一种压延机参数动态调节方法与系统技术方案

本发明专利技术提供一种压延机参数动态调节方法与系统，属于压延机技术领域，具体包括：通过压延机的红外测厚装置进行胶片的厚度的测量，并基于在预设时间内的厚度测量结果以及厚度变化数据进行胶片的压延质量的确定，通过振动监测装置获取所述压延机的振动数据，通过振动数据以及厚度检验结果与厚度测量结果的偏差数据进行厚度检测补偿量的确定，并结合红外测厚装置的测量结果进行修正测量结果的确定，基于所述修正测量结果进行压延机参数的动态调整，从而进一步提升了压延机的厚度的处理的可靠性

【技术实现步骤摘要】
一种压延机参数动态调节方法与系统


[0001]本专利技术属于压延机
，尤其涉及一种压延机参数动态调节方法与系统
。

技术介绍

[0002]为了实现胶料压延，现有技术往往是将胶料输送至压延机辅筒的间隙，在压力的作用下延展成为有一定厚度
、
宽度
、
断面形状连续不断的胶片，因此如何通过对压延机的参数的调整，保证胶片的厚度的均匀性成为亟待解决的技术问题
。
[0003]为了实现对压延机的参数的调整，在现有技术方案例如专利技术专利
CN202211081158.7《
一种压延机参数优化控制方法
》
中通过目标压延件的离群情况对压延机进行分类，并根据目标压延机的分类结果采用差异化的参数调整方式，但是却存在以下问题：忽视了对目标压延机的振动情况的监测，压延机的振动不仅会导致基于红外光的厚度检测系统的检测准确性受到一定程度的影响，同时异常的振动信号也能从侧面反映压延机的异常工作状态，因此若不能对目标压延机的振动情况进行监测，则无法实现对压延机的参数的动态调整
。
[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种压延机参数动态调节方法与系统
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，具体包括：
S1
通过压延机的红外测厚装置进行胶片的厚度的测量，并基于在预设时间内的厚度测量结果以及厚度变化数据进行胶片的压延质量的确定，并判断压延质量是否满足要求，若是，则进入下一步骤，若否，则进入步骤
S3
；
S2
基于厚度检验设备对所述胶片进行检验得到厚度检验结果以及厚度检验的变化数据，根据所述厚度检验结果与所述厚度测量结果的偏差数据进行检验准确度的确定，并结合所述厚度检验的变化数据确定所述压延机的压延精度不满足要求时，进入下一步骤；
S3
通过振动监测装置获取所述压延机的振动数据，并结合振动数据的变动情况进行所述压延机的振动评测值的确定，通过所述红外测厚装置的检验准确度
、
红外衰减量以及所述压延机的振动评测值进行所述红外测厚装置的测量精度的确定，当所述测量精度满足要求时，进入下一步骤；
S4
通过所述振动数据以及厚度检验结果与厚度测量结果的偏差数据进行厚度检测补偿量的确定，并结合所述红外测厚装置的测量结果进行修正测量结果的确定，基于所述修正测量结果进行压延机参数的动态调整
。
[0006]本专利技术的有益效果在于：
1、
基于在预设时间内的厚度测量结果以及厚度变化数据进行胶片的压延质量的
确定，从而实现了从红外测厚装置的厚度测量的结果实现了对胶片的压延质量的确定，同时还充分考虑到不同的时间段的厚度的变化对胶片的压延质量的影响，保证了压延机的压延质量的处理的可靠性
。
[0007]2、
根据所述厚度检验结果与所述厚度测量结果的偏差数据进行检验准确度的确定，并结合所述厚度检验的变化数据确定所述压延机的压延精度是否满足要求，实现了从胶片的生产完成后的厚度的检验结果与实时的红外测厚装置的测量结果的偏差对压延精度的确定，同时还考虑到真实的厚度检验的数据的变动情况，避免了由于压延精度不高导致的产品质量问题的出现
。
[0008]3、
通过所述红外测厚装置的检验准确度
、
红外衰减量以及所述压延机的振动评测值进行所述红外测厚装置的测量精度的确定，不仅考虑到红外测厚装置自身的检验的准确度以及由于使用时间过长导致的红外衰减情况，同时考虑到由于压延机的振动对整体的测量精度的影响
。
[0009]进一步的技术方案在于，所述压延机的红外测厚装置采用基于近红外光线的厚度测量装置进行构建
。
[0010]进一步的技术方案在于，所述红外测厚装置的测量精度的确定的方法为：当所述压延机的振动评测值满足要求时：通过所述红外测厚装置的测量时长进行所述红外测厚装置的红外衰减量的确定，并通过所述红外测厚装置的检验准确度
、
红外衰减量进行所述红外测厚装置的测量精度的确定；当所述压延机的振动评测值不满足要求时：通过所述压延机的振动评测值进行所述红外测厚装置的检验准确率的振动影响值的确定，并基于所述红外测厚装置的检验准确率以及检验准确率的振动影响值进行修正检验准确率的确定；通过所述红外测厚装置的修正检验准确度
、
红外衰减量进行所述红外测厚装置的测量精度的确定
。
[0011]进一步的技术方案在于，厚度检测补偿量的确定的方法为：通过所述及厚度检验结果与厚度测量结果的偏差数据进行基础补偿量的确定，基于所述振动数据进行所述压延机的平均振动幅值的确定，并给予所述基础补偿量以及平均振动幅值进行厚度检测补偿量的确定
。
[0012]进一步的技术方案在于，基于所述修正测量结果进行压延机参数的动态调整，具体包括：当通过所述修正测量结果大于预设厚度阈值或者单位时间内的修正测量结果的变化量大于预设测量结果变化量时，基于所述修正测量结果对所述压延机的辊筒的距离进行动态调整
。
[0013]另一方面，本专利技术提供了一种计算机系统，包括：通信连接的存储器和处理器，以及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于：所述处理器运行所述计算机程序时执行上述的一种压延机参数动态调节方法
。
[0014]另一方面，本申请实施例中提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机中执行时，令计算机执行上述的一种压延机参数动态调节
方法
。
[0015]其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
[0016]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0017]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显
。
[0018]图1是一种压延机参数动态调节方法的流程图；图2是胶片的压延质量的确定的方法的流程图；图3是一种计算机可读存储介质的框架图
。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，具体包括：
S1
通过压延机的红外测厚装置进行胶片的厚度的测量，并基于在预设时间内的厚度测量结果以及厚度变化数据进行胶片的压延质量的确定，并判断压延质量是否满足要求，若是，则进入下一步骤，若否，则进入步骤
S3
；
S2
基于厚度检验设备对所述胶片进行检验得到厚度检验结果以及厚度检验的变化数据，根据所述厚度检验结果与所述厚度测量结果的偏差数据进行检验准确度的确定，并结合所述厚度检验的变化数据确定所述压延机的压延精度不满足要求时，进入下一步骤；
S3
通过振动监测装置获取所述压延机的振动数据，并结合振动数据的变动情况进行所述压延机的振动评测值的确定，通过所述红外测厚装置的检验准确度
、
红外衰减量以及所述压延机的振动评测值进行所述红外测厚装置的测量精度的确定，当所述测量精度满足要求时，进入下一步骤；
S4
通过所述振动数据以及厚度检验结果与厚度测量结果的偏差数据进行厚度检测补偿量的确定，并结合所述红外测厚装置的测量结果进行修正测量结果的确定，基于所述修正测量结果进行压延机参数的动态调整
。2.
如权利要求1所述的一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，所述压延机的红外测厚装置采用基于近红外光线的厚度测量装置进行构建
。3.
如权利要求1所述的一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，所述胶片的压延质量的确定的方法为：通过所述胶片在预设时间内的厚度测量结果进行所述胶片在预设时间内的厚度偏差量的最大值的确定；通过所述胶片在预设时间内的厚度变化数据确定所述胶片在所述预设时间内的不同的单位时间内的厚度变化量的确定，并将所述胶片在单位时间内的厚度变化量作为厚度变动值；当所述胶片在预设时间内的厚度偏差量的最大值以及厚度变动值的最大值均满足要求时：则通过所述胶片在预设时间内的厚度偏差量的最大值以及厚度变动值的最大值进行所述胶片的压延质量的确定；当所述胶片在预设时间内的厚度偏差量的最大值以及厚度变动值的最大值任意一项无法满足要求时：将在预设时间内的厚度存在偏差的胶片部位作为偏差部位，将所述偏差部位之间的距离大于预设距离的作为分散偏差部位，并基于所述偏差部位的胶片的偏差量的均值以及最大值
、
分散偏差部位的胶片的长度以及数量
、
偏差部位的胶片的长度进行所述胶片的厚度偏差评测值的确定；将所述胶片的厚度变动值不满足要求的时段作为偏差时段，并通过所述偏差时段的数量
、
偏差时段的厚度变动值的均值以及最大值进行所述胶片的厚度变动评测值的确定，获取所述胶片在单位时间内的厚度变化量的均值以及与所述胶片的平均厚度存在差异的胶片的长度，并结合所述胶片的厚度变动评测值以及厚度偏差评测值进行所述胶片的压延质量的确定
。4.
如权利要求1所述的一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，所述胶片的压延质量的取值范围在0到1之间，其中所述胶片的压延质量越大，则说明所述胶片的压延质量越
高
。5.
如权利要求1所述的一种压延机参数动态调节方法，其特征在于，所述检验准确度的确定的方法为：
S21
根据所述厚度检验结果与所述厚度测量结果的偏差数据进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道林，李峰，霍小军，李光富，
申请(专利权)人：濮阳市泰普胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：