一种耐磨熔盐阀制造技术

一种耐磨熔盐阀，包括阀门本体，阀门本体包括阀体

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨熔盐阀


[0001]本专利技术涉及阀门设备
，尤其涉及一种耐磨熔盐阀
。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中少不了输送流体的管道，阀门在管道上起到接通或截断管道中的流体介质的作用，是不可缺少的开关
。
在工业生产过程中由于不同生产企业的管道输送不同的流体介质，有些需高压输送
、
有些冲刷气蚀管道严重，有些甚至带有杂物，有些管道中还会产生结晶，为满足不同介质输送，就需要配备不同种类的阀门，这也造成了阀门生产企业生产的阀门种类多，生产及管理成本高，常见的阀门有闸阀
、
浆料阀
、
蝶阀
、
全球阀
、
半球阀
、
截止阀等，这些阀门在工业管道使用中都存在它们各自的使用缺点，比如：普通闸阀存在无法解决闸板底部物料的堆积；浆料阀存在无法解决物料囤积和密封不耐磨问题；蝶阀存在蝶板容易损坏；全球阀由于采用同心密封，密封面一直同阀球接触，阀腔内容易滞留介质形成结晶，造成密封位置损化或无法关闭；半球阀由于其关闭为单向密封，其密封结构为锲紧半球密封，很容易受介质的冲刷，造成关闭不严，同时在关闭时，大块杂物或结晶很容易造成无法关闭，因此成为硬伤，而本申请的熔盐阀是在半球阀的技术上，在半球阀板与阀座的接触面上通过熔盐阀法附着耐磨材料，耐磨熔盐阀通常采用高温合金材料，如钴基合金
、
镍基合金
、
钛合金等
。
这些材料具有出色的耐高温和耐腐蚀性能，能够承受熔盐的侵蚀和磨损，通过此种方式制造的阀门称为熔盐阀门，此种方式应用在半球阀中虽然有提高耐磨的性能，但其密封性会由于摩擦而产生问题，而公知的偏心半球阀包括阀体，阀体内设有进液腔，阀体的一端设有与进液腔连通的进水孔
、
另一端设有与进液腔连通的出水孔，阀体顶部连接有阀盖，阀盖上连接有主阀轴，阀体底部设有副阀轴，进液腔内设有连接在主阀轴和副阀轴上的半球状阀板，半球状阀板的表面上包覆有弹性密封层
。
通过半球状阀板与进水孔内端口部位的配合对弹性密封层进行挤压使之变形来实现密封，但是当管道进水口的压力过大的时候造成弹性密封层与阀体直接紧密接触，此时如果开启阀门会造成弹性密封层极大的磨损，减少其使用寿命
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种耐磨熔盐阀，解决目前利用熔盐法而生产的半球阀使用时存在易磨损的问题，提升半球阀的使用寿命和其密封性
。
[0004]其解决方案是，一种耐磨熔盐阀，包括阀门本体，阀门本体包括阀体
、
阀杆和半球阀板，还包括半球阀板朝向进水端的变形板，且变形板为横截面为弓形的圆盘形，变形板的直径小于进水端口直径，变形板外侧设有环形圆台状的密封板，且密封板
、
变形板和半球阀板之间组成有空腔，阀体的进水端口设有与半球阀板配合的阀座，密封板与阀座之间接触时实现阀门本体的关闭，还包括控制组件，控制组件可带动变形板进行形变
。
[0005]本专利技术进一步的，密封板和变形板均可采用弹簧钢材质，且密封板与阀座接触位
置设有合金层，合金层可采用镍基合金或钛合金，密封板与变形板的厚度
。
[0006]本专利技术进一步的，密封板上安装有直径小于进水端口且为圆环形的密封凸起，且密封凸起与密封板采用一体成型
。
[0007]本专利技术进一步的，空腔内部设有穿过且滑动安装在半球阀板上的推杆，且推杆一端与变形板之间固定连接，且控制组件可控制推杆滑动
。
[0008]本专利技术进一步的，阀杆分别第一段阀杆和第二段阀杆，且第一段阀杆和第二段阀杆分别置于阀体两侧，所述半球阀板分别与第一段阀杆和第二段阀杆之间固定连接，所述第二段阀杆为空心，所述控制组件包括第二段阀杆内部滑动密封安装的顶杆，且顶杆位于阀体内部的一端上转动安装有连杆，且连杆远离顶杆的一端与推杆之间转动连接
。
[0009]本专利技术进一步的，第二段阀杆上螺纹配合有螺杆，且螺杆可与顶杆之间接触，还包括连接组件，所述连接组件可实现螺杆与顶杆之间的连接和断开
。
[0010]本专利技术进一步的，顶杆靠近螺杆的一端上设有截面为倒凸型的槽孔，且槽孔底部设有开口，所述螺杆为空心，所述连接组件包括至少一根拉杆，且拉杆的两端均设有卡块，所述拉杆置于螺杆内部，且拉杆一端可伸入槽孔内部
。
[0011]本专利技术进一步的，拉杆的数量为两个，且两个所述的拉杆中部转动连接，使其形成剪刀状
。
[0012]本专利技术进一步的，两个拉杆位于螺杆外部的一端上设有推动两个拉杆端部相互远离的顶簧
。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1.
在密封板与阀座的连接通过熔盐法附着合金层，增加合金层可极大的提升阀门使用过程中半球阀板的耐磨性，提升其使用过程中的密封效果
。
[0015]2.
通过改进半球阀板本身的结构，使其在管道流体压力的作用下通过自动形变作用增加其与阀座之间的密封性，进而提升阀门使用过程中的密封效果，降低由于阀门泄露而产生危险的状况
。
[0016]3.
通过设置改进结构，半球阀板的形变进行控制，不仅能够减少开启阀门过程中半球阀板与阀座间的磨损，提升其使用寿命，也能在阀门关闭时，手动增加阀门闭合的密封性，进一步的提升阀门使用效果和安全性
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体轴侧的结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术整体侧面的结构示意图
。
[0019]图3为本专利技术整体内部正面的结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术整体内部轴侧的结构示意图
。
[0021]图5为本专利技术整体内部局部剖面轴侧的结构示意图
。
[0022]图6为本专利技术连接组件轴侧的结构示意图
。
[0023]图7为本专利技术连接组件使用时轴侧的结构示意图
。
[0024]图8为本专利技术密封板局部放大的结构示意图
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明
。
[0026]由图
1、
图
2、
图
3、
图
4、
图
5、
图
6、
图7和图8给出，一种耐磨熔盐阀，包括阀门本体，阀门本体包括阀体
1、
阀杆和半球阀板
13
，在阀体1上设有进水端和出水端，在进水端靠近半球阀板
13
的处设有与半球阀板
13
配合的阀座8，当阀杆带动半球阀板
13
转动与阀座8配合时实现阀体1的闭合，半球阀板
13
转动与阀座8脱离配合时实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨熔盐阀，包括阀门本体，阀门本体包括阀体
(1)、
阀杆和半球阀板
(13)
，其特征在于；还包括半球阀板
(13)
朝向进水端的变形板
(9)
，且变形板
(9)
为横截面为弓形的圆盘形，所述变形板
(9)
的直径小于进水端口
(7)
直径，所述变形板
(9)
外侧设有环形圆台状的密封板
(10)
，且密封板
(10)、
变形板
(9)
和半球阀板
(13)
之间组成有空腔
(11)
；所述阀体
(1)
的进水端口
(7)
设有与半球阀板
(13)
配合的阀座
(8)
，所述密封板
(10)
与阀座
(8)
之间接触时实现阀门本体的关闭；还包括控制组件，所述控制组件可带动变形板
(9)
进行形变
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨熔盐阀，其特征在于，所述密封板
(10)
和变形板
(9)
均可采用弹簧钢材质，且密封板
(10)
与阀座
(8)
接触位置设有合金层，所述合金层可采用镍基合金或钛合金，所述密封板
(10)
与变形板
(9)
的厚度
。3.
根据权利要求1所述的一种耐磨熔盐阀，其特征在于，所述密封板
(10)
上安装有直径小于进水端口
(7)
且为圆环形的密封凸起
(18)
，且密封凸起
(18)
与密封板
(10)
采用一体成型
。4.
根据权利要求2所述的一种耐磨熔盐阀，其特征在于，所述空腔
(11)
内部设有穿过且滑动安装在半球阀板
(13)
上的推杆
(12)
，且推杆
(12)
一端与变形板
(9)
之间固定连接，且控制组件可控制推杆
(12)
滑动
。5.
根据权利要求4所述的一种耐磨熔盐阀，其特征在于，所述阀杆分别第一段阀杆
(2)
和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫光，刘晓凯，李颖，赵州，
申请(专利权)人：河南黑马实业有限公司，
类型：发明
国别省市：