端盖组件制造技术

本申请公开一种端盖组件

【技术实现步骤摘要】
端盖组件、储能装置及用电设备


[0001]本申请涉及储能
，尤其涉及一种端盖组件
、
储能装置及用电设备
。

技术介绍

[0002]二次电池（
Rechargeable battery
）又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池
。
二次电池的可循环利用特性使其逐渐成为用电设备的主要动力来源，随着二次电池的需求量逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池高容量的要求，而电池的卷芯尺寸和重量是保证电池高容量的重要参数，卷芯的尺寸越大
、
重量越重则电池的容量越大
。
[0003]然而，随便电池容量越来越大，其需要注入的电解液也越多
。
现有的注液孔结构一般开设于顶盖的防爆阀与极柱之间，当顶盖受到来自电池内部压力时，会在注液孔位置向外膨胀变形，从而破坏顶盖原本力学结构，这导致防爆阀无法在预设的压力阈值准确爆破，这使得电池安全性能无法得到保障
。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种端盖组件
、
储能装置及用电设备，可以避免防爆阀无法在预设的压力阈值爆破，提升储能装置的安全性能
。
[0005]第一方面，本申请提供一种端盖组件，用于封闭储能装置的壳体
。
所述端盖组件包括顶盖和防爆阀，所述顶盖设有防爆孔
。
所述顶盖具有背离所述壳体的顶面
。
所述防爆孔包括主体部和沉台部
。
所述沉台部贯穿所述顶面，所述主体部位于所述沉台部背离所述顶面的一侧，并与所述沉台部连通
。
所述沉台部的孔壁面环绕所述主体部的孔壁面设置，且与所述主体部的孔壁面间隔设置
。
所述防爆阀包括防爆阀本体
、
焊接环部
、
连接环部和拉手，所述焊接环部和所述连接环部均环绕所述防爆阀本体设置，且所述连接环部固定连接于所述焊接环部和所述防爆阀本体之间
。
所述焊接环部安装于所述沉台部，并与所述沉台部的孔壁面固定连接
。
[0006]所述防爆阀本体包括固定部
、
爆破部和刻痕部
。
所述固定部设有泄气孔，所述泄气孔沿所述防爆阀的厚度方向贯穿所述固定部，且与所述防爆孔在所述固定部的厚度方向上相对设置
。
所述爆破部设于所述泄气孔内，并与所述固定部固定连接，且可沿所述固定部的厚度方向上相对所述固定部转动
。
所述刻痕部环绕所述爆破部设置，且固定连接于所述爆破部和所述泄气孔的孔壁之间；所述刻痕部的厚度小于所述连接环部的厚度
。
[0007]所述拉手包括安装部
、
下压部和提拉部
。
所述固定部的上表面设有凸柱，所述安装部安装于所述凸柱
。
所述下压部固定连接于所述安装部，且可沿所述防爆阀的厚度方向相对所述安装部转动
。
所述提拉部固定连接于所述安装部的一端，且可带动所述下压部沿所述防爆阀的厚度方向相对所述安装部转动
。
[0008]一种可能的实施方式中，所述防爆阀本体还包括强连接部，所述强连接部连接于所述刻痕部的相对两端之间，所述强连接部和所述刻痕部共同环绕所述爆破部设置，其中，
所述强连接部的强度大于所述刻痕部的强度
。
[0009]一种可能的实施方式中，所述刻痕部为“Q”字形
。
[0010]一种可能的实施方式中，所述爆破部设有第一加强筋，所述第一加强筋与所述刻痕部间隔设置
。
[0011]一种可能的实施方式中，所述拉手还包括连接部，所述连接部固定连接于所述下压部和所述提拉部之间，且所述连接部的厚度大于所述提拉部及所述下压部的厚度
。
[0012]一种可能的实施方式中，所述凸柱包括限位段和安装段
。
所述安装段固定于所述固定部的上表面，所述限位段固定于所述安装段远离所述固定部的上表面的一端，且所述限位段的外周面凸出于所述安装段的外周面
。
所述安装部安装于所述凸柱，且可绕所述凸柱转动
。
[0013]一种可能的实施方式中，所述固定部的上表面设有第二加强筋，所述第二加强筋位于所述凸柱背离所述爆破部的一侧，且沿所述凸柱的周向延伸，并与所述凸柱间隔设置
。
[0014]一种可能的实施方式中，所述焊接环部的上表面位于所述顶面背离所述端盖组件的顶面的一侧；或者，所述焊接环部的上表面与所述顶面平齐
。
[0015]一种可能的实施方式中，所述焊接环部有两个，沿所述顶盖的厚度方向，两个所述焊接环部堆叠安装于所述安装槽
。
两个所述焊接环部包括远离所述沉台部的底面的第二焊接环部
。
所述第二焊接环部和所述连接环部均环绕所述固定部设置，所述连接环部固定连接于所述第
N
焊接环部和所述固定部之间
。
[0016]一种可能的实施方式中，所述第二焊接环部的上表面位于所述顶面背离所述端盖组件的顶面的一侧；或者，所述第二焊接环部的上表面与所述顶面平齐
。
[0017]一种可能的实施方式中，所述沉台部的底面设有集液槽，所述集液槽由所述沉台部的底面朝向所述壳体方向凹陷，并环绕所述沉台部设置
。
[0018]一种可能的实施方式中，所述端盖组件还包括下塑胶，所述下塑胶包括下塑胶本体和凸出部
。
所述凸出部与所述下塑胶本体固定连接；所述下塑胶设有透气孔，沿所述下塑胶的厚度方向，所述透气孔贯穿所述下塑胶本体和所述凸出部
。
所述下塑胶固定于所述顶盖的背面，所述透气孔与所述防爆孔相对设置
。
[0019]一种可能的实施方式中，所述防爆孔位于所述顶盖的边缘区域
。
[0020]一种可能的实施方式中，所述端盖组件具有第一状态
、
第二状态
、
第三状态和第四状态
。
所述端盖组件处于所述第一状态时，所述刻痕部环绕所述爆破部设置，且固定连接于所述爆破部和所述泄气孔的孔壁之间，所述提拉部与所述爆破部相对设置，或者所述下压部与所述爆破部相对设置；所述防爆阀本体
、
所述连接环部和所述焊接环部共同覆盖并封闭所述防爆孔
。
[0021]所述端盖组件处于所述第二状态时，所述爆破部相对所述固定部上翻，所述刻痕部处于断裂状态，所述泄气孔与所述防爆孔连通
。
[0022]所述端盖组件处于所述第三状态时，所述提拉部上提，所述下压部与所述爆破部相对设置，并下压所述爆破部，所述爆破部相对所述固定部下翻，所述刻痕部处于断裂状态，所述泄气孔与所述防爆孔连通
。
[0023]所述端盖组件处于所述第四状态时，所述爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种端盖组件，用于封闭储能装置的壳体，其特征在于，所述端盖组件包括顶盖和防爆阀，所述顶盖设有防爆孔，所述顶盖具有背离所述壳体的顶面，所述防爆孔包括主体部和沉台部，所述沉台部贯穿所述顶面，所述主体部位于所述沉台部背离所述顶面的一侧，并与所述沉台部连通；所述沉台部的孔壁面环绕所述主体部的孔壁面设置，且与所述主体部的孔壁面间隔设置；所述防爆阀包括防爆阀本体
、
焊接环部
、
连接环部和拉手，所述焊接环部和所述连接环部均环绕所述防爆阀本体设置，且所述连接环部固定连接于所述焊接环部和所述防爆阀本体之间；所述焊接环部安装于所述沉台部，并与所述沉台部的孔壁面固定连接；所述防爆阀本体包括固定部
、
爆破部和刻痕部，所述固定部设有泄气孔，所述泄气孔沿所述防爆阀的厚度方向贯穿所述固定部，且与所述防爆孔在所述固定部的厚度方向上相对设置，所述爆破部设于所述泄气孔内，并与所述固定部固定连接，且可沿所述固定部的厚度方向上相对所述固定部转动，所述刻痕部环绕所述爆破部设置，且固定连接于所述爆破部和所述泄气孔的孔壁之间；所述刻痕部的厚度小于所述连接环部的厚度；所述拉手包括安装部
、
下压部和提拉部，所述固定部的上表面设有凸柱，所述安装部安装于所述凸柱，所述下压部固定连接于所述安装部，且可沿所述防爆阀的厚度方向相对所述安装部转动，所述提拉部固定连接于所述安装部的一端，且可带动所述下压部沿所述防爆阀的厚度方向相对所述安装部转动
。2.
根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述防爆阀本体还包括强连接部，所述强连接部连接于所述刻痕部的相对两端之间，所述强连接部和所述刻痕部共同环绕所述爆破部设置，其中，所述强连接部的强度大于所述刻痕部的强度
。3.
根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述刻痕部为“Q”字形
。4.
根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述爆破部设有第一加强筋，所述第一加强筋与所述刻痕部间隔设置
。5.
根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述拉手还包括连接部，所述连接部固定连接于所述下压部和所述提拉部之间，且所述连接部的厚度大于所述提拉部及所述下压部的厚度
。6.
根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述凸柱包括限位段和安装段，所述安装段固定于所述固定部的上表面，所述限位段固定于所述安装段远离所述固定部的上表面的一端，且所述限位段的外周面凸出于所述安装段的外周面；所述安装部安装于所述凸柱，且可绕所述凸柱转动
。7.
根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，所述固定部的上表面设有第二加强筋，所述第二加强筋位于所述凸柱背离所述爆破部的一侧，且沿所述凸柱的周向延伸，并与所述凸柱间隔设置
。8.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂松，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：