一种海上风力发电机组支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及海上风电设施结构技术领域，特别涉及一种海上风力发电机组支架结构，包括多个风机基础，其上各设有一支撑柱，各所述支撑柱上部各设有一连接柱，全部所述连接柱顶部共同支撑风机机舱，所述连接柱之间具有风机叶片通过的空间；本实用新型专利技术采用多连接柱、支撑柱配合工作，构成的风机支架结构相比传统风机塔筒，其塔架高度可以更低，并且连接柱跟开较大，使得塔架抗弯刚度更大，能承受更大的风机荷载。风机荷载。风机荷载。

【技术实现步骤摘要】
一种海上风力发电机组支架结构


[0001]本技术涉及海上风电设施结构
，特别涉及一种海上风力发电机组支架结构。

技术介绍

[0002]海上风力发电机组已经向大容量机型发展，部分风机厂家已经研发出了16MW级的风电机组。大容量风机轮毂中心高度更高、叶片直径更大、传递至下部结构的风机荷载也更大。因此，大容量风电机组对下部塔筒、风机基础等结构提出了更高的要求。
[0003]目前工程中应用的海上风电风机基础型式多样，如单桩基础、导管架基础、高桩承台基础、吸力桩基础等，但现有风机塔筒均采用单柱式结构。当风电机组发电容量的提升时，为抵抗更大的风机荷载，风机塔筒的高度、直径、壁厚等尺寸将进一步增大，不可避免地导致了塔筒用钢量的提升，同时塔筒结构复杂后加工制造复杂，塔筒的安装施工也相应复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种海上风力发电机组支架结构，以解决现有技术中传统单柱式结构难以适应大容量风机机组问题。为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来解决：
[0005]本技术提供了一种海上风力发电机组支架结构，包括多个风机基础，其上各设有一支撑柱，各所述支撑柱上部各设有一连接柱，全部所述连接柱顶部共同支撑风机机舱，所述连接柱之间具有风机叶片通过的空间。
[0006]作为进一步的技术方案，所述风机基础为四个，两个所述连接柱为一组，分别支撑风机机舱两端，风机叶片的旋转轴线通过两组所述连接柱之间空间。
[0007]作为进一步的技术方案，四个所述风机基础呈矩形布置。
[0008]作为进一步的技术方案，相邻所述支撑柱之间设有加强结构。
[0009]作为进一步的技术方案，所述加强结构包括上下横向布置的若干主撑杆，相邻所述主撑杆之间设有若干次撑杆。
[0010]作为进一步的技术方案，同一层所述次撑杆斜向和竖向组合设置。
[0011]作为进一步的技术方案，相邻所述支撑柱顶部设有连廊且相邻连廊之间连通形成工作平台。
[0012]作为进一步的技术方案，所述工作平台外围和内围均设有栏杆，所述主撑杆与所述支撑柱共同支撑所述工作平台。
[0013]作为进一步的技术方案，所述连接柱与所述风机基础的两竖直对称面夹角均为10～15度。
[0014]作为进一步的技术方案，所述连接柱与所述支撑柱采用焊接连接。
[0015]上述本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术采用多连接柱、支撑柱配合工作，构成的风机支架结构相比传统风机塔筒，并且连接柱跟开较大，空间结构整体结构抗弯刚度更大，能承受更大的风机荷载。
[0017](2)本技术由于整体结构比传统塔筒可以更低，同时空间结构布置型式承载能力更高，用相对少的钢材即可满足要求结构形式用钢量较省，组成的风机支架结构在大容量机型下更具经济优势。
[0018](3)本技术在支撑柱之间设置包括主撑杆、次撑杆的加强结构，主撑杆、次撑杆组成的横向联系构件，撑杆将支撑柱两两相连形成整体共同受力，提高了风力发电机组支撑塔架的整体刚度和承载力。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本技术，其中：
[0020]图1为本专利技术实施例中海上风力发电机组支架结构装配机组轴测图；
[0021]图2为本专利技术实施例中海上风力发电机组支架结构装配机组正视图；
[0022]图3为本专利技术实施例中海上风力发电机组支架结构装配机组侧视图；
[0023]图4为本专利技术实施例中海上风力发电机组支架结构轴测图。
[0024]图中：1、风机叶片；2、风机机舱；3、连接柱；4、支撑柱；5、工作平台；5
‑
1、栏杆；5
‑
2、平台梁系；5
‑
3、平台支撑；6、主撑杆；7、次撑杆；8、风机基础。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种海上风力发电机组支架结构，包括多个风机基础8，其上各设有一支撑柱4，各支撑柱4上部各设有一连接柱3，全部连接柱3顶部共同支撑风机机舱2，连接柱3之间具有风机叶片1通过的空间。
[0027]本实施例采用多连接柱3、支撑柱4配合工作，构成的风机支架结构相比传统风机塔筒，因为取消了塔筒门，同时叶尖下方无基础平台，平台布置在基础周围，安全距离更大，整体高度比传统塔筒结构可以更低，并且连接柱3跟开(基础距离)较大，相比传统单圆柱塔筒，空间结构整体结构抗弯刚度更大，能承受更大的风机荷载。
[0028]另外，由于整体结构比传统塔筒低，同时空间结构布置型式承载能力更高，用相对少的钢材即可满足要求
。
传统的单柱塔筒结构相对柔性，在风机容量不断增大的情况下，其直径和壁厚将不断增加，用钢量要比空间结构更多才能达到同样的支撑能力。
[0029]风机叶片1连接于机舱2中心位置，风机叶片1可绕着风机机舱2水平轴线旋转，风机机舱2为风力发电机组核心部件。
[0030]在本实施例中，风机基础8为四个，四个风机基础8呈矩形布置，确保荷载均匀分担，较优的采用方形布置。
[0031]不难理解，风机基础8的数量为四个，相应的连接柱3和支撑柱4的数量均为四个。
其中，两个连接柱3为一组，分别支撑风机机舱2两端，具体支撑在两端下部位置，风机叶片1的旋转轴线通过两组连接柱3之间空间。连接柱3相对于风机基础8两竖直对称面对称，支撑柱4同理亦如此。不同的是，支撑柱4竖向设置，连接柱3倾斜设置，连接柱3与风机基础8的两竖直对称面夹角均为10～15度。具体的如图2所示，连接柱3与竖直平面夹角为10～15度；如图3所示，前连接柱3与竖直平面夹角为10～15度。
[0032]风机叶片1所在平面位于两组连接柱3的中心对称平面；两组连接柱3之间应留有足够的空间以保证不与风机叶片1相互干涉。
[0033]连接柱3其截面形式可采用圆形、矩形等“管式”截面；或采用多根小尺寸的“管式”型材组合成的“桁架式”结构作为连接柱。“桁架式”连接柱用钢量相比“管式”连接柱较省，缺点是加工制造更为繁琐。当风机荷载更大、单机容量更高时，也可在两个前、后连接柱之间设置斜向支撑，增加连接柱的刚度和承载力。
[0034]支撑柱4上端与连接柱3相连，连接方式可为焊接或法兰连接；采用法兰连接时需在支撑柱4上端设置法兰底座。支撑柱4下部与风机基础8相连。
[0035]如图4所示，相邻支撑柱4之间设有加强结构。加强结构包括上下横向布置的若干主撑杆6，相邻主撑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上风力发电机组支架结构，其特征在于，包括多个风机基础，其上各设有一支撑柱，各所述支撑柱上部各设有一连接柱，全部所述连接柱顶部共同支撑风机机舱，所述连接柱之间具有风机叶片通过的空间；所述风机基础为四个，两个所述连接柱为一组，分别支撑风机机舱两端，风机叶片的旋转轴线通过两组所述连接柱之间空间；相邻所述支撑柱之间设有加强结构；所述加强结构包括上下横向布置的若干主撑杆，相邻所述主撑杆之间设有若干次撑杆。2.如权利要求1所述的一种海上风力发电机组支架结构，其特征在于，四个所述风机基础呈矩形布置。3.如权利要求1所述的一种海上风力发电机组支架结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何倩倩，黄勇，钮锋，高善彬，蔡天清，宋启明，刘蔚，熊文亮，
申请(专利权)人：上海能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：