件加工翻转装置，通过设置的调节机构
、
翻转机构等结构，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢构件加工翻转装置，解决了上述问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件加工翻转装置，包括底板，所述底板底壁四角均安装有移动机构，所述底板顶壁两侧均安装有安装板，所述底板内安装有驱动安装板移动的调节机构，所述底板顶壁中央固定有给调节机构提供动力的一号电机，所述安装板顶壁中央均固定有气缸，所述气缸顶壁均固定有翻转机构，两个翻转机构相互靠近的一侧均安装有夹持框，两个气缸底部侧壁之间固定有连杆，所述连杆底壁通过连接柱与一号电机顶壁固定连接
。
[0007]优选的，所述调节机构包括两个对称设置的滑块，所述底板内部对应滑块位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装有滑槽内，所述滑槽底壁中央转动安装有一号齿轮，所述一号齿轮前后两侧对称啮合有一号齿条，所述一号齿条与对应的滑块侧壁固定连接，所述一号电机底端的动力轴通过轴承贯穿底板顶壁并与一号齿轮轴心位置固定连接，所述滑块顶壁均固定有连接块，所述底板顶壁对应连接块位置开设有条形通槽，所述连接块顶壁与安装板底壁固定连接，所述安装板底壁与底板底壁相贴合
。
[0008]优选的，所述翻转机构包括安装块，所述安装块底壁与气缸顶壁的活动端固定连接，所述安装块靠近夹持框的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内转动安装有丝杠，所述丝杠上螺接有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述滑动块靠近夹持框的一侧转动安
装有转轴，所述转轴另一端固定连接夹持框，所述转轴的轴体上固定有二号齿轮，所述滑动槽侧壁固定有二号齿条，所述二号齿轮与二号齿条固定连接，所述安装块顶壁固定有二号电机，所述二号电机底端的动力轴通过轴承贯穿安装块顶部与丝杠顶端固定连接
。
[0009]优选的，所述二号电机和一号电机均为伺服电机
。
[0010]优选的，所述连杆包括中间杆，所述中间杆两端均滑动套接有套杆，所述套杆顶壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁均匀设置有若干滚珠，所述中间杆底壁中央与连接柱顶端固定连接
。
[0011]优选的，所述移动机构为带有刹车片的万向轮，所述夹持框的夹持端固定有橡胶垫，所述气缸底部侧壁与安装板顶壁之间固定有加强筋
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种钢构件加工翻转装置
。
与现有技术相比具备以下
[0014]有益效果：
[0015](1)
该钢构件加工翻转装置，通过设置的调节机构带动夹持框对钢构件进行夹持，并通过翻转机构对钢构件进行翻转，结构简单
、
体积小
、
操作便捷
。
[0016](2)
该钢构件加工翻转装置，通过设置的调节机构能够方便调节两个夹持框将钢构件进行夹持，并能够适用于不同尺寸的钢构件，使用范围广，设置的连杆能够在对钢构件进行夹持时，将钢构件放置在连杆上，方便对钢构件进行夹持，设置的气缸能够根据实际需要调节钢构件的高度
。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的翻转机构的结构立体图；
[0019]图3是本技术的调节机构的结构立体图；
[0020]图4是本技术的连杆的结构立体图
。
[0021]图中
1、
底板；
2、
移动机构；
3、
安装板；
4、
调节机构；
41、
滑块；
42、
滑槽；
43、
一号齿条；
44、
一号齿轮；
45、
连接块；
5、
一号电机；
6、
条形通槽；
7、
气缸；
8、
翻转机构；
81、
安装块；
82、
滑动槽；
83、
丝杠；
84、
滑动块；
85、
转轴；
86、
二号齿轮；
87、
二号齿条；
88、
二号电机；
9、
夹持框；
10、
连杆；
101、
中间杆；
102、
套杆；
103、
凹槽；
11、
连接柱；
12、
加强筋
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1，一种钢构件加工翻转装置，包括底板1，底板1底壁四角均安装有移动机构2，底板1顶壁两侧均安装有安装板3，底板1内安装有驱动安装板3移动的调节机构4，底板1顶壁中央固定有给调节机构4提供动力的一号电机5，安装板3顶壁中央均固定有气缸7，气缸7顶壁均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢构件加工翻转装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
底壁四角均安装有移动机构
(2)
，所述底板
(1)
顶壁两侧均安装有安装板
(3)
，所述底板
(1)
内安装有驱动安装板
(3)
移动的调节机构
(4)
，所述底板
(1)
顶壁中央固定有给调节机构
(4)
提供动力的一号电机
(5)
，所述安装板
(3)
顶壁中央均固定有气缸
(7)
，所述气缸
(7)
顶壁均固定有翻转机构
(8)
，两个翻转机构
(8)
相互靠近的一侧均安装有夹持框
(9)
，两个气缸
(7)
底部侧壁之间固定有连杆
(10)
，所述连杆
(10)
底壁通过连接柱
(11)
与一号电机
(5)
顶壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种钢构件加工翻转装置，其特征在于：所述调节机构
(4)
包括两个对称设置的滑块
(41)
，所述底板
(1)
内部对应滑块
(41)
位置开设有滑槽
(42)
，所述滑块
(41)
滑动安装有滑槽
(42)
内，所述滑槽
(42)
底壁中央转动安装有一号齿轮
(44)
，所述一号齿轮
(44)
前后两侧对称啮合有一号齿条
(43)
，所述一号齿条
(43)
与对应的滑块
(41)
侧壁固定连接，所述一号电机
(5)
底端的动力轴通过轴承贯穿底板
(1)
顶壁并与一号齿轮
(44)
轴心位置固定连接，所述滑块
(41)
顶壁均固定有连接块
(45)
，所述底板
(1)
顶壁对应连接块
(45)
位置开设有条形通槽
(6)
，所述连接块
(45)
顶壁与安装板
(3)
底壁固定连接，所述安装板
(3)
底壁与底板
(1)
底壁相贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种钢构件加工翻转装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔艳艳，牛中娟，付闯，葛宽伟，常青山，
申请(专利权)人：山东裕泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：