一种润滑油净化器制造技术

本申请涉及润滑油净化设备技术领域，一种润滑油净化器，包括外壳，外壳的一端固定套装有端盖Ⅰ，端盖Ⅰ的外边缘开设有进油孔，所述外壳内设有内金属网筒，所述内金属网筒外侧设有覆盖所有导油槽的长纤维滤芯，所述长纤维滤芯的外侧固定套装有水刺无纺布，所述水刺无纺布的外侧套装有外金属网筒

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油净化器


[0001]本申请涉及润滑油净化设备
，尤其涉及一种润滑油净化器
。

技术介绍

[0002]润滑油净化器是一种用于清洁和过滤润滑油的设备，以去除润滑油中的杂质和污染物，常用的润滑油净化器主要由滤纸作为过滤的滤芯，利用滤纸来过滤润滑油中的杂质，然而该润滑油净化器在应用于发动机时，尤其是新能源发动机会产生蒸馏水和乳化水，单独的滤纸作为滤芯无法有效处理两种水分，使得过滤效果不好
。
[0003]而现有的一些润滑油净化器采用无纺布
、
纤维结构替代滤纸，因无纺布
、
纤维结构本身相对柔软，容易变形或破损，因此需要金属网来提供结构支撑，保持滤芯的形状和稳定性，而金属网与无纺布
、
纤维结构的紧密贴合，又会导致润滑油进入无纺布
、
纤维结构的位置始终如一，即润滑油从金属网的空隙中流向无纺布
、
纤维结构，这使得润滑油流经无纺布
、
纤维结构的路径单一，杂质容易堆积在无纺布
、
纤维结构的入口处，在纤维结构过滤路径被堵塞后，则导致后续过滤效率不高的问题
。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种润滑油净化器，具备过滤效果和效率高的优点，用以解决现有的润滑油净化器采用滤纸会导致过滤效果不好，采用无纺布
、
限位结构会导致过滤效率不高的问题
。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种润滑油净化器，包括外壳，外壳的一端固定套装有端盖Ⅰ，端盖Ⅰ的外边缘开设有进油孔，端盖Ⅰ的内边缘固定套装有止回阀胶套，止回阀胶套远离端盖Ⅰ的一端固定套装有定位盘，所述定位盘远离止回阀胶套的一侧固定套装有内金属网筒，内金属网筒上开设有若干组等距排列的导油槽，每组导油槽的数量为四个，且每组导油槽圆周阵列分布在内金属网筒上，所述内金属网筒外侧设有覆盖所有导油槽的长纤维滤芯，所述长纤维滤芯的外侧固定套装有水刺无纺布，所述水刺无纺布的外侧套装有外金属网筒，所述外金属网筒上开设有若干进油槽，且若干进油槽以圆周曲线的形式阵列在外金属网筒上，待净化的润滑油从外金属网筒上的各个进油槽向内金属网筒的内部，所述外壳与外金属网筒之间润滑油的压力增大时，外金属网筒相对水刺无纺布朝一个方向旋转
。
[0006]进一步，所述内金属网筒上固定套装有两个限定盘两个所述限定盘分设在长纤维滤芯的两端
。
[0007]进一步，所述外金属网筒的两端均固定套装有被动转盘，所述被动转盘与内金属网筒之间通过轴承连接，所述被动转盘位于限定盘远离长纤维滤芯的一侧，且被动转盘的侧面与限定盘的侧面靠近而不接触
。
[0008]进一步，所述内金属网筒的外部活动套装有位于一个被动转盘一侧的活塞，一个被动转盘朝向活塞的一侧固定套装有限位管，所述活塞远离限位管的一侧的齿槽部，且活
塞的密封部外径值大于其齿槽部外径值，所述活塞的齿槽部外侧开设有若干组连通的限位齿槽组，所述限位齿槽组由斜槽Ⅰ、
斜槽Ⅱ和横槽组成，且斜槽Ⅰ、
斜槽Ⅱ和横槽依次连通，斜槽Ⅰ和斜槽Ⅱ的倾斜方向相反，所述外壳的内部活动套装有位于活塞一侧的限位滑盘，且活塞与限位滑盘之间设置有弹簧Ⅰ，限位滑盘，所述外壳远离端盖Ⅰ的一端固定套装有端盖Ⅱ，端盖Ⅱ与限位滑盘之间设有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ在常态设置下对限位滑盘的弹力值大于弹簧Ⅰ对限位滑盘的弹力值，所述限位滑盘朝向活塞的一侧固定套装有限位杆，限位杆位于弹簧Ⅰ的内侧，限位杆远离限位滑盘的一端固定连接有限位轴，限位轴的底端与限位齿槽组活动卡接
。
[0009]进一步，所述活塞与弹簧Ⅰ之间活动设置
。
[0010]进一步，所述齿槽部的长度值超过密封部长度值的一半
。
[0011]进一步，所述活塞的密封部外侧设有与外壳内壁活动套接且密封贴合的密封圈，所述活塞内壁的两端均设有与内金属网筒外壁活动套接且密封贴合的密封圈
。
[0012]进一步，所述活塞密封部的侧面固定连接有与限位管数量相同的联动轴，且每个联动轴与对应的限位管活动套接
。
[0013]进一步，所述长纤维滤芯的厚度值设为
15mm
‑
30mm。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、
本申请提供的一种润滑油净化器，通过设置水刺无纺布和长纤维滤芯进行润滑油过滤，利用水刺无纺布拦截润滑油中的较大杂质，配合过滤厚度为
15mm
‑
30mm
的水刺无纺布进行进一步过滤，相较于现有的润滑油净化器采用滤纸进行过滤的方式来说，增加了过滤厚度，不仅提高了过滤效果，还提供了充足的储藏空间以供润滑油中过滤的杂质储藏，增加长纤维滤芯过滤期间的纳污量，避免频繁更换过滤结构的问题
。
[0016]2、
通过在水刺无纺布的外侧设置外金属网筒，配合长纤维滤芯的内侧设置内金属网筒，对长纤维滤芯和水刺无纺布起到支撑作用，避免水刺无纺布
、
长纤维滤芯受高压油的冲击而变形或受损的问题，盐城滤芯的使用寿命，并且通过水刺无纺布和长纤维滤芯的同时使用，能够在过滤润滑油时吸附
、
脱出润滑油中的蒸馏水和乳化水，进一步提高了润滑油过滤效果
。
[0017]3、
通过在水刺无纺布的外侧设置外金属网筒，且外金属网筒设置成可相对水刺无纺布
、
长纤维滤芯旋转的方式，改变润滑油从长纤维滤芯外侧的流向内侧的路径，从而改变长纤维滤芯内的滤油路径，使得储藏在原过滤路径处的杂质造成的堵塞影响较小，以确保长纤维滤芯在使用一段时间后，仍能具有高效的过滤效果和效率
。
[0018]4、
通过外壳内设置联动外金属网筒的活塞，在活塞上设置限位齿槽组，配合限位轴对限位齿槽组的限位作用，随着过滤期间，水刺无纺布和长纤维滤芯外侧入口边缘杂质的堆积，润滑油流通量逐渐变小，外壳内油压增大，推动活塞移动的同时，限位齿槽组与限位轴的配合作用使得活塞带动外金属网筒旋转，从而能够自动改变润滑油从长纤维滤芯外侧的流向内侧的路径，无需人工控制，方便了使用
。
附图说明
[0019]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理
。
[0020]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
[0021]图1为本专利技术润滑油净化器的剖切结构示意图；
[0022]图2为图1的
A
处局部放大结构示意图；
[0023]图3为图1中外金属网筒的完整结构示意图；
[0024]图4为图1中其中一个被动转盘的完整结构示意图；
[0025]图5为图1中活塞的完整结构示意图；
[0026]图6为图5中活塞的正视图
。
[0027]图中：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种润滑油净化器，包括外壳
(1)
，外壳
(1)
的一端固定套装有端盖Ⅰ(2)
，端盖Ⅰ(2)
的外边缘开设有进油孔
(201)
，端盖Ⅰ(2)
的内边缘固定套装有止回阀胶套
(3)
，止回阀胶套
(3)
远离端盖Ⅰ(2)
的一端固定套装有定位盘
(4)
，其特征在于，所述定位盘
(4)
远离止回阀胶套
(3)
的一侧固定套装有内金属网筒
(5)
，内金属网筒
(5)
上开设有若干组等距排列的导油槽
(501)
，每组导油槽
(501)
的数量为四个，且每组导油槽
(501)
圆周阵列分布在内金属网筒
(5)
上，所述内金属网筒
(5)
外侧设有覆盖所有导油槽
(501)
的长纤维滤芯
(7)
，所述长纤维滤芯
(7)
的外侧固定套装有水刺无纺布
(10)
，所述水刺无纺布
(10)
的外侧套装有外金属网筒
(9)
，所述外金属网筒
(9)
上开设有若干进油槽
(901)
，且若干进油槽
(901)
以圆周曲线的形式阵列在外金属网筒
(9)
上，待净化的润滑油从外金属网筒
(9)
上的各个进油槽
(901)
向内金属网筒
(5)
的内部，所述外壳
(1)
与外金属网筒
(9)
之间润滑油的压力增大时，外金属网筒
(9)
相对水刺无纺布
(10)
朝一个方向旋转
。2.
根据权利要求1所述的润滑油净化器，其特征在于，所述内金属网筒
(5)
上固定套装有两个限定盘
(6)
两个所述限定盘
(6)
分设在长纤维滤芯
(7)
的两端
。3.
根据权利要求2所述的润滑油净化器，其特征在于，所述外金属网筒
(9)
的两端均固定套装有被动转盘
(8)
，所述被动转盘
(8)
与内金属网筒
(5)
之间通过轴承连接，所述被动转盘
(8)
位于限定盘
(6)
远离长纤维滤芯
(7)
的一侧，且被动转盘
(8)
的侧面与限定盘
(6)
的侧面靠近而不接触
。4.
根据权利要求3所述的润滑油净化器，其特征在于，所述内金属网筒
(5)
的外部活动套装有位于一个被动转盘
(8)
一侧的活塞
(12)
，一个被动转盘
(8)
朝向活塞
(12)
的一侧固定套装有限位管
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立新，吴昊，
申请(专利权)人：安徽新立滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：