电热毯生产设备及生产方法技术

本发明专利技术涉及一种电热毯生产设备及生产方法，电热毯生产设备包括机架

【技术实现步骤摘要】
电热毯生产设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及一种电热毯生产设备，具体地说是一种电热毯生产设备及生产方法
。

技术介绍

[0002]电热毯包括两层面料，在两层面料之间蛇型有电热线，电热毯的加工中现在仍大量使用人工，一般是现将两层面料喷胶粘接后，人工对电热线进行穿线
、
布线，这种方式效率很低
。
现在也有一些电热毯的自动生产设备，一般是在下层面料上布设电热线，然后覆盖上层面料后进行粘合，为了保证布设好的电热线在加工过程中位置不会移动，在布设电热线之前会先布置挂线针，在布设电热线时，将电热线挂在挂线针上进行定位，然后覆盖上层面料并粘合
。
一方面，挂线针需要通过结构复杂的挂线机构来实现，且对于不同规格的电热毯需要对挂线针位置进行调整，调整过程比较复杂，当需要频繁更换电热毯的生产类型时，会严重影响加工效率；另一方面，电热线在通过挂针时，其弯曲半径较小，形成类似直角的结构，除了影响美观外，弯曲半径过小也有可能会影响电热丝的正常使用
。
同时，现在的电热毯加工过程中两层面料普遍采用喷胶的方式进行粘合，喷胶过程中会向空气中释放大量的污染物质，导致生产方式不够环保
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种电热毯生产设备及生产方法，以解决现有电热毯生产方式效率低的问题
。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种电热毯生产设备，包括以下部分
。
[0005]机架，用于支撑和安装各机构
。
[0006]第一供料机构，设置于机架上，用于向压合机构的一个压合辊供给第一面料
。
[0007]第二供料机构，设置于机架上，用于向压合机构的另一个压合辊供给第二面料
。
[0008]粘合物供料机构，设置于机架上，用于向第一面料或第二面料的表面布置固态粘合物
。
[0009]加热装置，设置于机架上，用于加热面料上的固态粘合物使固态粘合物熔化
。
[0010]布线装置，设置于机架上且位于压合机构的上方，用于从上方向两个压合辊之间的缝隙内往复布设电热线
。
[0011]以及压合机构，设置于机架上，包括两个前后并排设置的压合辊，通过两个压合辊的挤压力将第一面料和第二面料压合在一起
。
[0012]所述布线装置包括布线导轨，在所述布线导轨上安装有滑座，所述滑座由布线驱动机构驱动沿布线导轨往复移动，在机架上设置有压线机构和线头固定机构，所述压线机构用于将电热线端部固定在两个压合辊之间的缝隙中，所述线头固定机构用于固定预留的电热线线头，在所述滑座上可拆卸设置有布线件，所述布线件用于将电热线摆放至两个压合辊之间
。
[0013]所述线头固定机构包括设置于机架上的固定架，在所述固定架上设置有至少一组
滚轮，在所述滚轮上方设置有防脱挡板，所述压线机构包括压线架，在所述压线架上设置有压线板，所述压线板的中部通过转轴与所述压线架连接，所述压线板的下端开有压线槽，在所述压线板的上端设有凸起，在所述压线架上设有挡块，通过所述挡块和凸起限制所述压线板只能向外侧摆动
。
[0014]所述布线驱动机构包括主动轮
、
从动轮以及安装在主动轮和从动轮上的链条，所述链条平行于所述布线导轨，所述主动轮由布线驱动电机驱动，所述滑座和一侧的链条连接
。
[0015]对于双线双控的电热毯，需要使用布线装置同时完成两条电热线的布线
。
所述滑座共有两个，两个滑座在所述布线导轨上对称布置，在所述布线装置的两侧分别设置有线头固定机构和压线机构
。
[0016]本专利技术采用固态的粘合物，粘合物供料机构根据固态粘合物的不同具有不同的结构
。
[0017]第一种结构，所述粘合物供料机构包括设置于机架上的卷材料辊，在所述卷材料辊上安装有热熔胶卷材，在所述机架上设置有压料辊，所述压料辊用于时热熔胶卷材与第一面料贴合
。
[0018]第二种结构，所述粘合物供料机构包括用于盛放胶粒的料筒，在所述料筒的底部设置有取料仓，在所述料筒的前侧设置有取料架，取料架通过取料滑轨安装在机架上，在所述取料架的前侧设置有推料架，在所述取料架和所述推料架之间设置有弹性元件，在所述取料架上设置有一排取料管，在所述推料架上设置有一排推料杆，所述推料杆插接在所述取料管的前端，在所述推料架的前侧设置有固定的顶杆，所述取料架由取料驱动机构驱动沿所述取料滑轨前后移动
。
[0019]所述加热装置包括设置于机架两侧的摆动机构，加热器的两端分别与两侧的摆动机构连接，所述摆动机构包括设置于所述机架上的滑套，在所述滑套内穿接有齿条，所述齿条两端伸出至滑套外且分别通过连杆与摆动架连接，在所述滑套的上部开有啮合口，在机架上设置有摆动电机，所述摆动电机转轴上的齿轮通过啮合口与所述齿条啮合
。
[0020]本专利技术还公布了一种电热毯生产方法，基于上述的电热毯生产设备实现，其步骤如下
。
[0021]a.
将第一供料机构上的第一面料和第二供料机构上的第二面料引至压合机构的两个压合辊之间
。
[0022]b.
在布线装置上安装预先裁剪好的电热线
。
[0023]c.
向第一面料或第二面料的表面布置固态粘合物，并通过加热装置将第一面料或第二面料表面的固态粘合物加热熔化；
d.
通过两个压合辊带动第一面料和第二面料移动，并通过布线装置将电热线往复摆放至两个压合辊之间缝隙的上部，当电热线沿着一个方向摆放时两个压合辊保持不动，当电热线摆放至预定位置后，两个压合辊转动使第一面料和第二面料夹住摆放成直线的电热线并通过挤压力将第一面料和第二面料粘合，两个压合辊转动一定角度后停止转动，通过布线装置将电热线沿着另一个方向摆放，重复本步骤直到完成一条电热线的布线
。
[0024]e.
重复步骤
b
到
d
，完成电热毯片材的连续生产
。
[0025]在步骤
b
中，将电热线穿过布线件，确定电热毯需要预留的线头长度，将布线件固
定在滑座上，将电热线用压线机构压在两个压合辊之间的缝隙内后将电热线的线头固定在线头固定机构上；在步骤
d
中，当完成一条电热线的布线布线装置回到原位后，布线装置继续向外侧移动，将剩下的电热线以及预留的电热线线头向外摆放至第一面料和第二面料的边缘外，最后布线装置回到原位
。
[0026]通过本专利技术能够连续生产电热毯片材，后续经过裁剪封边以及安装控制盒后便可得到电热毯成品，本专利技术可以用于多种规格电热毯的生产
。
[0027]本专利技术用于电热毯的自动生产，通过第一供料机构和第二供料机构实现电热毯第一面料和第二面料的供给，在面料的供给过程中，通过粘合物供料机构向第一面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电热毯生产设备，其特征在于，包括机架，用于支撑和安装各机构；第一供料机构，设置于机架上，用于向压合机构的一个压合辊供给第一面料；第二供料机构，设置于机架上，用于向压合机构的另一个压合辊供给第二面料；粘合物供料机构，设置于机架上，用于向第一面料或第二面料的表面布置固态粘合物；加热装置，设置于机架上，用于加热面料上的固态粘合物使固态粘合物熔化；布线装置，设置于机架上且位于压合机构的上方，用于从上方向两个压合辊之间的缝隙内往复布设电热线；以及压合机构，设置于机架上，包括两个前后并排设置的压合辊，通过两个压合辊的挤压力将第一面料和第二面料压合在一起
。2.
根据权利要求1所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述布线装置包括布线导轨，在所述布线导轨上安装有滑座，所述滑座由布线驱动机构驱动沿布线导轨往复移动，在机架上设置有压线机构和线头固定机构，所述压线机构用于将电热线端部固定在两个压合辊之间的缝隙中，所述线头固定机构用于固定预留的电热线线头，在所述滑座上可拆卸设置有布线件，所述布线件用于将电热线摆放至两个压合辊之间
。3.
根据权利要求2所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述线头固定机构包括设置于机架上的固定架，在所述固定架上设置有至少一组滚轮，在所述滚轮上方设置有防脱挡板，所述压线机构包括压线架，在所述压线架上设置有压线板，所述压线板的中部通过转轴与所述压线架连接，所述压线板的下端开有压线槽，在所述压线板的上端设有凸起，在所述压线架上设有挡块，通过所述挡块和凸起限制所述压线板只能向外侧摆动
。4.
根据权利要求2所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述布线驱动机构包括主动轮
、
从动轮以及安装在主动轮和从动轮上的链条，所述链条平行于所述布线导轨，所述主动轮由布线驱动电机驱动，所述滑座和一侧的链条连接
。5.
根据权利要求2所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述滑座共有两个，两个滑座在所述布线导轨上对称布置，在所述布线装置的两侧分别设置有线头固定机构和压线机构
。6.
根据权利要求1所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述粘合物供料机构包括设置于机架上的卷材料辊，在所述卷材料辊上安装有热熔胶卷材，在所述机架上设置有压料辊，所述压料辊用于时热熔胶卷材与第一面料贴合
。7.
根据权利要求1所述的电热毯生产设备，其特征在于，所述粘合物供料机构包括用于盛放胶粒的料筒，在所述料筒的底部设置有取料仓，在所述料筒的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：连建永，连梦鑫，连茹霞，连欣，王振华，
申请(专利权)人：暖玉河北电热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：