【技术实现步骤摘要】
一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备
[0001]本专利技术涉及贴胶设备
,特别涉及一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备
。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料,泡棉具有弹性
、
重量轻
、
弯曲自如
、
性能可靠等一系列特点,在这些泡棉表面贴上双面胶可以制成具有良好的隔音
、
减震
、
防水
、
密封等性能的泡棉胶带,泡棉胶在进行制作时,通过将顶辊把胶带贴合到泡棉胶的外侧,这样就能够制作出泡棉胶带
。
[0003]例如申请号:
CN202110222924.6
中涉及一种泡棉贴胶机构,包括机架
、
送料装置以及贴胶装置,送料装置包括设于机架的放卷组件和收卷组件,放卷组件和收卷组件呈间隔设置,使泡棉的两端分别收拢于放卷组件和收卷组件,以传送泡棉;贴胶装置包括设于机架的贴胶组件和压胶组件,压胶组件位于贴胶组件和收卷组件之间;贴胶组件用于安装胶贴件;压胶组件将胶贴件远离贴胶组件的部分压向泡棉以贴紧,本专利技术通过机械结构来实现泡棉的自动贴胶,提高生产效率,且可以提高贴胶后泡棉的一致性
。
[0004]就目前现有的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备而言,其贴胶结构不完善,使用时,只能同时对泡棉的单侧进行贴胶,不能根据使用需求来对泡棉的外侧进行单
、
双侧贴胶的切换,这就导致贴胶设备的实用性差,且现有的微孔聚氨酯泡棉贴胶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有主体(
101
)
、
定位辊(
1011
)和滑动槽(
1012
),所述主体(
101
)中间开设有矩形通槽,且主体(
101
)内部两侧开设有矩形通槽,并且主体(
101
)的外端两侧开设有导轨;所述定位辊(
1011
)共设八组,且定位辊(
1011
)通过弹性件滑动安装在主体(
101
)内外侧的两端,定位辊(
1011
)外部套接有圆筒形结构;所述滑动槽(
1012
)共设有两组,且滑动槽(
1012
)对称开设在主体(
101
)内部两侧;所述安装机构(1)上设有两组限位组件(2),限位组件(2)的壳体(
201
)设在主体(
101
)上端两侧的末端,且壳体(
201
)外部的耳板固定在主体(
101
)两侧的矩形槽中;所述安装机构(1)上设有插接组件(3),插接组件(3)的插接件(
301
)插接在主体(
101
)外部前侧,且插接件(
301
)内的三角形凸块与主体(
101
)外部两侧的导轨相卡合,并且插接件(
301
)外侧与壳体(
201
)相邻;所述安装机构(1)上设有两组外接部(4),外接部(4)的外接件(
401
)对称设在主体(
101
)的外部两侧,且外接件(
401
)外端的预制件(
4011
)对称设在主体(
101
)的两侧底端
。2.
根据权利要求1所述的一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备,其特征在于:所述安装机构(1)包括:侧槽(
102
)和限位件(
1021
);所述侧槽(
102
)共设有八组,且侧槽(
102
)对称开设在主体(
101
)的外部两侧,并且侧槽(
102
)与滑动槽(
1012
)相连通;所述限位件(
1021
)通过弹性件滑动安装在侧槽(
102
)的内部,且限位件(
1021
)的顶部贯穿侧槽(
102
),并且限位件(
1021
)的末端插接在滑动槽(
1012
)中
。3.
根据权利要求2所述的一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备,其特征在于:所述安装机构(1)还包括:顶辊(
103
)和固定槽(
1031
);所述顶辊(
103
)共设有两组,且顶辊(
103
)对称设在主体(
101
)的内侧两端,顶辊(
103
)外端套接有圆筒形结构;顶辊(
103
)的两侧通过弹性件与滑动槽(
1012
)滑动连接;所述固定槽(
1031
)对称开设在顶辊(
103
)末端的两侧位置,且固定槽(
1031
)的贯穿顶辊(
103
)的两侧,并且固定槽(
1031
)与限位件(
1021
)末端相卡合
。4.
根据权利要求1所述的一种可实现单双面切换的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备,其特征在于:所述限位组件(2)包括:壳体(
201
)和顶槽(
2011
);所述壳体(
201
)两侧底部对称设有耳板,且壳体(
201
)的内部开设有矩形槽;所述顶槽(
2011
)开设在壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢红芳,张开秀,
申请(专利权)人:苏州富合创兴汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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