一种磁铁矿高压辊磨与塔磨机作业的短流程选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种磁铁矿高压辊磨与塔磨机作业的短流程选矿工艺，涉及选矿技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿高压辊磨与塔磨机作业的短流程选矿工艺


[0001]本专利技术涉及选矿
，具体为一种磁铁矿高压辊磨与塔磨机作业的短流程选矿工艺
。

技术介绍

[0002]我国是钢铁生产和消费大国，每年需要消耗十多亿吨的铁矿石原料，国内的铁矿山大多品位低，其处理的磁铁矿石占总铁矿石量的
70
％以上，几乎所有的磁铁矿都要进行破碎
‑
预选
‑
多段磨矿分级磁选的选矿工艺，有的选厂处理难选矿工艺流程不仅设备种类多，且工艺流程复杂，需要的建设厂房，占地空间较大，而采用破碎
‑
高压辊磨
‑
塔磨的选矿工艺，不仅可以节约设备投资，还可以节约大量的辅助工程，降低后续的选矿加工成本
。
[0003]多年来的生产实践表明，利用低品位的铁矿石，“降耗”是关键，磨矿的能耗占整个破磨作业的
70
％以上，因此“多破少磨
、
能抛早抛”是低品位铁矿石的重要选矿理念，国内高压辊磨机设备技术经过近
20
年的发展，已经日趋成熟，且设备具备大型化
、
稳定性也高；大型弛张筛筛分设备经过近几年的发展也达到较高的水平，单机处理量达到
1000t/h
以上；立式磨机也称塔磨机经过近今年国内厂家的技术消化，最大设备单机功率也做到
3000kw
以上，由这些节能的高效装备，结合低品位矿选矿工艺特点，对低品位铁矿石进行破碎
‑
高压辊磨
‑
弛张筛分级
‑
磁选抛尾
‑
塔磨磨矿
‑
磁选的选矿工艺，大部分选厂可以实现单线作业，对选厂简约化
、
设备大型化
、
管理集中化等都存在极大的进步
。
由于国内低品位矿山的特点，而相应的政策也支持选矿的尾矿作为机制砂使用，所有在选矿的同时兼顾回收建筑砂石料，可以起到变废为宝的目的，极大的增加的资源的利用效率，提高企业经济效益
。
本专利技术采用的工艺路线为磁铁矿原矿石破碎
‑
磁滑轮预选
‑
高压辊磨超细碎
‑
筛分
‑
磁选抛尾
‑
塔磨机磨矿
‑
磁选的工艺流程，主要设备为破碎机
、
高压辊磨机
、
磁选机
、
筛分设备
、
塔磨机，为尽量体现“能抛早抛
、
多碎少磨”的选矿理念，新工艺引入的关键设备为高压辊磨机
、
弛张筛
、
塔磨机，其他设备基本是大型化成熟设备
。
[0004]高压辊磨机也叫高压对辊机，在金属矿使用的大都为合金柱钉结构的辊面，其设备结果由电机
、
减速机
、
机架
、
辊子
、
液压系统
、
进料器
、
控制系统等构成，设备工作时由两个辊子相对转动，辊子由辊轴
、
辊胎
、
辊面
、
辊钉组成，通常一个辊子为定辊，另一个辊子为动辊，给入物料工作时，液压系统给动辊加压挤压物料，使动辊和定辊之间对物料产生较强的工作压力，由于辊子的转速较慢，实施的是准静压粉碎，物料之间挤压应力可通过辊子压力来调节
。
高压辊磨机对物料破碎的优点在于对物料实施的是料层粉碎
,
是物料与物料之间的相互粉碎，这种准静压粉碎方式粉碎效率高，相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高，磨损也明显地减少
。
目前大量的高压辊磨机应用于金属矿辊压破碎，设备处理量大，作业率可以达到
90
％以上
。
弛张筛采用双质体亚共振原理，通过安装在倾斜筛箱上的弹性筛表面的放松和张力运动抛掷物料，弹性聚氨酯筛面以每分钟约
800
次的频率不断扩张和收缩，从而获得高加速度，有效防止筛孔堵塞，是一种用于对细
、
粘
、
湿等难筛分性物料进行高效筛分的设备
。
筛孔筛分下限达到
1mm
左右，设备作业率可以达到
90
％以上
。
塔磨机也称立
式磨机，由搅拌桶
、
搅拌螺旋
、
传动装置
、
驱动装置构成，下部的搅拌筒体是磨矿区域，其内部悬挂着一个搅拌螺旋，加球从筒体的上部进行，给矿可以采用筒体上部或下部进行
。
给入的物料经介质研磨后，大部分合格的产品由于比重的原因，从磨机搅拌桶的顶部溢出，较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨
。
通常应用于矿山选矿厂的细磨作业，一般可节约能耗
30
％～
50
％，节约球耗及衬板消耗
30
％
‑
40
％，特殊使用场合节能幅度更高，在选厂磨矿生产中可大大地降低生产费用
。
塔磨机设备最大入料粒度可以达到5‑
0mm
，磨矿粒度产品跨度大，易于代替多段磨矿作业，设备作业率可以达到
90
％以上
。
[0005]结合相应的选矿设备及相应的选矿工艺，对低品位磁铁矿提出了无球磨工艺的短流程选矿工艺流程，选矿过程还兼顾的建材制砂，在高效利用低品位铁矿石资源时，达到了副产品的回收效果
。
低品位磁铁矿石经三段一闭路破碎，破碎产品粒度控制在建筑石子的粒度即
30
‑
0mm(25
‑
0mm、20
‑
0mm
等等
)
，
30
‑
0mm
的细碎物料进行干式磁滑轮抛尾，抛出的尾矿即可作为建筑石子使用，磁滑轮干选精矿进入高压辊磨机进行超细碎
‑
筛分
‑
磁选作业，新工艺在于细碎产品抛尾，高压辊磨后设置双层弛张筛筛分设备，采用
5+2mm
的双层筛孔
(
上层筛孔可以是
4mm、5mm、6mm
，下层筛孔可以是
2mm、1.5mm、1.0mm)
布置形式，
+5mm
粒级返回至高压辊磨给料，5‑
2mm
中间粒级进入干选机分选，干选精矿返回至高压辊磨给料，干选尾矿即可作为建筑粗砂使用，
‑
2mm
粒级进入干选机，干选精矿进入塔磨磨矿磁选流程
。
塔磨磁选流程为，塔磨排矿进入磁选抛尾，精矿旋流器分级，沉砂返回塔磨机，溢流再次精选后过滤即可得到铁精矿产品
。

技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁铁矿高压辊磨与塔磨机作业的短流程选矿工艺，其特征在于：具体操作如下：
S1、
将低品位的磁铁矿石采用三段一闭路破碎，将矿石破碎至
‑
30mm
，
30
‑
0mm
的细碎物料进行干式磁滑轮抛尾，抛出的尾矿即可作为建筑石子使用，磁滑轮干选精矿进入高压辊磨机超细碎作业；
S2、
将步骤
S1
获得的干选精矿给入高压辊磨机给料仓进行辊压作业，辊压后的材料进行弛张筛筛分，筛分共分为3个材料，筛分粒度为
+5mm、5
‑
2mm、
‑
2mm
，其中5‑
2mm
和
‑
2mm
物料再次进行粉矿干选机干式磁选，分别获得干尾矿粗砂
、
干选尾矿洗砂，
+5mm
物料和5‑
2mm
干选精矿返回辊压给料，形成闭路循环，5‑
2mm
干选尾矿建筑粗砂，2‑
0mm
的干选尾矿建筑细砂，干选尾矿可以作为建材石料销售，2‑
0mm
干选精矿进入后续塔磨磁选作业；
S3、
将步骤
S2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书春，李长胜，张俊，储鸿飞，房鑫，陶伟伟，尹忠平，
申请(专利权)人：马鞍山市天工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：