一种带有可视窗的保温瓶及内胆制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带有可视窗的保温瓶的内胆制备方法，该内胆制备方法包括以下步骤：选取钠钙硅酸盐玻璃，进行预处理，取均匀无杂质的高温玻璃液，在金属模具中分别吹成壁厚为1～

【技术实现步骤摘要】
一种带有可视窗的保温瓶及内胆制备方法


[0001]本专利技术涉及保温瓶制备
，具体为一种带有可视窗的保温瓶及内胆制备方法
。

技术介绍

[0002]保温瓶是一种常见的生活用品，我们经常用来贮存热水
、
盛放冷饮和药品
。
保温瓶通常由内胆
、
外壳和一些附加部件组成
。
[0003]内胆由内外两个玻璃瓶组合而成
。
两者在瓶口处连接成一体，两瓶壁间隙抽成真空以削弱热对流，玻璃瓶壁表面镀光亮银膜，反射红外热辐射线
。
瓶内高温时，内容物的热能不向外辐射；瓶内低温时，瓶外热能不向瓶内辐射
。
保温瓶有效地控制了传导
、
热对流和辐射3种传热的途径
。
[0004]保温瓶保温的薄弱处是瓶口，在玻璃内外瓶胆口连接处有热量传导，瓶口通常靠软朩塞或塑料塞阻挡热散失
。
因而保温瓶容量越大
、
瓶口越小，则保温效能越高
。
瓶壁夹层高度真空的长久保持极为重要
。
如果夹层中渐渐充气或损坏封闭状态的抽气小尾，破坏夹层真空状态，保温瓶内胆即丧失保温效能
。
[0005]外壳具有一定的强度，以保护内胆和增加装饰效果
。
外壳的材质有镀锡钢板
、
黄铜
、
合金铝
、
不锈钢和塑料等，还有竹篾
、
竹筒
、
朩
、
搪瓷等，为使用便利和美观，外壳可作多种造型变化和作多种装
。
[0006]附加部件，按出水方式配备不同的部件
。
普通型保温瓶适应手持壳柄
、
倾瓶倒水，需配备瓶塞，如软朩塞
、
软橡胶膨胀塞
、
腔内滚球控水塑料塞，螺纹出水槽旋动塑料塞等
。
[0007]在保温瓶中起保温作用的主要部件是内胆，内胆由内瓶体和外瓶体构成，两瓶体之间呈真空状
。
真空中无法进行热传导和对流，而镀上的金属反射层可以反射热辐射
。
因此，凡是倒入瓶里的液体都能在相当长的一段时间内，保持它原有的温度
。
[0008]目前，制造内胆一般需经以下4个步骤：
[0009](1)
瓶坯制备
。
内胆用的玻璃材质属常用的钠钙硅酸盐玻璃
。
取均匀无杂质的高温玻璃液，在金属模具中分别吹成壁厚为1～
2mm
的玻璃内瓶坯和外瓶坯
。
[0010](2)
制胆坯
。
内瓶置于外瓶之中，瓶口连封成一体，并在外瓶底设置供镀银
、
抽气操作的导管，这种玻璃构造体称为瓶胆坯
。
制玻璃瓶胆坯主要有拉底封口法
、
缩肩封口法和腰接封口法3种
。
拉底封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口割底，内瓶从外瓶底端套入并用石棉塞镶垫固定，再将外瓶底收圆封闭，接小尾导管
,
两瓶口部熔封
。
缩肩封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口，内瓶从外瓶上端套入并用石棉塞镶垫固定，外瓶缩径收成瓶肩并熔封两瓶口，接小尾导管
。
腰接封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口，并把腰部割成两段，内瓶放入外瓶，将腰部重新熔接，接小尾导管
。
[0011](3)
镀银
。
将一定数量银氨络合物溶液和作为还原剂的醛类溶液通过小尾导管灌入瓶胆坯夹层中，进行银镜反应，银离子被还原沉积在玻璃表面形成一镜面银膜薄层
。
[0012](4)
抽真空
。
将已镀银层的双层瓶胆坯的尾管与真空系统连接，加热至
300
～
400
℃
，促使玻璃释放出所吸附的各种气体和残余水分
。
同时用真空泵抽气，瓶胆夹层空间的真空度达
10
‑3～
10
‑
4mmHg
时熔封尾管
。
[0013]然而，现有的保温瓶使用中瓶身处于密封遮挡状态，从瓶外不能直观瓶内物料的状态，只有打开瓶盖后，才可从瓶口观看，打开瓶盖时便会导致传热，影响了瓶内液料的保温时间
,
可见存有不足；
[0014]且原工艺中，填塞3粒石棉粒不但可以在加工过程中保持内外瓶间的相对位置，并可对内瓶起支撑作用，而且干燥的石棉粒有吸气作用，有利于瓶胆保温能的保持
。
但众所周知，石棉制品是一种致癌物质，无论是制造石棉粒还是使用石棉粒都会影响操作人员的健康，因此，有些国家和地区已明令禁止使用石棉制品，如欧共同体就规定含石棉制品的商品一律不得进入欧共体市场
。
同时由于石棉的存在增加了内瓶与外瓶的接触，因此增加了热损耗，实验证明，即使采用导热系数较小的石棉粒，由于石棉部位的直接传导作用，所损失的热量要占整个瓶胆的5％左右；同时，由于石棉粒处无法镀银，因此在瓶胆成品上留下3个石棉斑，影响瓶胆的外观质量，因此迫切的需要一种带有可视窗的保温瓶及内胆制备方法来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0015]本专利技术的目的在于提供一种带有可视窗的保温瓶及内胆制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0016]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0017]一种带有可视窗的保温瓶的内胆制备方法，该内胆制备方法包括以下步骤：
[0018]步骤一
、
选取钠钙硅酸盐玻璃，进行预处理，取均匀无杂质的高温玻璃液，在金属模具中分别吹成壁厚为1～
2mm
的玻璃内瓶坯和外瓶坯溶液开始澄清，吹制瓶胆，一大一小；
[0019]步骤二
、
退火后切割；在外瓶上画出记号线，加热后用刀将瓶口多余的部分切掉，切掉的部分可以回炉再使用，将外瓶从中间切成上下两部分，用以后续装入内瓶，比外瓶小的内瓶也要切掉瓶口多余的部分；
[0020]步骤三
、
套瓶封口；将玻璃内瓶插入外瓶坯的上半只，并在玻璃内瓶和玻璃外瓶之间衬入固定夹具，对玻璃内瓶和玻璃外瓶相对位置进行固定夹持，并将内瓶和外瓶的上半部之间的相对位置调整到最佳位置，然后使用封口机对内外瓶坯的口部进行高温封熔，使得瓶口部密封在一起，瓶口圆滑，且内外瓶身之间留有等间隙，即同心；
[0021]步骤四
、
接小尾导管，在外瓶底部一侧熔接一根玻璃管，用以后续抽取内外层间的空气；
[0022]步骤五
、
洗瓶镀银，从腰口注入纯水，清洗内外瓶壁，排出水，再将镀银液和一定数量的化合物溶液作为还原剂一同涂在指定部位的瓶壁上，进行银镜反应，将银离子还原沉积在玻璃表面，形成镜面银膜薄层；瓶身腰部局面无镀银本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有可视窗的保温瓶的内胆制备方法，其特征在于：该内胆制备方法包括以下步骤：步骤一
、
选取钠钙硅酸盐玻璃，进行预处理，取均匀无杂质的高温玻璃液，在金属模具中分别吹成壁厚为1～
2mm
的玻璃内瓶坯和外瓶坯溶液开始澄清，吹制瓶胆，一大一小；步骤二
、
退火后切割；在外瓶上画出记号线，加热后用刀将瓶口多余的部分切掉，切掉的部分可以回炉再使用，将外瓶从中间切成上下两部分，用以后续装入内瓶，比外瓶小的内瓶也要切掉瓶口多余的部分；步骤三
、
套瓶封口；将玻璃内瓶插入外瓶坯的上半只，并在玻璃内瓶和玻璃外瓶之间衬入固定夹具，对玻璃内瓶和玻璃外瓶相对位置进行固定夹持，并将内瓶和外瓶的上半部之间的相对位置调整到最佳位置，然后使用封口机对内外瓶坯的口部进行高温封熔，使得瓶口部密封在一起，瓶口圆滑，且内外瓶身之间留有等间隙，即同心；步骤四
、
接小尾导管，在外瓶底部一侧熔接一根玻璃管，用以后续抽取内外层间的空气；步骤五
、
洗瓶镀银，从腰口注入纯水，清洗内外瓶壁，排出水，再将镀银液和一定数量的化合物溶液作为还原剂一同涂在指定部位的瓶壁上，进行银镜反应，将银离子还原沉积在玻璃表面，形成镜面银膜薄层；瓶身腰部局面无镀银层；步骤六
、
接腰封腰口，将外瓶腰部重新熔接，形成整瓶；步骤七
、
抽真空，将已镀银层的双层瓶胆坯的尾管与真空系统连接，加热至
300
～
400℃
，促使玻璃释放出所吸附的各种气体和残余水分，同时用真空泵抽气，瓶胆夹层空间的真空度达
10
‑3～
10
‑
4mmHg
时熔封尾管口；步骤八
、
最后洗瓶
、
烘干
、
检验
、
成品装箱入库
。2.
根据权利要求1所述的一种带有可视窗的保温瓶的内胆制备方法，其特征在于：内胆镀银包括以下步骤：步骤一
、
配制还原液，还原液的配方是：蒸馏水
250ml、
砂糖
22.5g、
酒石酸
2g
或浓硝酸
1ml、
酒精
45ml
；步骤二
、

【专利技术属性】
技术研发人员：章翼飞，
申请(专利权)人：顺帆家庭用品南通有限公司，
类型：发明
国别省市：