一种加热炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加热炉烟气余热回收装置，包括外壳，外壳的内侧壁上固定有靠近烟气输入管的一端处的过滤板，外壳的内部设置有位于过滤板和烟气排出管之间且与伺服电机的输出端传动连接的间隔封闭组件和间隔出水组件；本发明专利技术中烟气通过过滤板净化后通入到间隔出水组件的正下方，间隔出水组件将冷水均匀地喷出到烟气中，从而进一步去除烟气中的小颗粒固体杂质的同时对烟气进行换热，伺服电机的输出端带动间隔出水组件和间隔封闭组件同步对烟气和冷水进行间歇式放出，固定量的烟气位于间隔出水组件的正下方，从而使得固定量的水喷出到固定量的烟气中进行换热，使得烟气和冷水呈固定比例地换热，进行从而有效提高对烟气中的余热进行回收的充分性

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉烟气余热回收装置


[0001]本专利技术涉及加热炉余热回收
，尤其是涉及一种加热炉烟气余热回收装置
。

技术介绍

[0002]加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件
(
一般是金属
)
加热到轧制成锻造温度的设备
(
工业炉
)
，可分为连续加热炉和室式加热炉
。
加热炉排放的烟气中携带大量的热量，排烟损失是加热炉热损失的主要部分
。
从燃料消耗来看，排烟温度每降低
10℃
，可以节省燃料1％左右
。
因此，烟气余热回收是加热炉节能
、
提高炉效率的重要手段
。
目前降低排烟温度的技术可分为直接换热和间接换热两类，直接换热包括将需要加热的低温介质引入到对流室末端，直接与烟气换热，以及各种将烟气直接用于空气预热的技术；间接换热是使用热载体
(
热媒
)
，如水
、
导热油
、
柴油
、
联苯混合物等，在对流室尾端吸收热量，再到空气预热器将热量传给空气，热媒可以是开式循环，也可是闭式循环
。
[0003]如中国专利公开号
CN212747420U
，公开了名为一种加热炉烟气余热回收利用装置，包括水箱
、
进气管和出水口，所述水箱左端设有进气管，进气管上端设有止气阀门，进气管右端设有换热蛇形管，换热蛇形管上端设有出气管，且出气管内设有回形支撑板，回形支撑板上侧设有活性炭过滤层，且进气管贯穿水箱左端，所述水箱上端左侧设有进水口，且进水口左端设有止水阀门一，所述水箱右端设有出水口
。
本专利技术使用时，打开止水阀门一将水通过进水口注入水箱内，再打开止气阀门，使高温烟气通过进气管进入换热蛇形管内，高温烟气经过换热蛇形管时热能被水箱内的水吸收，将水加热，热水通过出水口流出，实现了烟气余热的回收利用，节能环保，提高了能源的利用率
。
[0004]但是该装置中烟气直接持续不断地通入进行换热，烟气在快速流通过程中靠近冷水的部分换热效果较好，烟气中部的热量未得到充分地吸收，导致经过换热后的烟气中有时还残存部分热量，未得到充分利用，导致烟气余热回收充分性不高，存在一定的使用局限性
。
[0005]因此，有必要提供一种加热炉烟气余热回收装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种加热炉烟气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中经过换热后的烟气中有时还残存部分热量，未得到充分利用，导致烟气余热回收充分性不高的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种加热炉烟气余热回收装置，包括外壳
、
与外壳两端连通的烟气输入管和烟气排出管及固定于外壳内靠近烟气输入管一端处的过滤板，所述外壳的内部固定有靠近烟气输入管的一端处的过滤板，所述外壳的内部设置有位于过滤板和烟气排出管之间且进行对烟气和冷水进行间歇式放出的间隔封闭组件和间隔出水组件
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述间隔出水组件包括嵌装于外壳顶端侧壁内且位于过滤板和烟气排出管之间的通水板，所述通水板内部开设有空腔，所述通水板的底端侧面上开设有与通水板内部空腔连通的喷水孔，所述通水板的底端侧面上滑动连接有对喷水孔进行开合的滑板，所述通水板的一侧设置有可转动的凸轮，所述滑板靠近凸轮的一端固定有与凸轮滑动配合的一号接头板，所述滑板远离一号接头板的一端与外壳的内侧壁之间设置有一号复位弹簧
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述滑板的侧面上开设有与喷水孔位置对应的矩形孔，所述矩形孔的长度小于两个喷水孔之间的距离
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述矩形孔和喷水孔均设置有多个且呈等距分布
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述外壳的顶端内侧壁上固定有两个呈对称分布的
L
形滑座，所述滑板滑动设置于两个
L
形滑座之间
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述间隔封闭组件包括设置于凸轮和过滤板之间且与外壳内侧壁滑动配合的封堵板，所述封堵板的侧面上固定有与凸轮滑动配合的二号接头板，所述封堵板和过滤板之间设置有二号复位弹簧
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述封堵板的侧面上贯穿开设有烟气流通口，所述过滤板靠近封堵板的侧面上固定有与烟气流通口插合配合的锥形封堵块
。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述封堵板靠近过滤板的侧面上固定有对过滤板上的过滤孔进行清理的清洁刷毛
。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述过滤板上的过滤孔和清洁刷毛分别设置于锥形封堵块和烟气流通口的下方
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：烟气先通过过滤板进行过滤净化，去除烟气中大颗粒固体杂质，对烟气进行有效地净化，烟气通过过滤板净化后通入到间隔出水组件的正下方，间隔出水组件将冷水均匀地喷出到烟气中，从而进一步去除烟气中的小颗粒固体杂质的同时对烟气进行换热，伺服电机的输出端带动间隔出水组件和间隔封闭组件同步对烟气和冷水进行间歇式放出，固定量的烟气较长时间停留，从而使得固定量的水喷出到固定量的烟气中进行换热，使得烟气和冷水长时间的充分接触并呈固定比例地换热，使得烟气能够被冷水充分地换热，在节约水量的同时有效提高对烟气中的余热进行回收的充分性；当封堵板移动贴合到过滤板上时，清洁刷毛插入到过滤板上的过滤孔内，从而对过滤板上的过滤孔进行清通，省去人工清理过滤板的操作，自动清理，确保过滤板始终具有较高的过滤效果
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的外壳内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的间隔出水组件局部结构示意图；
[0021]图4为图3中
A
处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术的间隔封闭组件分解结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的滑板局部结构示意图；
[0024]图7为图6中
B
处结构放大图；
[0025]图8为本专利技术的通水板内部结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的清洁刷毛局部结构示意图
。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、
间隔出水组件；
101、
滑板；
102、
一号复位弹簧；
103、
凸轮；
104、
一号接头板；
105、
矩形孔；
106、
通水板；
107、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加热炉烟气余热回收装置，包括外壳
、
与外壳两端连通的烟气输入管和烟气排出管及固定于外壳内靠近烟气输入管一端处的过滤板，其特征在于，所述外壳的内部固定有靠近烟气输入管的一端处的过滤板，所述外壳的内部设置有位于过滤板和烟气排出管之间且进行对烟气和冷水进行间歇式放出的间隔封闭组件和间隔出水组件
。2.
根据权利要求1所述的加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述间隔出水组件包括嵌装于外壳顶端侧壁内且位于过滤板和烟气排出管之间的通水板，所述通水板内部开设有空腔，所述通水板的底端侧面上开设有与通水板内部空腔连通的喷水孔，所述通水板的底端侧面上滑动连接有对喷水孔进行开合的滑板，所述通水板的一侧设置有可转动的凸轮，所述滑板靠近凸轮的一端固定有与凸轮滑动配合的一号接头板，所述滑板远离一号接头板的一端与外壳的内侧壁之间设置有一号复位弹簧
。3.
根据权利要求2所述的加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述滑板的侧面上开设有与喷水孔位置对应的矩形孔，所述矩形孔的长度小于两个喷水孔之间的距离
。4.
根据权利要求3所述的加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，
申请(专利权)人：广东共能智造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：