一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法技术

技术编号:39756091 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-17 23:55
本发明专利技术公开了一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法,属于铜管加工设备领域,其包括可固定或可移动的工作台,其上具有一工作面,在其工作面上布设有一退火室

【技术实现步骤摘要】
一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法


[0001]本专利技术属于铜管加工设备领域,具体涉及一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法


技术介绍

[0002]无氧铜管为不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜管材

按标准规定,氧的含量不大于
0.003%
,杂质总含量不大于
0.05%
,铜的纯度大于
99.95%。
[0003]在对无氧铜管半成品管件进行加工时先经过退火

再淬火

最后回火,而退火是为淬火和回火做重要准备,在对无氧铜管进行退火时,一般是使用退火炉或者其他用于退火的装置来进行退火,退火的主要目的是为了改善或消除铜管在铸造

锻压

轧制

焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,以防止铜管工件变形

开裂,同时为了软化铜管工件以便于进行切削加工,以及细化晶粒,改善组织以提高铜管工件的机械性能

在对无氧铜管进行退火工序的操作时,一般是先升温,后在退火腔室中进行降温,其次在对无氧铜管进行收集;在退火炉对无氧铜管进行退火的过程中:
1、
如何使得多段的无氧铜管可以进行整理料型及间歇性下料,为第一个亟需解决的技术问题,以降低使用者在装料时的工作强度,及使得无氧铜管可以较为精准的进入至顶推机构中,避免在顶推机构中出现整形而造成生产时间的增加,以及避免在多个无氧铜管同时下料时而出现升温时及降温时的覆盖面不足的问题;
2、
如何使得无氧铜管在升温及降温的过程中可以快速高效及稳定的推出,为第二个亟需解决的技术问题,以降低无氧铜管在推进的过程中从顶推机构中出现脱落的情况,在升温及降温后可以一步到位的进行对无氧铜管的收集;
3、
如何增大升温时无氧铜管的受热面积以使得无氧铜管的受热均匀及易于顶推构件将无氧铜管的推出,为第三个亟需解决的问题;
4、
如何增大降温时无氧铜管的受冷面积以使得无氧铜管的受冷均匀及易于顶推构件将无氧铜管的推出,为第四个亟需解决的问题;
5、
如何对退火完毕的无氧铜管进行收集及放料及再次降温,为第五个亟需解决的问题

[0004]本专利技术试图通过提供新的或以其他方式改进的铜管加工设备来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷


技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本专利技术提供了一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法,具有可对无氧铜管的整形间歇性下料效果高及易于对无氧铜管进行推料及对无氧铜管的预热及加热及降温效果高及一体推动整个过程较为快捷的优点

[0006]为实现上述目的,本专利技术提供一种高品质无氧铜管的高效退火炉及其控制方法,其包括可固定或可移动的工作台,其上具有一工作面,在其工作面上布设有一退火室;上料构件,其具有一第一基板

用于对多组无氧铜管收放的上料箱

对中构件

坡度调节构件

间歇拨动件

上顶构件;其中,其第一基板布设于该工作面上,其上料箱可转动的布设于该第一基板上,其对中构件布设于该上料箱的一端,其坡度调节构件布设于第一基板上,其间歇拨动件布设于该上料箱内,且其间歇拨动件具有一拨动端及一止挡端,其上顶构件布设于该工作台上且其与上料箱的出料端相毗邻;该对中构件用于对置入上料箱内的多组无氧铜管进行对中以使得多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合,该坡度调节构件用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设,该间歇拨动件的止挡端用于对相邻的两组无氧铜管进行抵触且其拨动端可间歇性的阻挡其止挡端转动以迫使多组无氧铜管处于固定状态,当其拨动端松下对其止挡端的阻挡时,其中一组无氧铜管依靠自身重力从上料箱中所流入至上顶构件上;顶推构件,其布设于该工作面上,其内具有一推动部及一承载部,该上顶构件用于调节其上的无氧铜管的高度以迫使其上的无氧铜管落入至该承载部上;预热件,其布设于该工作面上且毗邻该顶推构件的承载部的一端,其用于对穿过其内的无氧铜管进行升温;二次加热构件,其布设于该退火室内,其用于对穿过其内的无氧铜管进行二次的升温;冷却构件,其布设于该退火室内且其与二次加热构件相毗邻,其用于对穿过其内的无氧铜管进行降温;以及收料构件,其布设于该退火室的一端且与退火室相连通;其中,该顶推构件的推动部可将其承载部上的无氧铜管依次推入至预热件

二次加热构件

冷却构件

收料构件内

[0007]作为本专利技术的进一步改进,在该退火室上布设有第一冷风机且该第一冷风机的输出端穿入至该退火室的腔室内,该第一冷风机用于对退火室所具有的腔室进行降温,该工作台上还具有一配电箱

[0008]作为本专利技术的进一步改进,该对中构件包括第一支撑架,其可拆卸的布设于该上料箱的一外边壁上;第一导杆气缸,其可拆卸的布设于该第一支撑架上,且其输出端可穿入至该上料箱内;滑杆,其可穿入至该上料箱内;对中板,其与该第一导杆气缸穿入上料箱内的输出端相连接,其还与滑杆穿入至上料箱内的一端相连接;以及限位块,其可拆卸的布设于该滑杆未穿入至上料箱内的一端;其中,当该第一导杆气缸的输出端推动对中板时,用于使得对中板将多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合;该坡度调节构件包括
第二支撑架,其可拆卸的布设于该第一基板上;第二导杆气缸,其可拆卸的布设于该第二支撑架上,且其输出端可穿过第一基板;连杆,其可拆卸的连接于该第二导杆气缸的输出端上;基座,其可拆卸的安装于该连杆的一端;以及滑板,其可转动的布设于该基座内,其另一端与该上料箱的底部相连接;其中,当该第二导杆气缸的输出端运动时,用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设

[0009]作为本专利技术的进一步改进,该间歇拨动件的止挡端包括第二基板,其可拆卸的安装于该上料箱的一内边壁上;定心杆,其可拆卸的布设于该第二基板的一边侧面上;套环,其可转动的布设于该定心杆上,其沿其外圆周面上一体成型的六组拨动板,每相邻两组拨动板之间的间距相同;定心块,其固定布设于该套环上且其可转动的布设于该定心杆上,在其上开设有多组三角缺口;该间歇拨动件的拨动端包括第一延长板,其可拆卸的安装于该第二基板上,在其上布设有一第二延长板,在其上还布设有一滑座,在该滑座内可转动的布设有一卡板,在该卡板的一边侧面上固定有一第一凸轮,在该卡板的一尾端处还可拆卸的安装有一与相适配的三角卡头,在该第二延长板与该卡板之间还可拆卸的安装有一弹簧;电机,其可拆卸的安装于该第二基板上,其输出端上可拆卸的布设有一第二凸轮;其中,该第二凸轮的初始位置与该第一凸轮相贴合,该三角卡头的初始位置为卡入至该三角缺口内;当该电机带动第二凸轮转动,该第二凸轮的突出端碰触至第一凸轮的突出端时,该三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,其包括可固定或可移动的工作台,其上具有一工作面,在其工作面上布设有一退火室;上料构件,其具有一第一基板

用于对多组无氧铜管收放的上料箱

对中构件

坡度调节构件

间歇拨动件

上顶构件;其中,其第一基板布设于该工作面上,其上料箱可转动的布设于该第一基板上,其对中构件布设于该上料箱的一端,其坡度调节构件布设于第一基板上,其间歇拨动件布设于该上料箱内,且其间歇拨动件具有一拨动端及一止挡端,其上顶构件布设于该工作台上且其与上料箱的出料端相毗邻;该对中构件用于对置入上料箱内的多组无氧铜管进行对中以使得多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合,该坡度调节构件用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设,该间歇拨动件的止挡端用于对相邻的两组无氧铜管进行抵触且其拨动端可间歇性的阻挡其止挡端转动以迫使多组无氧铜管处于固定状态,当其拨动端松下对其止挡端的阻挡时,其中一组无氧铜管依靠自身重力从上料箱中所流入至上顶构件上;顶推构件,其布设于该工作面上,其内具有一推动部及一承载部,该上顶构件用于调节其上的无氧铜管的高度以迫使其上的无氧铜管落入至该承载部上;预热件,其布设于该工作面上且毗邻该顶推构件的承载部的一端,其用于对穿过其内的无氧铜管进行升温;二次加热构件,其布设于该退火室内,其用于对穿过其内的无氧铜管进行二次的升温;冷却构件,其布设于该退火室内且其与二次加热构件相毗邻,其用于对穿过其内的无氧铜管进行降温;以及收料构件,其布设于该退火室的一端且与退火室相连通;其中,该顶推构件的推动部可将其承载部上的无氧铜管依次推入至预热件

二次加热构件

冷却构件

收料构件内
。2.
根据权利要求1所述的高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,在该退火室上布设有第一冷风机且该第一冷风机的输出端穿入至该退火室的腔室内,该第一冷风机用于对退火室所具有的腔室进行降温,该工作台上还具有一配电箱
。3.
根据权利要求2所述的高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,该对中构件包括第一支撑架,其可拆卸的布设于该上料箱的一外边壁上;第一导杆气缸,其可拆卸的布设于该第一支撑架上,且其输出端可穿入至该上料箱内;滑杆,其可穿入至该上料箱内;对中板,其与该第一导杆气缸穿入上料箱内的输出端相连接,其还与滑杆穿入至上料箱内的一端相连接;以及限位块,其可拆卸的布设于该滑杆未穿入至上料箱内的一端;其中,当该第一导杆气缸的输出端推动对中板时,用于使得对中板将多组无氧铜管的一端与上料箱的一内边壁相贴合;该坡度调节构件包括第二支撑架,其可拆卸的布设于该第一基板上;第二导杆气缸,其可拆卸的布设于该第二支撑架上,且其输出端可穿过第一基板;
连杆,其可拆卸的连接于该第二导杆气缸的输出端上;基座,其可拆卸的安装于该连杆的一端;以及滑板,其可转动的布设于该基座内,其另一端与该上料箱的底部相连接;其中,当该第二导杆气缸的输出端运动时,用于推动上料箱的一端进行翘起以使得上料箱以预定的倾斜角度布设
。4.
根据权利要求3所述的高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,该间歇拨动件的止挡端包括第二基板,其可拆卸的安装于该上料箱的一内边壁上;定心杆,其可拆卸的布设于该第二基板的一边侧面上;套环,其可转动的布设于该定心杆上,其沿其外圆周面上一体成型的六组拨动板,每相邻两组拨动板之间的间距相同;定心块,其固定布设于该套环上且其可转动的布设于该定心杆上,在其上开设有多组三角缺口;该间歇拨动件的拨动端包括第一延长板,其可拆卸的安装于该第二基板上,在其上布设有一第二延长板,在其上还布设有一滑座,在该滑座内可转动的布设有一卡板,在该卡板的一边侧面上固定有一第一凸轮,在该卡板的一尾端处还可拆卸的安装有一与相适配的三角卡头,在该第二延长板与该卡板之间还可拆卸的安装有一弹簧;电机,其可拆卸的安装于该第二基板上,其输出端上可拆卸的布设有一第二凸轮;其中,该第二凸轮的初始位置与该第一凸轮相贴合,该三角卡头的初始位置为卡入至该三角缺口内;当该电机带动第二凸轮转动,该第二凸轮的突出端碰触至第一凸轮的突出端时,该三角卡头被从三角缺口中所脱出,位于该上料箱中的其中一组无氧铜管依靠自身重力从上料箱中所流入至上顶构件上,当该第二凸轮的突出端脱离第一凸轮的突出端时,该三角卡头被该弹簧所弹出,当该三角卡头碰触至三角缺口内时,对该定心块进行定位,以迫使多组无氧铜管处于固定状态;该上顶构件包括第三基板,其可拆卸的布设于该工作台上且其与上料箱的出料端相毗邻,其上具有一向着工作台边侧面倾斜的第二斜面;第四基板,其可拆卸的布设于该第三基板的一端;滑轨,其可拆卸的布设于该第三基板上;第三导杆气缸,其可拆卸的安装于该第四基板的底部,且其输出端可穿出该第四基板;上顶滑块,其可滑动的布设于该滑轨内,其底部与该第三导杆气缸的输出端相连接,其顶部具有一向着第三基板边侧面倾斜的第一斜面,该上顶滑块上还可拆卸的布设有一第一位置传感器;其中,当该第三导杆气缸的输出端推动上顶滑块上升时,用于推动该上顶滑块上的一组无氧铜管上升,当该第一斜面的最低面与该第二斜面的最高面相接触时,该一组无氧铜管可从第一斜面上落入至该第二斜面上,且该一组无氧铜管可通过自身重力从该第二斜面落入至顶推构件内

5.
根据权利要求4所述的高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,该顶推构件的承载部包括第五基板,其可拆卸的布设于该工作面上,其上开设有一可供上顶滑块所穿过的顶推缺口;
v
形板,其可拆卸的布设于该第五基板上,其内具有一第三斜面及一第四斜面,且该第三斜面与该第四斜面的面积相同,在该第三斜面与该第四斜面的交汇处还可拆卸的安装有一第二位置传感器,该第三斜面及第四斜面用于对该一组无氧铜管的支承;该顶推构件的推动部包括第三支撑架,其内具有一空腔;第四导杆气缸,其可拆卸的布设于该第三支撑架所具有的空腔内;顶推块,其可拆卸布设于该第四导杆气缸的输出端上,且其用于推动该一组无氧铜管在第三斜面及第四斜面上滑动;其中,当该第四导杆气缸的输出端运动时,用于推动该一组无氧铜管在第三斜面及第四斜面内滑动
。6.
根据权利要求5所述的高品质无氧铜管的高效退火炉,其特征在于,该预热件包括穿板,其具有一水平段及两竖直段,其一水平段及两竖直段共同合围成一可供
v
形板所穿过的区域;第六基板,其分别一体成型的布设于该穿板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:田利杰葛会见李辉武安琪张杰曹文彬李洋
申请(专利权)人:常州润来科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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