一种切割机制造技术

本发明专利技术涉及一种条状薄片材料的切割机，属于机械领域，该切割机，包括机身和安装在机身断面处的盘形刀片，盘形刀片与机身的上表面成β度角，其特征是：所述的机身上端安有柔性卷材和卷材转动电机装置，所述的机身下端与盘形刀片相对应的位置处安有吊行驱动电机；所述吊行驱动电机和盘形刀片分别带有吊行驱动轮和吊行从动轮，所述的吊行驱动轮和吊行从动轮通过凸字形凹槽导轨连接，本发明专利技术采用直流电机易于调速和实现正反转，机器结构设计简洁，机器自重不大；切割机自动控制省时、省力、安全、高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种条状薄片材料的切割机，属于机械领域。
技术介绍
当今世界上速度最快的高速列车即动车组列车是我国自己设计与制造的，这种车辆的车电装置所用的电线集束固定后外部要包上条状橡胶薄片，用以绝缘盒保护电线，另 夕卜，纸卷、油毡纸卷、塑料卷、无纺布卷等柔性材料的条状分割，目前，都是从成捆的卷材上 用裁纸刀裁割而成的，这种手工制作条料的方法费时、费力且不安全，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供了一种省时、省力、安全、高效率的切割机。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种切割机，包括机身和安装在机身断面处的盘形刀片，盘形刀片与机身的上表 面成β度角，其特征是所述的机身正面上端安有柔性卷材和卷材转动电机装置，所述的 机身下端与盘形刀片相对应的位置处安有吊行驱动电机；所述吊行驱动电机和盘形刀片分 别带有吊行驱动轮和吊行从动轮，所述的吊行驱动轮和吊行从动轮通过凸字形凹槽导轨连接。所述β度角为20-40度；所述盘形刀片和吊行驱动电机共同安装在组合机箱中； 所述组合机箱安装在机身上，机身面与组合机箱隔有1-3厘米空隙，前表面为不封闭面；所 述凸字形凹槽导轨由安在机身上的凸字形凹槽导轨支撑架支撑。为了方便、有效、准确的控制，所述吊行驱动电机和卷材转动电机装置分别和限位 开关连接；为了利于易于调速和实现正反转，达到机器结构设计简洁，机器自重不大的目 的，所述吊行驱动电机和卷材转动电机装置为直流电机。本专利技术的有益效果是，采用直流电机易于调速和实现正反转，机器结构设计简洁， 机器自重不大；切割机自动控制省时、省力、安全、高效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的局部结构示意图。图中，1机身，2盘形刀片，3吊行从动轮，4吊行驱动电机，5组合机箱，6吊行驱动 轮，7凸字形凹槽导轨，8柔性卷材，9卷材转动电机装置，10凸字形凹槽导轨支撑架，11裁割 下的料条，12限位开关。具体实施例方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括机身1和安装在机身1断面处的盘形刀片2，盘形刀片2与机身1的上表面成β度角，其特征是所述的机身1正面上端安有柔性卷材8和卷材转动电机装置9，所述的机身1下端与盘形刀片2相对应的位置处安 有吊行驱动电机；所述吊行驱动电机4和盘形刀片2分别带有吊行驱动轮6和吊行从动轮 3，所述的吊行驱动轮6和吊行从动轮3通过凸字形凹槽导轨7连接；所述β度角为20-40 度；所述盘形刀片2和吊行驱动电机共同安装在组合机箱5中，所述组合机箱5安装在机身 1上，机身1面与组合机箱隔有1-3厘米空隙，前表面为不封闭面；所述凸字形凹槽导轨7 由安在机身1上的凸字形凹槽导轨支撑架支撑；所述吊行驱动电机4和卷材转动电机装置 9分别和限位开关12连接，所述吊行驱动电机4和卷材转动电机装置9为直流电机。 采用本专利技术的切割机，将柔性材料8安装在机身1上的卷材转动电机装置9上，打 开限位开关12，则卷材转动电机装置9和吊行驱动电机4开始转动，吊行驱动轮6同吊行驱 动电机4 一起转动，吊行驱动轮6的转动带动凸字形凹槽导轨支撑架10上凸字形凹槽导轨 7的传动，使吊行从动轮3带动盘形刀片2在凸字形凹槽导轨7上来回游动，则可切下裁割 下的材料11，使裁割下的材料11掉落在组合机箱5外的地面上，因此，采用直流电机易于调 速和实现盘形刀片2正反转，机器结构设计也简洁许多，切割机采用此类自动控制起到了 省时、省力、安全、高效率的作用。权利要求一种切割机，包括机身(1)和安装在机身(1)断面处的盘形刀片(2)，盘形刀片(2)与机身(1)的上表面成β度角，其特征是所述的机身(1)正面上端安有柔性卷材(8)和卷材转动电机装置(9)，所述的机身(1)下端与盘形刀片(2)相对应的位置处安有吊行驱动电机(4)；所述吊行驱动电机(4)和盘形刀片(2)分别带有吊行驱动轮(6)和吊行从动轮(3)，所述的吊行驱动轮(6)和吊行从动轮(3)通过凸字形凹槽导轨(7)连接。2.根据权利要求1所述切割机，其特征是所述β度角为20-40度角。3.根据权利要求1所述切割机，其特征是所述盘形刀片(2)和吊行驱动电机⑷共 同安装在组合机箱(5)中，所述组合机箱(5)安装在机身(1)上，机身(1)上表面与组合机 箱(5)下表面隔有1-3厘米空隙，组合机箱(5)前表面为不封闭面。4.根据权利要求1所述切割机，其特征是所述凸字形凹槽导轨(7)由安在机身(1)上 的凸字形凹槽导轨支撑架(10)支撑。5.根据权利要求1所述切割机，其特征是所述吊行驱动电机(4)和卷材转动电机装 置(9)分别和限位开关(12)连接。6.根据权利要求1或5所述切割机，其特征是所述吊行驱动电机(4)和卷材转动电 机装置(9)为直流电机。全文摘要本专利技术涉及一种条状薄片材料的切割机，属于机械领域，该切割机，包括机身和安装在机身断面处的盘形刀片，盘形刀片与机身的上表面成β度角，其特征是所述的机身上端安有柔性卷材和卷材转动电机装置，所述的机身下端与盘形刀片相对应的位置处安有吊行驱动电机；所述吊行驱动电机和盘形刀片分别带有吊行驱动轮和吊行从动轮，所述的吊行驱动轮和吊行从动轮通过凸字形凹槽导轨连接，本专利技术采用直流电机易于调速和实现正反转，机器结构设计简洁，机器自重不大；切割机自动控制省时、省力、安全、高效率。文档编号B26D5/08GK101804644SQ201010153479公开日2010年8月18日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者陈鹏 申请人:陈鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机，包括机身（１）和安装在机身（１）断面处的盘形刀片（２），盘形刀片（２）与机身（１）的上表面成β度角，其特征是：所述的机身（１）正面上端安有柔性卷材（８）和卷材转动电机装置（９），所述的机身（１）下端与盘形刀片（２）相对应的位置处安有吊行驱动电机（４）；所述吊行驱动电机（４）和盘形刀片（２）分别带有吊行驱动轮（６）和吊行从动轮（３），所述的吊行驱动轮（６）和吊行从动轮（３）通过凸字形凹槽导轨（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：陈鹏，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]