一种免烧环保低碳复合型透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种免烧环保低碳复合型透水砖及其制备方法，透水砖包括上薄面层和下承层，上薄面层包括以下原料：细集料

【技术实现步骤摘要】
一种免烧环保低碳复合型透水砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及透水建筑材料
，尤其是一种免烧环保低碳复合型透水砖及其制备方法
。

技术介绍

[0002]我国城市路面铺设的大部分为不透水的路面，导致在暴雨季节道路路面积水严重，无法进入地下，出现城市内涝现象
。
当雨水遇到不透水路面无法下渗时，城市地下水的流失将无法得到有效得补充，并由此引发城市“热岛效应”、
城市地面下陷等问题
。
再者，我国是世界制造与建造大国，各项工程与各类工业产品对钢铁的需求量与日俱增，钢渣作为主要的冶金工业固体废弃物，大量钢渣不断产出并大量堆积，不仅占用了土地资源，还严重破坏了生态环境
。
[0003]透水砖具有良好的透水性
、
透气性，使地下水能够得到及时的填补，从而有效地缓解城市内涝
、
地面下沉等问题
。
通过分析透水砖的结构特征可知，透水砖的多孔结构具有很好的吸声
、
降噪的作用，降低过往机动车辆产生的交通噪音污染，从而改善了居民的生活舒适度
。
并且由于透水砖具有良好的透水性能，可以与空气进行热量交换，改善城市湿度，并有效地减少了城市“热岛效应”问题
。
目前，透水砖借助砖体大孔隙率的透水方式，使得颗粒较大的砖表面极容易被灰尘或泥垢堵塞，进而使得透水砖的透水效果越来越差
。
针对上述情况，制备表面防堵细腻的透水砖，以及考虑如何将大量的废弃钢渣用到透水砖中具有重要的现实意义
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种免烧环保低碳复合型透水砖及其制备方法
。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种免烧环保低碳复合型透水砖，包括上薄面层和下承层，所述的上薄面层包括以下重量份的原料：细集料
100
份，粘结剂
3.8
‑
6.1
份，渗透剂
0.1
‑
0.5
份，稀释剂
0.4
‑
0.6
份，固化剂
0.8
‑
1.3
份，偶联剂
0.05
‑
0.2
份，染色剂
2.5
‑5份；所述的下承层包括以下重量份的原料：粗集料
100
份，钢渣粉8‑
20
份，水泥4‑
15
份，减水剂
0.075
‑
0.1
份，水
4.5
‑
7.5
份
。
[0006]进一步的，上薄面层中，所述的细集料是由粒径为
0.075mm
‑
0.15mm、0.15mm
‑
0.3mm
和
0.3
‑
0.6mm
的砂按以下重量比
1.5:1.5:7、2:2:6
或
2.5:2.5:5
配置而成；所述的砂采用机制砂或天然砂
。
[0007]进一步的，上薄面层中，所述的粘结剂为环氧树脂
E44
或
E51
；所述的固化剂为
T31
型或
593
型胺类固化剂，其黏度较低
。
[0008]进一步的，上薄面层中，所述的渗透剂为
ADD 1103/1101
型不稳泡耐水解或
Silok
‑
8000
型有机硅润湿剂
。
[0009]进一步的，上薄面层中，所述的稀释剂采用
669
型活性稀释剂；所述的偶联剂为
KH550
硅烷类偶联剂
。
[0010]进一步的，下承层中，所述的粗集料采用粒径为
3mm
‑
5mm
的玄武岩或石灰岩
。
[0011]进一步的，下承层中，所述的水泥为
525
或
425
水泥，所述的钢渣粉粒径小于
0.075mm。
[0012]进一步的，下承层中，所述的减水剂为
PC
‑
900
型号的聚羧酸减水剂
。
[0013]一种免烧环保低碳复合型透水砖的制备方法，包括以下的步骤：
S1、
制备下承层混合料：将8‑
20
重量份的钢渣粉
、4
‑
15
重量份的水泥
、0.075
‑
0.1
重量份的减水剂和
4.5
‑
7.5
重量份的水加入到拌合锅
A
中，采用一档转速均匀搅拌2‑
3min
；然后将
100
重量份的粗集料加入到搅拌锅
A
中，采用一档转速均匀搅拌3‑
5min
；
S2、
制备上薄面层混合料：先将
100
重量份的细集料和
2.5
‑5重量份的染色剂加入到搅拌锅
B
中，并采用一档转速均匀搅拌1‑
2min
；随后将
3.8
‑
6.1
重量份的粘结剂
、0.4
‑
0.6
重量份的稀释剂和
0.8
‑
1.3
重量份的固化剂分别加入到搅拌锅
B
中，采用一档转速均匀搅拌1‑
2min
和二档转速均匀搅拌2‑
3min
；接着将
0.1
‑
0.5
重量份的渗透剂和
0.05
‑
0.2
重量份的偶联剂分别加入到搅拌锅
B
中，采取二档转速均匀搅拌3‑
5min
；
S3、
压制成型：将
S1
中的下承层混合料先倒入到模具中，再将
S2
中上薄面层混合料后倒入模具中，采用
40
‑
60HZ
的振动频率和4‑
12MPa
的强度压制成型，并保持5‑
10s
的强度持续时间，得到砖块；
S4、
养护：将在常温下放置有5‑
10h
的
S3
中的砖块拆模，放置在温度
20
±
2℃、
相对湿度大于
95%
的水泥混凝土养护室中4‑
6d
；
S5、
碳化：将
S4
中的预养护砖块从水泥混凝土养护室中拿出，放置在碳化室中，碳化条件为：温度为
25...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：包括上薄面层和下承层，所述的上薄面层包括以下重量份的原料：细集料
100
份，粘结剂
3.8
‑
6.1
份，渗透剂
0.1
‑
0.5
份，稀释剂
0.4
‑
0.6
份，固化剂
0.8
‑
1.3
份，偶联剂
0.05
‑
0.2
份，染色剂
2.5
‑5份；所述的下承层包括以下重量份的原料：粗集料
100
份，钢渣粉8‑
20
份，水泥4‑
15
份，减水剂
0.075
‑
0.1
份，水
4.5
‑
7.5
份
。2.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：上薄面层中，所述的细集料是由粒径为
0.075mm
‑
0.15mm、0.15mm
‑
0.3mm
和
0.3
‑
0.6mm
的砂按以下重量比
1.5:1.5:7、2:2:6
或
2.5:2.5:5
配置而成
。3.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：上薄面层中，所述的粘结剂为环氧树脂
E44
或
E51
；所述的固化剂为
T31
型或
593
型胺类固化剂
。4.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：上薄面层中，所述的渗透剂为
ADD 1103/1101
型不稳泡耐水解或
Silok
‑
8000
型有机硅润湿剂
。5.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：上薄面层中，所述的稀释剂采用
669
型活性稀释剂；所述的偶联剂为
KH550
硅烷类偶联剂
。6.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：下承层中，所述的粗集料采用粒径为
3mm
‑
5mm
的玄武岩或石灰岩
。7.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：下承层中，所述的水泥为
525
或
425
水泥，所述的钢渣粉粒径小于
0.075mm。8.
根据权利要求1所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：下承层中，所述的减水剂为
PC
‑
900
型号的聚羧酸减水剂
。9.
根据权利要求2所述的免烧环保低碳复合型透水砖，其特征在于：所述的砂采用机制砂或天然砂
。10.
如权利要求1‑9中任一项所述免烧环保低碳复合型透水砖的制备方法，其特征在于：包括以下的步骤：
S1、
制备下承层混合料：将8‑
20
重量份的钢渣粉
、4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，易世彬，杨建辉，韦超，虞犇，袁佳佳，
申请(专利权)人：常州绿玛特建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：