【技术实现步骤摘要】
一种PBT工程塑料加工用分级粉碎装置
[0001]本专利技术涉及工程塑料加工
,具体为一种
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置
。
技术介绍
[0002] PBT
工程塑料相比于其他塑料,具有良好的耐热性
、
耐药品性,也具有电气特性佳
、
吸水性小等优点,而在
PBT
工程塑料加工过程中,出现残次品是不可避免的情况
PBT
工程塑料在生产过程中可能会产生废弃物或废旧产品
。
通过分级粉碎装置,可以将这些废弃物进行再利用,降低资源浪费,并减少对环境的负荷,通过分级粉碎将
PBT
工程塑料分解为不同粒径的颗粒后,可以方便地进行材料的混合和调整,以满足特定应用需求,此时则需要使用到
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置
。
[0003]现有的
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置通过将塑料通过箱体的进料口倒入,然后通过设置的纵向分布的两组粉碎辊进行粉碎,并且两组粉碎辊中间设置有倾斜的筛分网,从而对第一级粉碎后不符合规格的塑料颗粒分离物通过筛分网筛分在其表面通过分料口进入料箱内部,然后需要等这一组粉碎完成之后,工作人员将料盒内部的收集的分离移动到进料口再次进行粉碎工作,这会导致整个过程相对缓慢,降低效率,现有的
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置在使用时,不方便往装置的内部定时定量的添加需要粉碎的原料,过快或者过慢的添加原料,都会影 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置,包括箱体(1),开设在箱体(1)顶面的进料框(2),开设在箱体(1)底面的出料口(3),设置在出料口(3)下方的收料箱(4),设置在箱体(1)内部的电机一(
10
),设置在电机一(
10
)输出端的旋转杆一(
11
),设置在旋转杆一(
11
)一端的粉碎辊一(
12
),套设在旋转杆一(
11
)表面的皮带一(
14
),设置在箱体(1)内部的电机二(
15
),设置在电机二(
15
)输出端的旋转杆二(
16
),设置在旋转杆二(
16
)一端的粉碎辊二(
17
),套设在旋转杆二(
16
)表面的皮带二(
18
),设置在箱体(1)内部的筛分板(
19
),以及开设在箱体(1)表面的分料口(
20
),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有用于筛分板(
19
)移动的震动结构(6),所述箱体(1)的内部设置有用于进料框(2)定量进料的间歇结构(7),所述箱体的一侧设置有回料机构(9);回料机构(9)包括设置在箱体(1)一侧的控制器(
91
)和料盒(
92
),设置在料盒(
92
)底部的称重单元(
93
),设置在控制器(
91
)内部的重量设定模块(
911
),重量设定模块(
911
)一侧信号连接有判定模块(
912
),判定模块(
912
)一侧信号连接有运行模块(
913
),运行模块(
913
)一侧信号连接有归零模块(
914
),料盒(
92
)的一侧连接有连接管(
94
),连接管(
94
)的一端连接有气泵(
95
),气泵(
95
)与运行模块(
913
)信号连接,气泵(
95
)的一端连接有气管(
96
),气管(
96
)与进料口(2)连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置,其特征在于:所述旋转杆一(
11
)贯穿于粉碎辊一(
12
),旋转杆一(
11
)一端与箱体(1)内壁活动连接,电机一(
10
)和电机二(
15
)外壳都与箱体(1)内壁相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置,其特征在于:所述电机一(
10
)和电机二(
15
)呈反向转动,粉碎辊一(
12
)和粉碎辊二(
17
)呈反向转动,粉碎辊一(
12
)和粉碎辊二(
17
)关于箱体(1)纵向中心轴各对称分布有两组,两组所述粉碎辊一(
12
)和粉碎辊二(
17
)分别通过皮带一(
14
)和皮带二(
18
)传动,在筛分板(
19
)下方所述粉碎辊一(
12
)和粉碎辊二(
17
)的两端通过旋转杆一(
11
)和旋转杆二(
16
)与箱体(1)内壁活动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种
PBT
工程塑料加工用分级粉碎装置,其特征在于:所述震动结构(6)包括开设扎起箱体(1)内壁的凹槽(
61
),凹槽(
61
)的内部设置有马达(
63
),设置在马达(
63
)输出端的驱动杆(
64
),设置在驱动杆(
64
)表面的凸轮(
65
),设置在筛分板(
19
)两端的连接块(
66
),设置在连接块(
66
)表面的压簧(
67
),箱体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈彬,刘志刚,李二响,
申请(专利权)人:南通开普乐工程塑料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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