一种注射模具系统技术方案

本发明专利技术涉及注射模具技术领域，且公开了一种注射模具系统，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有下模具，下模具的两端均滑动安装有导向杆，两个导向杆均贯穿下模具的外沿，两个导向杆的顶端固定安装有同一上模具，上模具可与下模具配合，下模具外侧的两端均安装有开模组件，用于将上模具与下模具分离

【技术实现步骤摘要】
一种注射模具系统


[0001]本专利技术涉及注射模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种注射模具系统
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
[0003]现有的注塑模具主要有上模和下模组成，通过注塑口注入熔融的物料到型腔内冷却成型；物料成型后，需要将上模和下模分离取出型芯，由于型芯在型腔内成型会与模具之间缝隙很小，现有手段主要通过人工通过工具取出，不仅型芯取出过程十分麻烦，而且工具可能对型芯造成损坏，从而影响型芯的质量
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种注射模具系统，具有型芯取出十分简单的优点
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注射模具系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有下模具，所述下模具的两端均滑动安装有导向杆，两个所述导向杆均贯穿下模具的外沿，两个所述导向杆的顶端固定安装有同一上模具，所述上模具可与下模具配合，所述下模具外侧的两端均安装有开模组件，用于将上模具与下模具分离
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模具上开设有相应的注塑口
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的两端均开设有与导向杆相匹配的定位孔，两个所述导向杆可与相应的定位孔配合
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开模组件包括安装箱
、
齿条和齿轮；所述安装箱固定安装在下模具的外侧，所述齿轮转动安装在安装箱的内侧，所述齿条的顶端与上模具固定连接，所述齿条的底端可贯穿安装箱，所述齿轮与齿条啮合
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿轮的一侧同轴固定安装有蜗轮，所述蜗轮位于安装箱的外侧，所述安装箱的外侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的一端固定安装有第一手轮
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑架的内侧安装有脱模组件，所述脱模组件包括内螺纹筒
、
螺杆和顶板；所述内螺纹筒转动安装在底座上，所述螺杆的底端与内螺纹筒螺纹连接，所述螺杆的顶端与顶板固定连接，所述顶板可贯穿下模具的型腔
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下模具的内侧开设有与顶板相对应的滑槽，所述顶板可沿着滑槽滑动
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内螺纹筒的顶端转动安装有第一锥齿轮，
所述支撑架的内侧转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一侧同轴固定安装有第二手轮，所述第二手轮位于支撑架的外侧
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、
通过同时转动两个第一手轮使得相应的蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合所以蜗轮会同步转动，这就使得齿轮同步转动，由于齿轮与齿条啮合，所以两个齿条可以同步向上平移，从而使得上模具向上平移与下模具分离，这就实现了上模具与下模具的快速分离，进而方便将型芯取出；
[0015]2、
脱模时，通过转动第二手轮使得第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所以第一锥齿轮会同步转动，这就使得内螺纹筒同步转动，也就使得内螺纹筒与螺杆之间发生相对转动，从而使得螺杆可以向上平移，这就可以带动顶板向上一端，进而使得顶板将型腔中的型芯顶出，这样可以直接将型芯取出，操作十分简单，而且可以避免型芯受到损坏，实用性强
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底座；
11、
定位孔；
2、
支撑架；
3、
下模具；
4、
导向杆；
5、
上模具；
51、
注塑口；
6、
开模组件；
61、
安装箱；
62、
齿条；
63、
齿轮；
64、
蜗轮；
65、
蜗杆；
66、
第一手轮；
7、
脱模组件；
71、
内螺纹筒；
72、
螺杆；
73、
顶板；
74、
滑槽；
75、
第一锥齿轮；
76、
第二锥齿轮；
77、
第二手轮
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]如图1至图4所示，本专利技术提供一种注射模具系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有下模具3，下模具3的两端均滑动安装有导向杆4，两个导向杆4均贯穿下模具3的外沿，两个导向杆4的顶端固定安装有同一上模具5，上模具5可与下模具3配合，上模具5上开设有相应的注塑口
51
；下模具3外侧的两端均安装有开模组件6，用于将上模具5与下模具3分离；底座1的两端均开设有与导向杆4相匹配的定位孔
11
，两个导向杆4可与相应的定位孔
11
配合；两个导向杆4可以对上模具5进行引导，这就可以保证上模具5与下模具3能够准确的配合，避免上模具5与下模具3发生偏移影响型芯的质量
。
[0023]其中，开模组件6包括安装箱
61、
齿条
62
和齿轮
63
；安装箱
61
固定安装在下模具3的外侧，齿轮
63
转动安装在安装箱
61
的内侧，齿条
62
的顶端与上模具5固定连接，齿条
62
的底端可贯穿安装箱
61
，齿轮
63
与齿条
62
啮合；齿轮
63
的一侧同轴固定安装有蜗轮
64
，蜗轮
64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注射模具系统，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部固定安装有支撑架
(2)
，其特征在于：所述支撑架
(2)
的顶部固定安装有下模具
(3)
，所述下模具
(3)
的两端均滑动安装有导向杆
(4)
，两个所述导向杆
(4)
均贯穿下模具
(3)
的外沿，两个所述导向杆
(4)
的顶端固定安装有同一上模具
(5)
，所述上模具
(5)
可与下模具
(3)
配合，所述下模具
(3)
外侧的两端均安装有开模组件
(6)
，用于将上模具
(5)
与下模具
(3)
分离
。2.
根据权利要求1所述的一种注射模具系统，其特征在于：所述上模具
(5)
上开设有相应的注塑口
(51)。3.
根据权利要求2所述的一种注射模具系统，其特征在于：所述底座
(1)
的两端均开设有与导向杆
(4)
相匹配的定位孔
(11)
，两个所述导向杆
(4)
可与相应的定位孔
(11)
配合
。4.
根据权利要求3所述的一种注射模具系统，其特征在于：所述开模组件
(6)
包括安装箱
(61)、
齿条
(62)
和齿轮
(63)
；所述安装箱
(61)
固定安装在下模具
(3)
的外侧，所述齿轮
(63)
转动安装在安装箱
(61)
的内侧，所述齿条
(62)
的顶端与上模具
(5)
固定连接，所述齿条
(62)
的底端可贯穿安装箱
(61)
，所述齿轮
(63)
与齿条
(62)
啮合
。5.
根据权利要求4所述的一种注射模具系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，庞旅鹏，吴磊，
申请(专利权)人：安徽博门汽车零配件有限公司，
类型：发明
国别省市：