一种自动测定墨锭扩散率的检测仪制造技术

本发明专利技术涉及墨锭生产技术领域，具体是一种自动测定墨锭扩散率的检测仪，包括墨锭夹板，所述墨锭夹板螺栓固定在支架上，所述支架焊接固定在运动连杆上，所述运动连杆驱动安装在往复驱动滑块上，所述往复驱动滑块通过

【技术实现步骤摘要】
一种自动测定墨锭扩散率的检测仪


[0001]本专利技术涉及墨锭生产
，具体是一种自动测定墨锭扩散率的检测仪
。

技术介绍

[0002]墨锭生产是一种传统的艺术品制作技术，用于制作墨水
。
墨锭通常由植物染料和其他天然材料制成
。
制作墨锭的过程包括浸泡
、
磨碎和压制
。
墨锭制作的过程需要经验和精确的技术，以确保墨水的质量和颜色稳定性
。
墨锭生产在中国有着悠久的历史，可以追溯到古代
。
中国的传统墨水制作技术被视为艺术的一部分，并且已被列入中国非物质文化遗产名录
。
[0003]现有技术中，墨锭在生产完成后，需要进行研墨后对墨汁的扩散率进行检测，依此反映墨锭的品质，但是现有的研墨操作均为人工完成，无法精确定量研墨时淹没的力度
、
研墨的次数等技术指标，导致每次人工研墨产出的墨汁均有所差别，造成扩散率检测结果不够精确
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种自动测定墨锭扩散率的检测仪
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动测定墨锭扩散率的检测仪，包括墨锭夹板，所述墨锭夹板螺栓固定在支架上，所述支架焊接固定在运动连杆上，所述运动连杆驱动安装在往复驱动滑块上，所述往复驱动滑块通过
PLC
控制的液压机驱动，所述运动连杆穿过槽，所述槽开设在压力控制台下部，所述压力控制台上部开设有放置卡槽，所述放置卡槽底部加工有台阶面，所述台阶面内设置有压力件，所述压力件顶端焊接固定有托板，所述放置卡槽内卡装有砚台固定座，所述砚台固定座上端面粘接有砚台，所述砚台上端面开设有研墨槽
。
[0006]进一步的，所述往复驱动滑块通过
PLC
控制的液压机驱动
。
[0007]进一步的，所述压力件为弹簧
。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在进行研墨前，先将墨锭放置在墨锭夹板内使其在重力作用下与研墨槽贴合，此时墨锭给予研墨槽的压力不足以将托板的上端面下压至与台阶面水平，因此人力缓慢增加对墨锭夹板的下压力，直至砚台固定座的下端面刚好与台阶面接触，然后通过墨锭夹板夹紧固定，此时墨锭所在的位置对研墨槽的压力能够控制在与压力件提供的支撑力相等，这样不同的墨锭都能够在研墨过程中对研墨槽的压力保持一个定量，加入定量的水在研墨槽内，再通过往复驱动滑块驱动固定好的墨锭前后往复运动，往复驱动滑块可以通过
PLC
调节不同的研磨速度和研磨时间，这样研磨出的墨汁再进行扩散率的检测，能够精确的控制变量，检测结果更为精准
。
本专利技术能够定量控制不同墨锭对研墨槽的压力
、
研磨速度和研磨时间，这样研磨出的墨汁再进行扩散率的检测，检测结果更为精准
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0010]图2为图1的局部放大图
。
[0011]图3为本专利技术中压力控制台的左视图
。
[0012]图中：
1、
墨锭夹板；
2、
支架；
3、
运动连杆；
4、
往复驱动滑块；
5、
槽；
6、
压力控制台；
7、
放置卡槽；
8、
台阶面；
9、
托板；
10、
压力件；
11、
砚台固定座；
12、
砚台；
13、
研墨槽
。
具体实施方式实施例1
[0013]请参阅图
1~
图3，一种自动测定墨锭扩散率的检测仪，包括墨锭夹板1，所述墨锭夹板1螺栓固定在支架2上，所述支架2焊接固定在运动连杆3上，所述运动连杆3驱动安装在往复驱动滑块4上，所述运动连杆3穿过槽5，所述槽5开设在压力控制台6下部，所述压力控制台6上部开设有放置卡槽7，所述放置卡槽7底部加工有台阶面8，所述台阶面8内设置有压力件
10
，所述压力件
10
顶端焊接固定有托板9，所述放置卡槽7内卡装有砚台固定座
11
，所述砚台固定座
11
上端面粘接有砚台
12
，所述砚台
12
上端面开设有研墨槽
13。
实施例2
[0014]请参阅图
1~
图3，一种自动测定墨锭扩散率的检测仪，包括墨锭夹板1，所述墨锭夹板1螺栓固定在支架2上，所述支架2焊接固定在运动连杆3上，所述运动连杆3驱动安装在往复驱动滑块4上，所述往复驱动滑块4通过
PLC
控制的液压机驱动，所述运动连杆3穿过槽5，所述槽5开设在压力控制台6下部，所述压力控制台6上部开设有放置卡槽7，所述放置卡槽7底部加工有台阶面8，所述台阶面8内设置有压力件
10
，所述压力件为弹簧，所述压力件
10
顶端焊接固定有托板9，所述放置卡槽7内卡装有砚台固定座
11
，所述砚台固定座
11
上端面粘接有砚台
12
，所述砚台
12
上端面开设有研墨槽
13。
[0015]本专利技术的工作原理是：在进行研墨前，先将墨锭放置在墨锭夹板1内使其在重力作用下与研墨槽
13
贴合，此时墨锭给予研墨槽
13
的压力不足以将托板9的上端面下压至与台阶面8水平，因此人力缓慢增加对墨锭夹板1的下压力，直至砚台固定座
11
的下端面刚好与台阶面8接触，然后通过墨锭夹板1夹紧固定，此时墨锭所在的位置对研墨槽
13
的压力能够控制在与压力件
10
提供的支撑力相等，这样不同的墨锭都能够在研墨过程中对研墨槽
13
的压力保持一个定量，加入定量的水在研墨槽
13
内，再通过往复驱动滑块4驱动固定好的墨锭前后往复运动，往复驱动滑块4可以通过
PLC
调节不同的研磨速度和研磨时间，这样研磨出的墨汁再进行扩散率的检测，能够精确的控制变量，检测结果更为精准
。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术
。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内
。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动测定墨锭扩散率的检测仪，其特征在于：包括墨锭夹板（1），所述墨锭夹板（1）螺栓固定在支架（2）上，所述支架（2）焊接固定在运动连杆（3）上，所述运动连杆（3）驱动安装在往复驱动滑块（4）上，所述往复驱动滑块（4）通过
PLC
控制的液压机驱动，所述运动连杆（3）穿过槽（5），所述槽（5）开设在压力控制台（6）下部，所述压力控制台（6）上部开设有放置卡槽（7），所述放置卡槽（7）底部加工有台阶面（8），所述台阶面（8）内设置有压力件（
10
），所述压力件（
10
）顶端焊接固定有托板（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海涌，
申请(专利权)人：安徽省绩溪旭龙山庄四宝文化有限公司，
类型：发明
国别省市：