本发明专利技术揭示了的一种胶水混合检测方法,包括:预设标准温度变化曲线;将多种原料按规格比例混合成胶水;监测胶水反应期间的温度数据;根据温度数据得出胶水反应期间的实时温度变化曲线;将实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势进行对比;判断实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势是否符合,若符合,则判断胶水配比成功
【技术实现步骤摘要】
一种胶水混合检测方法
[0001]本专利技术涉及胶水制备
,具体地,主要涉及一种胶水混合检测方法
。
技术介绍
[0002]由于现如今电子技术的发展需要,对产品封装的要求越来越高
。
封装时,通过胶水对产品进行灌胶,以起到固定
、
缓冲
、
密封等作用
。
[0003]现有技术中,胶水通常由两种及两种以上的原料混合制成,当多种原料按比例混合时会发生化学反应,而多种原料在充分反应后所形成的胶水固化速度较快,因此一般会将不同原料分开储存,在使用时再采取混合的方式制成胶水
。
在对胶水进行使用前,先将多种原料按比例进行混合,待多种原料充分反应后从而形成胶水,即可将其应用于产品中
。
现如今,通常是配置人员通过计量称分别对多种原料进行称量,以使得多种原料的量符合所需的比例,再混合制成胶水,通过比例混合后的胶水充分反应后于产品中使用
。
在使用胶水时,通常是结合胶水规格书的固化时间作为参考,对比制成的胶水的固化时间和固化程度
。
[0004]然而,在等待静置的过程中,配置人员无法从表面上确认胶水的配比是否正确以及胶水配比是否发生反应
。
如若人工配置原料时配比比例出错,亦或者人工配置原料时不够精确而出现胶水失调的情况,继续等待静置胶水的时长则没有意义,且耗时耗力
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种胶水混合检测方法<br/>。
[0006]本专利技术公开的一种胶水混合检测方法,包括:
[0007]预设标准温度变化曲线;
[0008]将多种原料按规格比例混合成胶水;
[0009]监测胶水反应期间的温度数据;
[0010]根据温度数据得出胶水反应期间的实时温度变化曲线;
[0011]将实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势进行对比;
[0012]判断实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势是否符合,若符合,则判断胶水配比成功
。
[0013]根据本专利技术的一实施方式,监测胶水反应期间的温度数据之前,还包括:
[0014]对混合后的胶水进行取样
。
[0015]根据本专利技术的一实施方式,监测胶水反应期间的温度数据,包括以下子步骤:
[0016]于取样后的胶水选取温控点;
[0017]监测温控点,测量胶水反应期间的温度数值
。
[0018]根据本专利技术的一实施方式,于取样后的胶水选取温控点,包括以下子步骤:
[0019]将取样后的胶水置于容器内;
[0020]于容器外选取一点作为温控点
。
[0021]根据本专利技术的一实施方式,在监测温控点时,通过实时监测或者间隔单位时间监
测
。
[0022]根据本专利技术的一实施方式,将实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势进行对比,包括以下子步骤:
[0023]分析实时温度变化曲线的变化趋势;
[0024]对比实时温度变化曲线与标准温度变化曲线的变化趋势;
[0025]分析实时温度变化曲线单位时间内的温度差;
[0026]对比实时温度变化曲线与标准温度变化曲线单位时间内的温度差
。
[0027]根据本专利技术的一实施方式,预设标准温度变化曲线,包括以下子步骤:
[0028]经过多次实验得到胶水的反应数据形成实验数据库;
[0029]根据实验数据库得出标准温度变化曲线
。
[0030]根据本专利技术的一实施方式,判断实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势是否符合之后,还包括:
[0031]若不符合,追溯胶水的配比过程并收集胶水的反应数据,再将反应数据录入实验数据库
。
[0032]根据本专利技术的一实施方式,反应数据包括规格比例
、
实际配比比例
、
实际配比重量
、
变化趋势以及单位时间内的温度差
。
[0033]根据本专利技术的一实施方式,温度数值包括初始温度值
、
单位时间内变化的温度值以及最终温度值
。
[0034]本申请的有益效果在于:通过对比胶水的实时温度变化曲线的态势与标准温度变化曲线的态势,实现了无需等待胶水规格书的固化时间便可得知胶水是否配比成功,有效地减少了胶水配比过程中配比失误导致胶水失调,而工作人员无法从表面确认固化从而浪费了等待时长的问题,省时省力,并且减少了配比失调的胶水应用于产品后导致产品返修返工的情况
。
附图说明
[0035]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中:
[0036]图1为实施例中的胶水混合检测方法的流程图
。
具体实施方式
[0037]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明
。
然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本专利技术
。
也就是说,在本专利技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的
。
此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之
。
[0038]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0039]另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本专利技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或
操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内
。
[0040]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、
特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0041]参照图1,图1为实施例中的胶水混合检测方法的流程图
。
本实施例中的胶水混合检测方法包括以下步骤:
[0042]S1、
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种胶水混合检测方法,其特征在于,包括:预设标准温度变化曲线;将多种原料按规格比例混合成胶水;监测所述胶水反应期间的温度数据;根据所述温度数据得出所述胶水反应期间的实时温度变化曲线;将所述实时温度变化曲线的态势与所述标准温度变化曲线的态势进行对比;判断所述实时温度变化曲线的态势与所述标准温度变化曲线的态势是否符合,若符合,则判断所述胶水配比成功
。2.
根据权利要求1所述的胶水混合检测方法,其特征在于,监测所述胶水反应期间的温度数据之前,还包括:对混合后的所述胶水进行取样
。3.
根据权利要求2所述的胶水混合检测方法,其特征在于,监测所述胶水反应期间的温度数据,包括以下子步骤:于取样后的所述胶水选取温控点;监测所述温控点,测量所述胶水反应期间的温度数值
。4.
根据权利要求3所述的胶水混合检测方法,其特征在于,于取样后的所述胶水选取温控点,包括以下子步骤:将取样后的所述胶水置于容器内;于所述容器外选取一点作为温控点
。5.
根据权利要求3所述的胶水混合检测方法,其特征在于,在监测所述温控点时,通过实时监测或者间隔单位时间监测
。6.
根据权利要求1所述的胶水混合检测方法,其特征在于,将所述实时温度变化曲线的态势与标准...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑攀,
申请(专利权)人:惠州市乐亿通科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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