一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，属于截止阀技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀


[0001]本专利技术涉及截止阀
，具体为一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀
。

技术介绍

[0002]截止阀是一种用于控制流体的流动的工业阀门，通常用于全开或全闭的管道环境，不太适用于流量调节，由于截止阀能够提供较低的流阻和较高的密封性能，截止阀完全关闭后可以提供可靠的密封，防止流体泄漏，这使得截止阀在工业
、
建筑
、
给排水
、
石油
、
天然气等行业中被广泛使用，抗生素生产工艺中使用的截止阀与普通的截止阀无异，但卫生等级要求较高，毕竟阀门的材质不是疏水材料，阀门截止后存在液体残留，长期不进行清理会导致溶液损害阀体，因此药物生产工艺中阀门的更换频率很高，鉴于截止阀的结构性质，在工作过程中最容易产生水锤以及流体冲击，长时间工作后同样会对管道造成损伤，另外一项缺陷就是不便于更换，每次检修都需要全线停止使用，费时费力
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，包括阀体
、
外管道，所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆上安装有阀手轮，所述阀杆的另一端设置有阀芯，所述阀体的入口与外管道之间连接有入口连接器，所述阀体的出口与外管道之间连接有出口连接器，所述入口连接器与出口连接器的结构相同，所述入口连接器包括套筒，所述套筒的中部安装有阻断对接器，所述阻断对接器的两侧对称设置有连接组件，两组所述连接组件均位于套筒内部，所述阀体的内部靠近出口的一端设置有折叠气囊
。
[0005]进一步的，所述折叠气囊呈环状，所述阀体的内部开设有气孔，所述气孔与折叠气囊相连通，所述阀体外部设置有气泵，所述气泵通过管道与气孔相连通，所述气泵通过电路连接有控制系统，所述阀杆同轴连接有伺服电机，所述伺服电机与控制系统电路连接，截止阀可通过人工手动带动阀手轮旋转关闭阀门，也可通过控制系统控制伺服电机带动阀杆旋转，从而达到控制阀门启闭或阀门的开度的作用，阀门关闭后，阀体的出口处残留有抗生素溶液，气泵通电工作，向折叠气囊中压入气体，折叠气囊通气膨胀伸入阀体内部，折叠气囊的边缘贴合着阀体的内壁移动，将残留在阀体内壁上的抗生素溶液向出口方向推，直到折叠气囊完全展开，将阀体内壁上残留溶液去除，防止阀体内部长时间积留液体损伤阀体，随后控制系统通过控制气泵将折叠气囊内的气体抽出，折叠气囊沿着原先的折叠痕迹收纳进入阀体中
。
[0006]进一步的，每组所述连接组件包括空心蜗轮
、
蜗杆
、
螺柱，所述空心蜗轮转动安装在套筒内，所述蜗杆转动设置在套筒中，蜗杆与空心蜗轮啮合传动，蜗杆的一端同轴安装有蜗杆手轮
。
[0007]进一步的，所述螺柱位于空心蜗轮靠近阻断对接器的一侧，所述套筒的内壁开设有螺纹，所述螺柱与套筒螺纹连接，螺柱靠近空心蜗轮的一侧设置有圆台，所述圆台贯穿空心蜗轮中部，圆台的外轮廓上设置有若干个凸块，所述空心蜗轮内圈上开设有若干道凹槽，每个所述凸块滑动安装在一个凹槽中，所述圆台远离螺柱的一端设置有橡胶垫，操作人员将截止阀从外管道上进行装拆通过转动蜗杆手轮进行操作，随着蜗杆手轮的转动，蜗杆带动空心蜗轮转动，空心蜗轮利用凸块与凹槽的啮合带动螺柱旋转，螺柱旋转受螺纹的导向在套筒内前后移动，凸块与凹槽之间仅传递周向的旋转力，螺柱移动后凸块仍然在凹槽中滑动，螺柱与圆台同步运动，圆台带动连接钩沿着套筒的轴向方向前后移动
。
[0008]进一步的，所述连接组件包括若干个连接钩
、
转拨环，若干个所述连接钩圆周均布设置在圆台内，所述圆台远离螺柱的一端开设有环形卡槽，所述环形卡槽的截面呈凸字型，每个所述连接钩呈
L
型，每个连接钩的一端设置有卡块，所述卡块滑动安装在环形卡槽内，每个所述连接钩上开设有齿槽，所述转拨环转动按安装在套筒内部，转拨环的内圈也开设有齿槽，连接钩上的所述齿槽与转拨环内圈的齿槽相啮合，转拨环与套筒之间存在摩擦力，转拨环不受外力驱动时不发生转动，套筒内部对应每个连接钩的位置设置有一对挡片，连接钩被限制在一对挡片之间，圆台转动时连接钩无法随着圆台运动，卡块在环形卡槽内滑动
。
[0009]进一步的，所述转拨环与套筒之间设置有环形卡簧，转拨环外圈开设有半圆环形缺口，所述空心蜗轮靠近转拨环的一侧安装有拨块，所述拨块滑动安装在半圆环形缺口中，若截止阀损坏需要进行更换时，操作人员转动蜗杆手轮，空心蜗轮带动螺柱旋转，螺柱及圆台带动连接钩向入口连接器外移动，连接钩松开截止阀的入口，空心蜗轮继续转动，拨块推动转拨环的半圆环形缺口的一侧，使得转拨环旋转，转拨环通过内齿槽使得所有的连接钩旋转，连接钩移开截止阀脱离的位置，截止阀出口一侧的拆卸使用相同的方法；
[0010]重新安装截止阀时，操作人员反转蜗杆手轮，拨块随着空心蜗轮的转动回转，转拨环的一侧失去拨块的挤压在环形卡簧的作用下旋转复位，螺柱带动连接钩向入口连接器移动，最终连接钩勾住截止阀的入口，将截止阀入口压紧在阻断对接器的延伸筒上，延伸筒上的密封垫起到防止泄漏的目的，截止阀出口的一侧也使用相同的安装方法，通过设置入口连接器与出口连接器，便于截止阀与管道的快速连接以及更换
。
[0011]进一步的，所述螺柱与圆台的中部贯通，所述阻断对接器的两侧连接有延伸筒，延伸筒的两端设置有密封垫，所述延伸筒与螺柱的贯通部位滑动密封，所述阻断对接器的内部设置有闸板，所述闸板的上端转动设置有起闸杆，所述起闸杆与阻断对接器螺纹连接，起闸杆上安装有起闸手轮，所述起闸手轮位于阻断对接器外部，不论是更换截止阀还是将截止阀从当前的外管道上拆下，需要先关断阻断对接器，操作人员通过转动起闸手轮，利用起闸杆将闸板放下，使阀体与外管道切断连通，更换阀体时可防止空气进入外管道，将阀体更换到其他外管道上时，则需要拆下入口连接器与出口连接器同外管道连接的一端，从而防止空气进入到阀体中，防止外部的污染，提高装拆效率，节省安装时间
。
[0012]进一步的，所述阀芯的轴向截面轮廓与等加速等减速行程曲线重合，将阀芯的轴向截面轮廓设计成等加速等减速曲线，通过阀芯的开度控制流量，抗生素的流量在阀芯开启到闭合的范围内变化稳定，没有突变，减少了抗生素溶液在流通的过程中对阀体造成的柔性冲击，降低水锤对阀体以及管道的伤害
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0014]1、
通过在阀体内设置折叠气囊，折叠气囊中压入气体伸入阀体内部，折叠气囊的边缘贴合着阀体的内壁移动，将残留在阀体内壁上的抗生素溶液向出口方向推，将阀体内壁上残留溶液去除，防止阀体内部长时间积留液体损伤阀体
。
[0015]2、
通过设置入口连接器与出口连接器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，包括阀体
(1)、
外管道
(19)
，所述阀体
(1)
内设置有阀杆
(3)
，所述阀杆
(3)
上安装有阀手轮
(4)
，其特征在于：所述阀杆
(3)
的另一端设置有阀芯
(2)
，所述阀体
(1)
的入口与外管道
(19)
之间连接有入口连接器
(6)
，所述阀体
(1)
的出口与外管道
(19)
之间连接有出口连接器
(7)
，所述入口连接器
(6)
与出口连接器
(7)
的结构相同，所述入口连接器
(6)
包括套筒
(8)
，所述套筒
(8)
的中部安装有阻断对接器
(9)
，所述阻断对接器
(9)
的两侧对称设置有连接组件，两组所述连接组件均位于套筒
(8)
内部，所述阀体
(1)
的内部靠近出口的一端设置有折叠气囊
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，其特征在于：所述折叠气囊
(5)
呈环状，所述阀体
(1)
的内部开设有气孔，所述气孔与折叠气囊
(5)
相连通，所述阀体
(1)
外部设置有气泵，所述气泵通过管道与气孔相连通，所述气泵通过电路连接有控制系统，所述阀杆
(3)
同轴连接有伺服电机，所述伺服电机与控制系统电路连接
。3.
根据权利要求1所述的一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，其特征在于：每组所述连接组件包括空心蜗轮
(14)、
蜗杆
(15)、
螺柱
(13)
，所述空心蜗轮
(14)
转动安装在套筒
(8)
内，所述蜗杆
(15)
转动设置在套筒
(8)
中，蜗杆
(15)
与空心蜗轮
(14)
啮合传动，蜗杆
(15)
的一端同轴安装有蜗杆手轮
(16)。4.
根据权利要求3所述的一种防止流体滞留的耐腐型抗生素截止阀，其特征在于：所述螺柱
(13)
位于空心蜗轮
(14)
靠近阻断对接器
(9)
的一侧，所述套筒
(8)
的内壁开设有螺纹，所述螺柱
(13)
与套筒

【专利技术属性】
技术研发人员：季克朝，郑银锋，张衡，项张炎，张恩丰，张展博，
申请(专利权)人：欧电阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：