一种再生混凝土预制桩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土预制桩模具，属于再生混凝土技术领域，包括底座，所述底座下端四角处固定安装有四个支撑腿，所述底座下端中部位置设置有脱模组件，所述底座内部开设有空腔，所述底座上端安装有第一模具，所述第一模具上端安装有第二模具，所述第一模具与第二模具连接处设置有多组安装板，所述第一模具与第二模具均开设有模具槽体，所述第二模具右侧端设置有调节板，所述第二模具与调节板之间设置有回位弹簧

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土预制桩模具


[0001]本技术涉及一种再生混凝土预制桩，特别是涉及一种再生混凝土预制桩模具，属于再生混凝土

。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎
、
清洗
、
分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料
(
主要是粗集料
)
，再加入水泥
、
水等配而成的新混凝土
。
再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况
:
集料全部为再生集料；粗集料为再生集料
、
细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石
、
细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料
。
再生混凝土可用于预制桩制造，需要用到一种预制桩模具进行制造
。
[0003]目前现有的模具在混凝土预制桩成型后，脱模工序较为复杂，需要多个工作人员进行拆除模具才能移出混凝土预制桩，同时对模具内部填充少量的混凝土也需要拆卸模具，操作繁琐
。
因此，现在对一种再生混凝土预制桩模具做出改进
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种再生混凝土预制桩模具，该模具能够实现混凝土预制桩与模具快速脱模，避免混凝土与模具内壁出现粘接的情况，同时在不拆卸模具的情况下进行补充混凝土的工作，解决了现有技术中脱模工序较为复杂，同时对模具内部填充少量的混凝土也需要拆卸模具的技术问题
。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种再生混凝土预制桩模具，包括底座，所述底座下端四角处固定安装有四个支撑腿，所述底座下端中部位置设置有脱模组件，所述底座内部开设有空腔，所述底座上端安装有第一模具，所述第一模具上端安装有第二模具，所述第一模具与第二模具连接处设置有多组安装板，所述第一模具与第二模具均开设有模具槽体，所述第二模具右侧端设置有调节板，所述第二模具与调节板之间设置有回位弹簧
。
[0007]进一步的，所述脱模组件包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底座内部并连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有推动板，所述推动板上端固定连接有若干个均匀分布的推动杆，所述推动杆贯穿第一模具顶部并连接有支撑板，所述支撑板顶部粘接有薄膜，所述薄膜粘接于第一模具的底部与内壁的位置
。
[0008]进一步的，所述第二模具的右侧面开设有三组安装槽体，三组所述安装槽体内壁固定安装有固定块，所述固定块与回位弹簧的一端固定连接，所述回位弹簧的右端面固定连接有活动块，所述调节板一侧面设置有把手
。
[0009]进一步的，所述液压缸的外部设置有保护壳，所述保护壳的顶部与底座底部固定安装
。
[0010]进一步的，所述底座顶部开设有若干个均匀分布的第一通孔，所述底座内壁开设有滑槽，所述第一模具底部开设有若干个均匀分布的第二通孔
。
[0011]进一步的，所述推动杆在第一通孔与第二通孔内部上下移动
。
[0012]进一步的，所述推动板两侧端固定安装有滑块，所述滑块在滑槽内部滑动连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过设置调节板
、
回位弹簧和脱模组件的相互配合，方便对模具槽体内部进行填充混凝土，同时在对混凝土预制桩与模具之间进行脱模工作，可以使混凝土与模具槽体内壁产生隔离的效果，提高了工作人员的工作效率
。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式
。
应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制
。
在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变
、
修改和等同
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的脱模组件结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的回位弹簧结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
支撑腿；
3、
脱模组件；
31、
液压缸；
32、
液压杆；
33、
推动板；
34、
推动杆；
35、
支撑板；
36、
薄膜；
4、
空腔；
5、
第一模具；
6、
第二模具；
7、
安装板；
8、
模具槽体；
9、
调节板；
10、
回位弹簧；
11、
安装槽体；
12、
固定块；
13、
活动块；
14、
把手；
15、
保护壳；
16、
第一通孔；
17、
滑槽；
18、
第二通孔；
19、
滑块
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1－图3所示，本实施例提供的一种再生混凝土预制桩模具，其中如图1所示，包括底座1，底座1下端四角处固定安装有四个支撑腿2，底座1下端中部位置设置有脱模组件3，底座1内部开设有空腔4，底座1上端安装有第一模具5，第一模具5上端安装有第二模具6，首先将第一模具5与第二模具6进行分离，工作人员将混凝土填入第一模具5中，铺满后将第二模具6盖在第一模具5上，第一模具5与第二模具6连接处设置有多组安装板7，设置的安装板7可以通过紧固螺栓进行固定，第一模具5与第二模具6均开设有模具槽体8，第二模具6右侧端设置有调节板9，第二模具6与调节板9之间设置有回位弹簧
10。
[0023]如图3所示，第二模具6的右侧面开设有三组安装槽体
11
，三组安装槽体
11
内壁固定安装有固定块
12
，固定块
12
与回位弹簧
10
的一端固定连接，通过拉动回位弹簧
10
可以使调节板9垂直拉动，回位弹簧
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
下端四角处固定安装有四个支撑腿
(2)
，所述底座
(1)
下端中部位置设置有脱模组件
(3)
，所述底座
(1)
内部开设有空腔
(4)
，所述底座
(1)
上端安装有第一模具
(5)
，所述第一模具
(5)
上端安装有第二模具
(6)
，所述第一模具
(5)
与第二模具
(6)
连接处设置有多组安装板
(7)
，所述第一模具
(5)
与第二模具
(6)
均开设有模具槽体
(8)
，所述第二模具
(6)
右侧端设置有调节板
(9)
，所述第二模具
(6)
与调节板
(9)
之间设置有回位弹簧
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述脱模组件
(3)
包括液压缸
(31)
，所述液压缸
(31)
的输出端贯穿底座
(1)
内部并连接有液压杆
(32)
，所述液压杆
(32)
的顶部固定连接有推动板
(33)
，所述推动板
(33)
上端固定连接有若干个均匀分布的推动杆
(34)
，所述推动杆
(34)
贯穿第一模具
(5)
顶部并连接有支撑板
(35)
，所述支撑板
(35)
顶部粘接有薄膜
(36)
，所述薄膜
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金欢欢，
申请(专利权)人：浙江沪嘉住宅工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：