一种钕铁硼废料定量分批的取出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及回收装置技术领域，且公开了一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，包括传送带轮，所述传送带轮外侧滑动连接有传送皮带，所述传送带轮于传送皮带内部对称设置所述传送皮带的内部设置有根据磁性分拣钕铁硼废料的吸引组件，通过定量装置结构与送料装置结构的配合使用，磁性的钕铁硼废料堆积在定量斗中，定量斗下移倾倒定量磁性的钕铁硼废料，定量斗中无磁性的钕铁硼废料后质量减轻上移回位，继续收集磁性的钕铁硼废料，从而达到了定量收集磁性的钕铁硼废料的效果，代替称量的功能

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料定量分批的取出装置


[0001]本专利技术涉及回收装置
，具体为一种钕铁硼废料定量分批的取出装置
。

技术介绍

[0002]钕铁硼废料是指含有钕
、
铁和硼等元素的废弃物，通常是来自废旧电子产品
、
磁体
、
电机等中含有磁性的材料，由于钕铁硼材料具有高磁性和高能量密度，因此广泛应用于高科技领域，如电动车
、
计算机
、
手机等产品中的电机和磁体中，废旧的钕铁硼材料可以通过回收和再加工获得钕
、
铁
、
硼等有价值的元素，减少资源浪费和环境污染
。
[0003]钕铁硼废料的回收过程中，人工磁性分拣是一种常用的钕铁硼废料回收方法，这种方法需要大量人力投入，人力成本较高，同时，由于人为因素的干扰，分拣过程容易出现错误，例如错漏分拣和误判材料性质等问题，难以满足大规模的回收需求，如果不进行分拣，这些有价值的金属将无法回收利用，导致资源的浪费
。
[0004]当前设备在使用或工作过程中，仍具有许多不便之处；
[0005]具体缺陷如下：
[0006]①
其一，根据磁性分拣钕铁硼废料，根据不同磁性的废料需要通过不同方式处理，用于不同材料加工，尽管现代技术可以实现部分自动化的磁性分拣，但对于复杂的废料，仍然需要人力进行辅助，因此无法实现全自动化，人工分拣钕铁硼废料时，使用磁铁一个个吸引钕铁硼废料，遇到重量较大的钕铁硼废料需要很大力气搬动，十分消耗体力，无法自动分离十分影响分拣的工作效率；
[0007]②
其二，钕铁硼废料分拣后需要化学熔炼，由于熔炉容量固定，因此需要人工等量称量，而钕铁硼废料较重，人工称量时比较费力，需要大量劳动力投入，浪费资源；
[0008]因此，本专利技术提出一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0009](
一
)
解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，具备根据钕铁硼废料磁性特征进行快速分类
、
可等量分批输出分拣材料和持续快速分拣的优点，解决了人工磁性分拣难以区分
、
磁性分拣质量不均和等量分批输出分拣完毕的废料的问题
。
[0011](
二
)
技术方案
[0012]为实现上述根据磁性自动分拣钕铁硼废料
、
定量分批取出钕铁硼废料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，包括传送带轮，所述传送带轮外侧滑动连接有传送皮带，所述传送带轮于传送皮带内部对称设置所述传送皮带的内部设置有根据磁性分拣钕铁硼废料的吸引组件，所述吸引组件的正面设置有支架，所述支架的顶部设置有用于定量分批倒出钕铁硼废料的送料装置，所述支架的内部设置有控制定量
的定量装置
。
[0013]优选的，所述吸引组件包括设置在传送皮带内部的电机，所述电机输出端固定连接有主动杆，所述主动杆的外侧固定连接有吸引锤，所述支架的背面固定连接有延伸到传送皮带内的弧形滑轨，所述吸引锤与弧形滑轨滑动连接，所述弧形滑轨位于吸引锤旋转轨迹外侧
。
[0014]优选的，所述支架包括支撑壳体，所述支撑壳体的顶部设置向前倾斜的倾斜面，所述支撑壳体正面开设有倾倒槽，所述倾倒槽分为上下两部分，上方部分位于支撑壳体的倾斜面上，下方部分位于支撑壳体的竖直面上，所述支撑壳体内部滑动连接有转向滑轮
。
[0015]优选的，所述送料装置包括固定连接在支撑壳体上方倾斜面上的分离道，所述支撑壳体上方滑动连接有定量斗，所述分离道和定量斗接口相对应，所述定量斗侧面转动连接有从动杆，所述从动杆侧面贯穿开设有延时槽，所述从动杆外侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽和延时槽连通，所述分离道侧面贯穿开设有转向槽，所述转向槽内部滑动连接有转向杆，所述转向杆靠近从动杆一端活动连接在延时槽内，所述转向杆滑动连接于转向槽内部，所述定量斗底部固定连接有滑杆，所述滑杆活动连接于倾倒槽内，所述转向杆延伸到分离道内的一端固定连接有阻挡板
。
[0016]优选的，所述转向杆一端设置有与限位槽对应的凸起
。
[0017]优选的，所述定量装置包括转动连接在支撑壳体内部的限位杆，所述限位杆左侧固定连接有定量把手，所述限位杆上方设置有凸起，所述支撑壳体内部固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有固定圈，所述固定圈外侧开设有绳槽，所述绳槽内部设置有传送绳，所述传送绳的靠近绳槽的一端固定连接于滑杆的外侧，所述固定圈内部固定连接有弹簧片，所述弹簧片内部固定连接有限位圈，所述限位圈内部开设有定量槽，所述定量槽与限位杆上方突起对应
。
[0018]优选的，所述弹簧片在固定圈内部水平设置多个，所述弹簧片均对应固定连接一个限位圈
。
[0019]优选的，所述传送带轮的外侧设置有储料槽
。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，具备以下有益效果：
[0022]1、
通过吸引组件结构与送料装置结构的配合使用，吸引锤旋转，吸引传送皮带上面的带有磁性的钕铁硼废料移动到分离道上，吸引锤旋转脱离弧形滑轨后，使带有磁性的钕铁硼废料顺分离道滑落至定量斗中，从而达到了机器自动吸引磁性的钕铁硼废料
、
自动分离吸引锤与磁性的钕铁硼废料的效果，把磁性的钕铁硼废料从混合的钕铁硼废料中分离出来，自动收集在定量斗中，吸引组件持续运作大大提高分拣效率，吸引锤始终不和钕铁硼废料直接接触，避免钕铁硼废料吸附在吸引锤表面较难脱离的情况，达到自动吸引分拣自动分离的效果
。
[0023]2、
通过定量装置结构与送料装置结构的配合使用，磁性的钕铁硼废料堆积在定量斗中，定量斗沿倾倒槽向下滑动，滑动到倾倒槽转折处定量斗转向，倾倒定量磁性的钕铁硼废料，定量斗中无磁性的钕铁硼废料后质量减轻，弹簧片拉动传送绳，传送绳拉动定量斗向上沿倾倒槽回到原来位置，继续收集磁性的钕铁硼废料，从而达到了定量收集磁性的钕铁
硼废料的效果，代替称量的功能
、
实现分批倾倒磁性的钕铁硼废料的效果，完全机器代替称量，减少了人工称量的巨大人力消耗，减少人工分拣所用的时间，加快工作效率
。
[0024]3、
通过定量装置结构与送料装置结构的配合使用，当定量斗到倾倒槽转折处时，转向杆上的突起卡在限位槽中，定量斗转向带动转向杆在转向槽中顺时针旋转滑动，使阻挡板顺时针旋转遮挡分离道出料口，定量斗倾倒定量磁性的钕铁硼废料的时候让分离道停止出料，定量斗旋转上升后，带动阻挡板逆时针旋转，打开分离道出料口，使掉落在分离道的磁性的钕铁硼废料滑落到定量斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，包括传送带轮
(1)
，所述传送带轮
(1)
外侧滑动连接有传送皮带
(3)
，所述传送带轮
(1)
于传送皮带
(3)
内部对称设置，其特征在于：所述传送皮带
(3)
的内部设置有根据磁性分拣钕铁硼废料的吸引组件
(2)
，所述吸引组件
(2)
的正面设置有支架
(5)
，所述支架
(5)
的顶部设置有用于定量分批倒出钕铁硼废料的送料装置
(6)
，所述支架
(5)
的内部设置有控制定量的定量装置
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，其特征在于：所述吸引组件
(2)
包括设置在传送皮带
(3)
内部的电机
(21)
，所述电机
(21)
输出端固定连接有主动杆
(22)
，所述主动杆
(22)
的外侧固定连接有吸引锤
(23)
，所述支架
(5)
的背面固定连接有延伸到传送皮带
(3)
内的弧形滑轨
(24)
，所述吸引锤
(23)
与弧形滑轨
(24)
滑动连接，所述弧形滑轨
(24)
位于吸引锤
(23)
旋转轨迹外侧
。3.
根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，其特征在于：所述支架
(5)
包括支撑壳体
(51)
，所述支撑壳体
(51)
的顶部设置向前倾斜的倾斜面，所述支撑壳体
(51)
正面开设有倾倒槽
(52)
，所述倾倒槽
(52)
分为上下两部分，上方部分位于支撑壳体
(51)
的倾斜面上，下方部分位于支撑壳体
(51)
的竖直面上，所述支撑壳体
(51)
内部滑动连接有转向滑轮
(53)。4.
根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料定量分批的取出装置，其特征在于：所述送料装置
(6)
包括固定连接在支撑壳体
(51)
上方倾斜面上的分离道
(61)
，所述支撑壳体
(51)
上方滑动连接有定量斗
(62)
，所述分离道
(61)
和定量斗
(62)
接口相对应，所述定量斗
(62)
侧面转动连接有从动杆
(63)
，所述从动杆
(63)
侧面贯穿开设有延时槽
(65)
，所述从动杆
(63)
外侧贯穿开设有限位槽
(67)

【专利技术属性】
技术研发人员：廖雨生，彭琦，肖正明，曾国，葛天恒，
申请(专利权)人：江西万弘高新技术材料有限公司，
类型：发明
国别省市：