一种用于涤纶面料生产后处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于涤纶面料生产后处理设备，包括呈U型结构的处理架以及设置在处理架侧壁的收卷辊，所述处理架的底壁内嵌固定有安装架，且处理架的内壁对称开设有调节槽，所述安装架的顶端弹性插接有伸缩架，所述调节槽中滑动插接有升降块，两个所述升降块中均转动插接有安装轴，两个所述安装轴之间固定有位于升降块上的压辊，其中处理架的顶端螺纹插接有螺杆，所述螺杆的底端转动插接在升降块中，且螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述处理架的底壁开设有排水槽，且处理架的侧壁两端均固定有凸板，所述收卷辊的两端均转动插接在凸板中，所述凸板的侧壁固定有用于驱动收卷辊的电机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶面料生产后处理设备


[0001]本技术涉及面料处理
，尤其涉及一种用于涤纶面料生产后处理设备。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织面料在进行染色之后，需要对面料进行软化和抗静电处理，因此需要使用到相应地设备，现有的处理设备在使用时，面料与软化剂和抗静电剂不能充分接触，影响处理效果，同时，现有的设备在处理完之后，缺少对面料进行刮液处理的装置，使得面料中的处理剂含量较高，影响面料的烘干质量。
[0003]申请号为201922252270.2的专利公开了一种用于亚麻金属丝彩条针织面料生产用染色后处理设备，包括箱体、一号压布辊和二号压布辊，所述箱体内侧设置有所述一号压布辊，所述一号压布辊一侧设置有所述二号压布辊，所述箱体一端焊接有斜撑板。有益效果：通过设置的一号压布辊和二号压布辊，使得面料可以与软化剂和抗静电剂进行充分接触，保证面料的处理效果，通过设置的斜撑板、挤压辊、刮液板和二号电机，使得面料在处理好之后可以进行挤压刮液处理，使得面料中含有的处理剂含量降低，保证面料的烘干效果。
[0004]但是该技术方案由于电机和挤压辊的位置保持恒定，然而生产的面料存在厚度不同以及在移动的过程中产生折叠影响其厚度的情况，从而导致了挤压辊挤压厚面料时其挤压力易导致面料损坏，挤压薄面料时存在处理剂挤压不充分的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于涤纶面料生产后处理设备，通过弹性设置的伸缩架结构配合可调节的压辊结构实现适用于不同厚度面料的生产后处理，提升了面料的处理效果功能，解决挤压厚面料时其挤压力易导致面料损坏，挤压薄面料时存在处理剂挤压不充分的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶面料生产后处理设备，包括呈U型结构的处理架以及设置在处理架侧壁的收卷辊，所述处理架的底壁内嵌固定有安装架，且处理架的内壁对称开设有调节槽，所述安装架的顶端弹性插接有伸缩架，所述调节槽中滑动插接有升降块，两个所述升降块中均转动插接有安装轴，两个所述安装轴之间固定有位于升降块上的压辊，其中处理架的顶端螺纹插接有螺杆，所述螺杆的底端转动插接在升降块中，且螺杆的顶端固定连接有旋钮。
[0007]优选地，所述处理架的底壁开设有排水槽，且处理架的侧壁两端均固定有凸板。
[0008]优选地，所述收卷辊的两端均转动插接在凸板中，所述凸板的侧壁固定有用于驱动收卷辊的电机。
[0009]优选地，所述安装轴上固定套接有轴承，并通过轴承转动插接在升降块中。
[0010]优选地，所述安装架的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽中等距设置有弹簧。
[0011]优选地，所述伸缩架的顶端设置有弧形凸起部，且安装架的底端吻合插接在伸缩槽中，并与弹簧抵接。
[0012]优选地，所述伸缩槽中内嵌设置有与弹簧抵接连接的调节板，所述处理架的底端安装有螺纹插接在安装架中的螺栓，所述螺栓的顶端转动插接在调节板中。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术通过在处理架的底壁内嵌固定有安装架，且处理架内壁开设的调节槽中内嵌设置有升降块，并通过升降块安装有位于伸缩架上方的压辊，在安装架顶端开设的伸缩槽中弹性插接有伸缩架，弹簧推动伸缩架使其顶端的弧形凸起部与压辊的外壁对面料进行挤压，从而使面料中的处理剂脱落，通过伸缩架在伸缩槽中滑动并挤压弹簧，从而对弧形凸起部与压辊之间的间距进行调节，从而适用于不同厚度面料的生产后处理，提升了面料的处理效果。
[0015]（2）本技术通过在处理架的顶端螺纹插接有螺杆，通过旋钮带动螺杆旋转，从而使螺杆带动升降块和压辊升降，并在升降的过程中对压辊和弧形凸起部的间距进行调节，适用于不同厚度面料的处理，通过在伸缩槽中内嵌设置有调节板，调节板的底端转动连接有螺纹插接在安装架中的螺栓，通过螺栓对调节板和弹簧的位置进行调节，进而调节弧形凸起部与压辊之间的挤压力。
[0016]综上所述，本技术具有适用于不同厚度面料的生产后处理，提升了面料的处理效果等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术处理架结构示意图；
[0019]图3为本技术安装架拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术安装架内部结构示意图。
[0021]图中：1、处理架；2、凸板；3、收卷辊；4、安装架；5、电机；6、排水槽；7、压辊；8、安装轴；9、升降块；10、调节槽；11、旋钮；12、螺杆；13、轴承；14、弧形凸起部；15、伸缩架；16、弹簧；17、螺栓；18、调节板；19、伸缩槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，本实施例提供一种用于涤纶面料生产后处理设备，包括呈U型结构的处理架1以及设置在处理架1侧壁的收卷辊3，处理架1的底壁内嵌固定有安装架4，且处理架1的内壁对称开设有调节槽10，安装架4的顶端弹性插接有伸缩架15，调节槽10中滑动插接有升降块9，两个升降块9中均转动插接有安装轴8，两个安装轴8之间固定有位于升降块9上的压辊7，其中处理架1的顶端螺纹插接有螺杆12，螺杆12的底端转动插接在升降块9中，且螺杆12的顶端固定连接有旋钮11，安装架4的顶端开设有伸缩槽19，伸缩槽19中等距设置有弹簧16，升降块9安装有位于伸缩架15上方的压辊7，在安装架4顶端开设的伸缩槽19中弹性插接有伸缩架15，弹簧16推动伸缩架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶面料生产后处理设备，包括呈U型结构的处理架以及设置在处理架侧壁的收卷辊，其特征在于，所述处理架的底壁内嵌固定有安装架，且处理架的内壁对称开设有调节槽，所述安装架的顶端弹性插接有伸缩架，所述调节槽中滑动插接有升降块，两个所述升降块中均转动插接有安装轴，两个所述安装轴之间固定有位于升降块上的压辊，其中处理架的顶端螺纹插接有螺杆，所述螺杆的底端转动插接在升降块中，且螺杆的顶端固定连接有旋钮。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产后处理设备，其特征在于，所述处理架的底壁开设有排水槽，且处理架的侧壁两端均固定有凸板。3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶面料生产后处理设备，其特征在于，所述收卷辊的两端均转动插接在凸板中，所述凸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉平，
申请(专利权)人：长兴县三星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：