一种红丹制备反应设备制造技术

本发明专利技术公开了一种红丹制备反应设备，包括反应炉，反应炉的外部设置有外半导管，反应炉的内部卡接有引流器，反应炉的一侧放置有水箱，水箱与引流器连接，水箱的一侧连接有第一管道，反应炉的一侧放置有气流机，水箱与气流机位于同一侧，第三管道的另一端与第一管道的顶部连接

【技术实现步骤摘要】
一种红丹制备反应设备


[0001]本专利技术涉及红丹加工
，特别涉及一种红丹制备反应设备
。

技术介绍

[0002]红丹在
500℃
分解成一氧化铅和氧，不溶于水，溶于热碱溶液，有氧化作用，溶于硫酸发生氧气，用于制蓄电池，玻璃，陶器
、
搪瓷，并用作防锈颜料和铁器的保护面层，以及其他有机合成的氧化剂
。
[0003]而现有技术中，红丹制备需要将铅锭进行熔化
、
制粉
、
造粒
、
煅烧氧化等工序，而这些工序，都需要铁容器内并且具有高温条件，因此需要保证容器的温度，并且在制备完成后红丹温度极高需要冷却后进行包装，现有装置的增温保温效果单一，而冷却需要运输至其他设备，效率低下，影响生产，同时内部难以清洁，残留物料会对设备进行腐蚀，影响设备的寿命
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种红丹制备反应设备，可以有效解决
技术介绍
中的增温冷却与清洁问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种红丹制备反应设备，包括：
[0007]反应炉，所述反应炉的外部设置有外半导管；
[0008]引流器，所述引流器卡接在所述反应炉的内部；
[0009]水箱，所述水箱置于所述反应炉的一侧，所述水箱与所述引流器连接；
[0010]第一管道，所述第一管道的一端与所述水箱连接，所述第一管道的另一端与所述外半导管的底部连接；
[0011]气流机，所述气流机位于所述水箱的同一侧；
[0012]第二管道，所述第二管道的一端与所述气流机连接；
[0013]第三管道，所述第三管道的一端与所述外半导管的顶部连接，所述第三管道的另一端与所述第一管道的顶部连接
。
[0014]所述引流器包括引流环
、
引流杆和接流管，所述引流环设置有两个分别位于所述反应炉的中部和底部，所述引流杆位于两个所述引流环之间，所述引流杆的两端分别与两个所述引流环焊接且互通，所述接流管的一端与底部所述引流环焊接，所述接流管的另一端与所述水箱连接，所述接流管的顶部与所述第二管道的另一端卡接
。
[0015]所述反应炉的顶端卡接有定盖，所述反应炉的外部卡接有支架，所述反应炉的底端套接有底盖，所述反应炉的内部设置有驱动组件
。
[0016]还包括：
[0017]壳架，所述壳架焊接在所述支架一侧的顶部，所述支架的顶部与所述定盖的顶部连接；
[0018]输送带，所述输送带套接在所述壳架的内部；
[0019]拨板，所述拨板卡接在所述输送带的表面
。
[0020]还包括：
[0021]过滤盘，所述过滤盘卡接在所述反应炉的内部；
[0022]切割刀，所述切割刀通过驱动组件驱动，所述切割刀位于所述过滤盘的上方；
[0023]拨扇，所述拨扇通过驱动组件驱动，所述拨扇位于所述过滤盘的下方
。
[0024]传动组件包括内底架
、
护壳
、
第一电机和中轴，所述第一电机通过所述护壳安装在所述反应炉的顶部，所述护壳的两侧与所述反应炉的内部焊接，所述第一电机的输出端与所述中轴套接，所述中轴的底端套接在所述内底架的内部吗，所述内底架与所述反应炉的内部焊接
。
[0025]所述切割刀和拨扇均套接在所述中轴的外部，所述切割刀的中部设置有通孔，所述中轴贯穿通孔
。
[0026]所述壳架的外部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述输送带连接
。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种红丹制备反应设备，通过设置外半导管，通过外半导管与水箱连接，在反应炉进行升温时，可以通过水箱来提供热水进入外半导管，而对反应炉的的整体进行增温，而热水通过第三管道回到水箱的内部从而可以循环，能够在后续进行持续保温，同时冷却注入凉水进行循环即可，而通过气流机可以对引流器输送热气流与冷气流，再通过引流器将气流输送到反应炉的内部，从而可以实现内外的快速增温与冷却，同时具有保温效果，能够快速增温与冷却，提高设备的效率，保证设备有效运行，而通过第一管道与引流器的配合能够对反应炉的内部进行一定的清洗，在通过气流机进行烘干，从而延长设备的使用寿命
。
[0028]通过输送带和拨板将物料送入反应炉的内部，而无需开盖使得反应炉形成密封空间，首先减少设备温度流失保证反应效果，过滤盘在对物料进行过滤，并且切割刀进行切割，保证物料的大小合适，最终通过拨扇将其打散，保证物料的受热面积
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提供的一种红丹制备反应设备的整体结构示意图
。
[0030]图2为本专利技术剖视图
。
[0031]图3为本专利技术主视图
。
[0032]图4为本专利技术引流器结构示意图
。
[0033]图5为本专利技术图1中
A
处放大示意图
。
[0034]图中：
1、
反应炉；
2、
外半导管；
3、
引流器；
301、
引流环；
302、
引流杆；
303、
接流管；
4、
水箱；
5、
第一管道；
6、
气流机；
7、
第二管道；
8、
第三管道；
9、
定盖；
10、
支架；
11、
壳架；
12、
输送带；
13、
拨板；
14、
过滤盘；
15、
切割刀；
16、
拨扇；
17、
内底架；
18、
护壳；
19、
第一电机；
20、
中轴；
21、
第二电机；
22、
底盖
。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0036]如图1‑5所示，一种红丹制备反应设备，包括反应炉1，反应炉1的外部设置有外半导管2，反应炉1的内部卡接有引流器3，反应炉1的一侧放置有水箱4，水箱4与引流器3连接，水箱4的一侧连接有第一管道5，反应炉1的一侧放置有气流机6，水箱4与气流机6位于同一侧，气流机6的顶部连接有第二管道7，第二管道7用于输送气流，外半导管2的顶部连接有第三管道8，另外，第一管道5的一端与水箱4连接，第一管道5的另一端与外半导管2的底部连接，第三管道8的一端与外半导管2的顶部连接，第三管道8的另一端与第一管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种红丹制备反应设备，其特征在于，包括：反应炉
(1)
，所述反应炉
(1)
的外部设置有外半导管
(2)
；引流器
(3)
，所述引流器
(3)
卡接在所述反应炉
(1)
的内部；水箱
(4)
，所述水箱
(4)
置于所述反应炉
(1)
的一侧，所述水箱
(4)
与所述引流器
(3)
连接；第一管道
(5)
，所述第一管道
(5)
的一端与所述水箱
(4)
连接，所述第一管道
(5)
的另一端与所述外半导管
(2)
的底部连接；气流机
(6)
，所述气流机
(6)
位于所述水箱
(4)
的同一侧；第二管道
(7)
，所述第二管道
(7)
的一端与所述气流机
(6)
连接；第三管道
(8)
，所述第三管道
(8)
的一端与所述外半导管
(2)
的顶部连接，所述第三管道
(8)
的另一端与所述第一管道
(5)
的顶部连接
。2.
根据权利要求1所述的一种红丹制备反应设备，其特征在于：所述引流器
(3)
包括引流环
(301)、
引流杆
(302)
和接流管
(303)
，所述引流环
(301)
设置有两个分别位于所述反应炉
(1)
的中部和底部，所述引流杆
(302)
位于两个所述引流环
(301)
之间，所述引流杆
(302)
的两端分别与两个所述引流环
(301)
焊接且互通，所述接流管
(303)
的一端与底部所述引流环
(301)
焊接，所述接流管
(303)
的另一端与所述水箱
(4)
连接，所述接流管
(303)
的顶部与所述第二管道
(7)
的另一端卡接
。3.
根据权利要求1所述的一种红丹制备反应设备，其特征在于：所述反应炉
(1)
的顶端卡接有定盖
(9)
，所述反应炉
(1)
的外部卡接有支架
(10)
，所述反应炉
(1)
的底端套接有底盖
(22)
，所述反应炉
(1)
的内部设置有驱动组件
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，朱管义，
申请(专利权)人：安徽骏马新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：