【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件泄漏检测的试漏机及测试方法
[0001]本专利技术涉及工件检测设备
，具体是一种用于铸件泄漏检测的试漏机及测试方法
。
技术介绍
[0002]铸件泄漏检测装置是一种进行压铸件气密性检测的支撑设备，在一些压铸件内部会设有通道，在压铸件成型之后需要对其进行气密性检测，查看铸件内部的泄漏量，方便铸件进行更好的使用，在进行检测的时候通常使用泄漏检测仪来进行测量，目前在进行铸件的泄露检测过程中，仍存在一定的弊端，如：不便于快速对不同结构的铸件进行移动，不便于不针对不同体型大小的铸件进行使用；大多的泄露检测装置，不便于对不同的铸件进行浸染，同时不便于对带有腔体结构的铸件进行灌注，针对这一问题，现有专利公告号为
CN112857697A
的专利公布了一种铸件泄漏检测装置及其检测方法，该装置可以对零件进行转移，并对零件进行浸泡，后期需要进行擦拭作业，但是这种擦拭作业无法对零件所有表面进行擦拭，擦拭死角较多，并且后期需要人工检查，观察零件表面的显影情况，存在的误差较大，并且效率不佳
。
[0003]基于此，现在提供一种用于铸件泄漏检测的试漏机及测试方法，可以消除现有装置存在的弊端
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铸件泄漏检测的试漏机及测试方法，以解决
技术介绍
中现有铸件泄漏检测装置擦拭作业无法对零件所有表面进行擦拭，擦拭死角较多，并且后期需要人工检查，观察零件表面的显影情况，存在误差较大，并且效率不佳的问题
。>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铸件泄漏检测的试漏机，包括旋转环架和设置在其上的多个旋转座，每个旋转座都与旋转环架转动连接，每个旋转座上都滑动贯穿有一个竖直滑杆，所述竖直滑杆上端设有一个顶块，顶块与旋转座之间的竖直滑杆上套设有一个复位弹簧，所述顶块上端设有一个抵压柱，所述抵压柱上端转动设有一个滚珠，所述竖直滑杆下端设有用于抓取工件的夹持组件，所述旋转环架连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述旋转环架下方设有一个用于对零件进行浸泡的液箱，所述液箱呈弧形结构，所述液箱的上游设有用于输送零件的第二传输组件，所述液箱下游设有用于收取零件的第一传输组件，所述第一传输组件上设有用于对零件快速检测的视觉检测组件，所述液箱上设有用于使得夹持组件浸入液体中的下压件以及用于使得夹持组件旋转以便甩走表面附着液体的离心驱动件
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述视觉检测组件包括固定在第一传输组件外侧的固定圈，所述固定圈上通过转动轴承转动设有一个活动圈，所述活动圈上阵列分布有多个用于获取零件表面信息的摄像头，所述固定圈连接用于带动其转动的切换单元，所述固定圈下游的
视觉检测组件上安装有一个标签架，所述标签架上端设有用于对不合格零件进行打标的标签机
。
[0009]在一种可选方案中：所述切换单元包括设置在固定圈上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设有一个驱动轮，所述驱动轮与活动圈表面紧压接触
。
[0010]在一种可选方案中：所述第一传输组件和第二传输组件都包括两个传输侧板，两个传输侧板之间转动设有多个传输辊，传输辊构成了传输面，所述传输辊连接用于带动其转动的皮带组件
。
[0011]在一种可选方案中：所述夹持组件包括设置在竖直滑杆下端的安装座，所述安装座的夹持端滑动设有两个夹持板，两个夹持板通过拉杆与夹持气缸的输出端连接，所述夹持气缸设置在安装座上端面中间位置，所述安装座上开设有便于拉杆滑动的水平滑槽，每个夹持板上都设有浮动紧压单元
。
[0012]在一种可选方案中：所述浮动紧压单元包括设置在夹持板上的多个滑动穿孔，每个滑动穿孔中配合设有一个紧压柱，所述紧压柱外端的尾板通过紧压弹簧与夹持板连接，所述紧压柱夹持端分别设有一个滚球
。
[0013]在一种可选方案中：所述离心驱动件包括一个摩擦环，摩擦环的弧度与旋转环架圆弧度相匹配，所述摩擦环下端连接第一连杆与液箱外侧连接，所述旋转座外侧设有与摩擦环相互紧压接触的摩擦环
。
[0014]在一种可选方案中：所述下压件包括设置在摩擦环上方的下压架，所述下压架通过第二连杆与摩擦环或液箱连接，所述下压架两端设有与抵压柱上端相匹配的斜面
。
[0015]在一种可选方案中：将所述第二连杆替换成伸缩杆
。
[0016]在一种可选方案中：所述旋转驱动件包括设置在旋转环架中间位置的中心块，所述中心块通过多个连接辐杆与旋转环架连接，所述中心块下端与转动轴上端连接，所述转动轴下端连接用于带动其转动的旋转驱动部件
。
[0017]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术针对现有需要进行设计，可以对不同零件进行点抓取，消除了部分死角无法浸液的问题，实现了循环抓取和检测的方式，并且配合离心脱液以及摄像获取图片的方式，极大的提高了检测的效率
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一侧的结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术另一侧的结构示意图
。
[0021]图3为本专利技术的视觉检测组件结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术的夹持组件一侧结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术的夹持组件另一侧结构示意图
[0024]附图标记注释：旋转环架
11、
连接辐杆
12、
抵压柱
13、
复位弹簧
14、
竖直滑杆
15、
旋转座
16、
转动轴
17、
夹持组件
18、
旋转驱动部件
19、
第一传输组件
20、
视觉检测组件
21、
液箱
22、
摩擦环
23、
第二传输组件
24、
下压架
25、
中心块
26、
传输辊
27、
固定圈
28、
活动圈
29、
摄像头
30、
标签机
31、
标签架
32、
传输侧板
33、
转动轴承
34、
驱动轮
35、
旋转电机
36、
水平滑槽
37、
夹持板
38、
紧压柱
39、
紧压弹簧
40、
尾板
41、
安装座
43、
拉杆
44、
夹持气缸
45。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于铸件泄漏检测的试漏机，包括旋转环架
(11)
和设置在其上的多个旋转座
(16)
，每个旋转座
(16)
都与旋转环架
(11)
转动连接，每个旋转座
(16)
上都滑动贯穿有一个竖直滑杆
(15)
，所述竖直滑杆
(15)
上端设有一个顶块；其特征在于，顶块与旋转座
(16)
之间的竖直滑杆
(15)
上套设有一个复位弹簧
(14)
，所述顶块上端设有一个抵压柱
(13)
，所述抵压柱
(13)
上端转动设有一个滚珠，所述竖直滑杆
(15)
下端设有用于抓取工件的夹持组件
(18)
，所述旋转环架
(11)
连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述旋转环架
(11)
下方设有一个用于对零件进行浸泡的液箱
(22)
，所述液箱
(22)
呈弧形结构，所述液箱
(22)
的上游设有用于输送零件的第二传输组件
(24)
，所述液箱
(22)
下游设有用于收取零件的第一传输组件
(20)
，所述第一传输组件
(20)
上设有用于对零件快速检测的视觉检测组件
(21)
，所述液箱
(22)
上设有用于使得夹持组件
(18)
浸入液体中的下压件以及用于使得夹持组件
(18)
旋转以便甩走表面附着液体的离心驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种用于铸件泄漏检测的试漏机，其特征在于，所述视觉检测组件
(21)
包括固定在第一传输组件
(20)
外侧的固定圈
(28)
，所述固定圈
(28)
上通过转动轴承
(34)
转动设有一个活动圈
(29)
，所述活动圈
(29)
上阵列分布有多个用于获取零件表面信息的摄像头
(30)
，所述固定圈
(28)
连接用于带动其转动的切换单元，所述固定圈
(28)
下游的视觉检测组件
(21)
上安装有一个标签架
(32)
，所述标签架
(32)
上端设有用于对不合格零件进行打标的标签机
(31)。3.
根据权利要求2所述的一种用于铸件泄漏检测的试漏机，其特征在于，所述切换单元包括设置在固定圈
(28)
上的旋转电机
(36)
，所述旋转电机
(36)
的输出端设有一个驱动轮
(35)
，所述驱动轮
(35)
与活动圈
(29)
表面紧压接触
。4.
根据权利要求1所述的一种用于铸件泄漏检测的试漏机，其特征在于，所述第一传输组件
(20)
和第二传输组件
(24)
都包括两个传输侧板
(33)
，两个传输侧板
(33)
之间转动设有多个传输辊
(27)
，传输辊
(27)
构成了传输面，所述传输辊
(27)
连接用于带动其转动的皮带组件
。5.
根据权利要求1所述的一种用于铸件泄漏检测的试漏机，其特征在于，所述夹持组件
(18)
包括设置在竖直滑杆
(15)
下端的安装座
(43)
，所述安装座
(43)
的夹持端滑动设有两个夹持板
(38)
...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪波，
申请(专利权)人：长沙瑞楚精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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