刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种刀具，包括壳体(11)和刀片支架(14)以及弹簧机构(26)，刀片(16)可紧固在所述刀片支架中，且刀片支架在所述壳体(11)中在安全位置和至少一个切割位置之间可运动，在安全位置中，刀片支架(14)设置在后面的位置中，使得刀片(16)不超过由壳体(11)形成的保护机构伸出，在切割位置中，刀片(16)超过保护机构伸出，弹簧机构设置在壳体(11)和刀片支架(14)之间且将刀片支架(14)加载到安全位置中。特点在于，刀片支架(14)具有第一锁定机构(17)，第一锁定机构能与在壳体(11)上的第二锁定机构(18)可脱开嵌接，以便将刀片支架(14)在至少一个安全位置和/或切割位置中锁定。至少一个安全位置和/或切割位置中锁定。至少一个安全位置和/或切割位置中锁定。

【技术实现步骤摘要】
刀具


[0001]本专利技术涉及一种刀具。

技术介绍

[0002]这样的刀具由公开的在先利用已知。所述刀具具有壳体以及在所述壳体中在安全位置和至少一个切割位置之间可运动的刀片支架。弹簧将刀片支架加载到安全位置中。在切割位置中，刀片从前面的壳体开口中伸出并且以刀片伸出长度超过壳体伸出，从而切割过程是可能的。刀片伸出长度通过在操纵部件上向前推刀片支架可调节。在切割过程期间，刀片支架必须保持在切割位置中。
[0003]在US 5,813,121中描述了一种包括壳体和在壳体中可移动地支撑的刀片支架的刀具。所述刀片支架在后面的和前面的位置之间可运动。在后面的位置中，刀片移回壳体中，在前面的位置中，刀片从壳体中突出。按照一种实施方式，刀片支架可以锁紧在壳体的卡锁位置上。按照一种备选的实施方式，刀片支架被弹簧加载并且必须由用户相反于弹簧力使其运动到切割位置中。
[0004]US 2015/0013171A1说明一种包括壳体以及刀片支架的刀具，所述刀片支架在壳体中可运动。通过操纵，刀片支架可以沿壳体的纵向方向运动。弹簧与壳体和刀片支架连接。借助功能开关，可以在锁定模式和拉回模式之间选择。

技术实现思路

[0005]本专利技术的任务是提供一种刀具，所述刀具在其操作方面进一步得到改善。
[0006]所述任务通过具有权利要求1的特征的刀具解决。
[0007]所述刀具具有壳体。在壳体上，刀片支架在安全位置和至少一个切割位置之间可运动，刀片可紧固在所述刀片支架中，在所述安全位置中，刀片支架这样设置在后面的位置中，使得刀片不超过由所述壳体形成的保护机构伸出，在所述切割位置中，刀片
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即还有刀片的刀刃
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超过保护机构伸出。在切割位置中可实施切割过程。保护机构在本专利技术的意义中是如下机构，所述机构阻止用户与刀片的刀刃进入接触并且可能在其上受伤。
[0008]弹簧机构设置在壳体和刀片支架之间并且将刀片支架加载到安全位置中。刀片支架具有第一锁定机构，所述第一锁定机构与第二锁定机构可脱开地可置于嵌接中，所述第二锁定机构构成在壳体上，以便将所述刀片支架在安全位置和/或至少一个切割位置中锁定。锁定机构例如形成联锁(闩锁)装置，利用所述联锁装置，刀片支架可以在至少两个切割位置中联锁。
[0009]按照本专利技术的特征组合的优点在于，刀片支架在至少一个分离(切割)位置中可联锁并且因此无须相反于弹簧的力被保持。此外，所述联锁例如允许刀片支架在安全位置中的固定。
[0010]第一锁定机构具有至少一个在联锁位置和脱开位置之间可运动的联锁件。在所述联锁位置中，刀片支架的运动被锁定，因此该刀片支架不可以沿其运动轨道的两个相反的
运动方向中的一个运动方向运动。在脱开位置中，刀片支架可自由地沿两个运动方向运动。锁定机构可以具有多于一个联锁件、例如两个联锁件。
[0011]所述联锁件例如平移地在联锁位置和脱开位置之间可运动地引导。例如所述联锁件在轨道上可运动，所述轨道具有横向于刀片支架的运动方向指向的主要的运动分量。所述联锁件例如在直线或弯曲的运动轨道上被引导。
[0012]第二锁定机构具有至少一个、尤其是至少两个联锁座。第二锁定机构例如具有多个联锁座。刀片支架这时以不同的刀片伸出长度可锁定。每个联锁座例如以如下标准对应于确定的刀片伸出长度，即，在至少一个安全位置中，刀片伸出长度为零。联锁座例如由壳体的空隙或突出部形成。所述空隙或突出部例如构成用于联锁件的支座面，从而阻止刀片支架的运动。联锁件具有例如互补结构，所述互补结构在联锁位置中与联锁座形锁合地处于嵌接中。
[0013]所述壳体具有长孔状的侧向开口，所述侧向开口沿刀片支架的运动方向延伸，其中，所述侧向开口由在刀片支架和操纵部件之间的连接部穿过嵌接。所述刀片支架借助侧向开口可简单地操纵。侧向开口沿刀片支架的运动方向延伸。操纵部件例如与刀片支架运动连接。
[0014]第二锁定机构例如相邻于侧向开口并且沿刀片支架的运动方向错开地设置。这时可能的是，将刀片支架锁定在所调节的位置中。所述锁定可简单地实施，因为第一锁定机构和第二锁定机构彼此靠近地设置。
[0015]第二锁定机构例如从外面可见地设置在壳体上。用户可以在该情况中视觉地跟踪所述锁定。因此可以容易地确定，是否可靠地调节了联锁位置。以这种方式提高了刀具的安全，因为较不容易发生视在锁住。所述实施形式例如也提供可能性，在所述壳体上设置标度，在所述标度上可读取刀片伸出长度。希望的刀片伸出长度的调节借此较容易地实现。
[0016]第一锁定机构例如可利用保险装置锁定。保险装置可以锁定第一锁定机构，以便阻止联锁件从第二锁定机构中的意外脱开。所述保险装置例如具有封锁机构，所述封锁机构例如在轨道上可运动，所述封锁机构在所述轨道上可运动。所述轨道例如设有卡锁座，封锁机构在联锁位置中锁入所述卡锁座中。为了这时将第一锁定机构调节到脱开位置中并且在此使封锁机构从卡锁座中运动出来，必须花费附加的力。
[0017]用于将封锁机构从卡锁座中脱开的力方向例如不同于第一锁定机构在联锁位置和脱开位置之间的运动方向。朝脱开位置的方向作用到联锁件上的力可以这样不会意外地使联锁件运动到脱开位置中。所述封锁机构例如由金属制造，以便阻止磨损或变形和与此伴随的也许可能的功能失效。
[0018]第一锁定机构例如具有压力件作为封锁机构，所述封锁机构与联锁件运动连接并且由弹簧机构向刀片支架的固定面加载。所述联锁件不可以轻易地从联锁位置中脱开，因为所述压力件为了脱开联锁件例如必须越过槛或凸肩运动离开。
[0019]固定面例如具有至少一个用于压力件的位置区域。对于联锁位置和对于脱开位置例如设置位置区域。即，所述联锁件不可以轻易地从所述位置中运动出来。例如要克服阻力，以便在联锁位置和脱开位置之间调节联锁件。
[0020]至少一个第一位置区域例如借助槛或阶梯部与第二位置区域分离，并且其中在第一位置区域和第二位置区域之间的运动中，必须克服所述槛或阶梯部。如以上提到的，用于
克服阶梯部的力方向可以不同于用于调节联锁件的力方向。代替阶梯部例如备选地构成在第一位置区域和第二位置区域之间的倾斜部。
[0021]所述壳体例如构成用于引导刀片支架的导向机构。例如所述壳体构成用于引导刀片支架连同刀片的导向结构。
[0022]例如所述导向装置相对于壳体的一部分由不同的材料形成。例如刀片和必要时刀片支架的一部分引导在金属导向装置中。所述导向机构例如可以通过紧固或通过借助塑料的注塑包封相互连接。
[0023]所述壳体例如具有导轨作为导向机构，刀片支架在所述导向机构中被引导。导轨例如可以基本上引导刀片。所述导轨例如可以作为金属部件构成。但备选地同样可使用其他合适的材料。所述导轨例如这样构成，使得当刀刃设置在导轨内时，用户不可以接触刀片的刀刃。导轨因此也具有安全功能。
[0024]闭锁部件可以保持在壳体上，利用所述闭锁部件，可封锁导轨的后面的开口。闭锁部件例如在打开位置和关闭位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀具，包括壳体(11)和刀片支架(14)以及弹簧机构(26)，刀片(16)能紧固在所述刀片支架中，并且所述刀片支架在所述壳体(11)中能够在安全位置和至少一个切割位置之间运动，在所述安全位置中，所述刀片支架(14)设置在后面的位置中，使得刀片(16)不超过由所述壳体(11)形成的保护机构伸出，在所述切割位置中，刀片(16)超过所述保护机构伸出，所述弹簧机构设置在壳体(11)和刀片支架(14)之间并且将刀片支架(14)加载到安全位置中，其特征在于，刀片支架(14)具有第一锁定机构(17)，所述第一锁定机构能与在所述壳体(11)上的第二锁定机构(18)可脱开地嵌接，以便将所述刀片支架(14)在至少一个安全位置和/或至少一个切割位置中锁定。2.按照权利要求1所述的刀具，其特征在于，第一锁定机构(17)具有至少一个能在联锁位置和脱开位置之间运动的联锁件(31)。3.按照权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述联锁件(31)在弯曲的轨道、尤其是圆形轨道上被引导。4.按照上述权利要求之一所述的刀具，其特征在于，第二锁定机构(18)具有至少一个联锁座。5.按照上述权利要求之一所述的刀具，其特征在于，所述壳体(11)具有长孔状的侧向开口(23)，所述侧向开口平行于刀片支架(14)的运动方向(x1、x2)延伸，其中，所述开口(23)由在刀片支架(14)和操纵部(15)之间的连接部穿过接合。6.按照权利要求5所述的刀具，其特征在于，第二锁定机构(18)相邻于所述侧向开口(23)并且沿刀片支架(14)的运动方向(x1、x2)错开地设置。7.按照上述权利要求之一所述的刀具，其特征在于，第二锁定机构(18)从外面可见地设置在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：玛托两合公司，
类型：发明
国别省市：