【技术实现步骤摘要】
一种主厂房排烟系统
[0001]本专利技术涉及厂房排烟
,具体是一种主厂房排烟系统
。
技术介绍
[0002]机械排烟是利用排烟机把着火房间中所产生的烟气和热量通过排烟口排至室外,同时在着火区形成负压,防止烟气向其他区域蔓延
。
[0003]现有技术中,在对烟气进行排放时,一般需要将管道放置在较高的位置,人工不易对管道内部进行清理,长时间的对烟气的排放过程中,部分烟气形成的颗粒会沾附在管道的内腔,形成沉积,较多的沉积会对管道造成腐蚀效果,且会减小管道流通面积,增加气流阻力,导致排烟效率下降,为此,本专利技术提出了一种主厂房排烟系统
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,提供一种主厂房排烟系统
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种主厂房排烟系统,包括排烟管,所述排烟管的顶端安装有用于驱动排烟扇转动的驱动电机,所述排烟扇通过支撑架转动安装在排烟管的内腔,所述驱动电机输出端通过链条与排烟扇转轴转动连接,所述排烟管的内腔固定有固定箱,设置在固定箱内部且延伸至排烟管内腔的传动机构,以及设置在排烟管上的振动机构,所述振动机构用于对排烟管内部刮蹭下的杂质提供移动震动力,所述传动机构用于对排烟管内腔沾附的杂质进行刮蹭;所述传动机构包括传动单元
、
清理单元;所述传动单元用于为清理单元的活动提供推力;所述清理单元用于对排烟管内腔的杂质进行刮除
。
[0006] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种主厂房排烟系统,包括排烟管(1),所述排烟管(1)的顶端安装有用于驱动排烟扇(3)转动的驱动电机(2),所述排烟扇(3)通过支撑架转动安装在排烟管(1)的内腔,所述驱动电机(2)输出端通过链条与排烟扇(3)转轴转动连接,所述排烟管(1)的内腔固定有固定箱(4),其特征在于,设置在固定箱(4)内部且延伸至排烟管(1)内腔的传动机构(5),以及设置在排烟管(1)上的振动机构(6),所述振动机构(6)用于对排烟管(1)内部刮蹭下的杂质提供移动震动力,所述传动机构(5)用于对排烟管(1)内腔沾附的杂质进行刮蹭;所述传动机构(5)包括传动单元
、
清理单元;所述传动单元用于为清理单元的活动提供推力;所述清理单元用于对排烟管(1)内腔的杂质进行刮蹭
。2.
根据权利要求1所述的一种主厂房排烟系统,其特征在于,所述传动单元包括第一直齿轮(
501
)
、
第二直齿轮(
502
)
、
第三直齿轮(
503
)
、
第四直齿轮(
504
)
、L
型转杆(
505
);所述第一直齿轮(
501
)固定在排烟扇(3)的转轴端部且延伸至固定箱(4)的内部,所述第一直齿轮(
501
)用于驱动第二直齿轮(
502
)转动;所述第二直齿轮(
502
)转动连接在固定箱(4)的内腔,所述第二直齿轮(
502
)用于带动第三直齿轮(
503
)同步转动;所述第三直齿轮(
503
)固定在第三直齿轮(
503
)的端部,所述第三直齿轮(
503
)用于驱动第四直齿轮(
504
)转动;所述第四直齿轮(
504
)转动连接在推杆(
506
)的外壁,所述第四直齿轮(
504
)用于带动
L
型转杆(
505
)同步转动;所述
L
型转杆(
505
)固定在第四直齿轮(
504
)的外壁中心处且延伸至固定箱(4)的外部
。3.
根据权利要求1所述的一种主厂房排烟系统,其特征在于,所述清理单元包括推杆(
506
)
、
限位杆(
507
)
、
导向环(
508
)
、
清理刮刀(
509
)
、
导流槽(
510
);所述推杆(
506
)轴向滑动安装排烟管(1)的底端且贯穿排烟管(1)至固定箱(4)的内部与第四直齿轮(
504
)外壁固定,所述推杆(
506
)用于带动第四直齿轮(
504
)同步移动;所述限位杆(
507
)侧向滑动安装在排烟管(1)的底部且延伸至推杆(
506
)的转折点顶部,所述限位杆(
507
)用于对推杆(
506
)的轴向移动进行限位;所述导向环(
508
)固定在排烟管(1)的内腔,所述导向环(
508
)用于为清理刮刀(<...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐武,王健,王永东,郑民,刘海生,刘云龙,吕佳臣,
申请(专利权)人:赤峰金通铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。