本实用新型专利技术公开了一种熨刷出汽结构改进,具有一底板,在所述底板上设有至少两个左右分布的出汽孔,在所述底板上还环设有围板,在所述围板内侧设有挡边,挡边将围板内空间分割成内腔和外腔,所述出汽孔设在围板与挡边之间的外腔中,所述挡边的前端设有连通内腔和外腔的通汽口,本实用新型专利技术结构简单、制作方便、使用安静,在原有出汽结构基础上加设挡边,使冷凝水沿围板与挡边之间的空间回流,还能使紊乱的蒸汽自动形成一个流动路线,这样冷凝水与蒸汽的流动不相冲突,使蒸汽喷出来更均匀,稳定气流,增强喷汽效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熨刷,特别是一种熨刷出汽结构改进。
技术介绍
现在市场上有一种熨刷出汽结构如图6所示,在底板01上环设有封闭的围板02, 在围板02内设有出汽孔03,出汽孔03为高出底板01的长喷汽孔,在底板01的后端还设 有回水接口 05,回水接口 05与围板02内侧连通,这种出汽结构的出汽孔03集中在底板01 前端,数量较少,在熨烫时熨刷内压力较大,在出汽孔03处的冷凝水会被蒸汽顶着,冷凝水 往下流动,蒸汽往上流动,两者僵持,发出噪声,这样蒸汽的气流变得紊乱,从而影响出汽、 喷汽的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种结构简单、制作方便、使用安静的熨刷 出汽结构改进,使冷凝水和蒸汽的流动不相冲突,并且使蒸汽的气流变稳定、均勻,使熨刷 的喷汽效果更好。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种熨刷出汽结构改进, 具有一底板,在所述底板上设有至少两个左右分布的出汽孔,在所述底板上还环设有围板, 其特征在于在所述围板内侧设有挡边,挡边将围板内空间分割成内腔和外腔,所述出汽孔 设在围板与挡边之间的外腔中,所述挡边的前端设有连通内腔和外腔的通汽口。进一步的,所述挡边的前端与围板平行,所述通汽口为设在挡边前端上部的缺口。 制作方便,结构美观。进一步的,所述挡边的前端与围板连接,所述通汽口设在挡边与围板连接处的顶 部。与冷凝水回路隔开,便于蒸汽流通。更进一步的,所述挡边的尾部逐渐靠向围板且不与围板接触。只让冷凝水通过,避 免蒸汽向挡边的后端流动。更进一步的,所述挡边的尾部与围板连接且在连接处设有回水槽。只让冷凝水通 过,避免蒸汽向挡边的后端流动。进一步的,所述出汽孔高于底板设置。出汽孔加高,防止冷凝水从出汽孔中流出 来,还能增强蒸汽的喷射效果。更进一步的,所述出汽孔的内径由大变小再变大。增强喷汽效果。进一步的,所述底板的后端还设有与围板内侧连通的回水接口。方便冷凝水回流。进一步的,所述挡边设成马蹄铁形,所述出汽孔的布置呈马蹄铁形。美观实用,制 作方便。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点在原有出汽结构基础上加设挡 边,使冷凝水沿围板与挡边之间的空间回流,还能使紊乱的蒸汽自动形成一个流动路线,这 样冷凝水与蒸汽的流动不相冲突,使蒸汽喷出来更均勻,稳定气流,增强喷汽效果。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的实体结构示意图;图2为图1所示实施例的俯视图;图3为图2的剖视图;图4为挡边的另一种结构形式;图5为图4的剖视图;图6为现有一种熨刷出汽结构的结构示意图。具体实施方式如图1至3所示本技术一种实施例的结构示意图,一种熨刷出汽结构改进,具 有一底板1,在底板1上环设有围板2,在围板2内侧设有挡边4,挡边将围板内空间分割成 内腔21和外腔22,挡边4的前端与围板2平行设置,挡边4的前端还设有通汽口 41,通汽 口 41为设在挡边4前端上部的缺口,挡边4的尾部逐渐靠向围板2且不与围板2接触;在 围板2与挡边4之间的外腔22中设有十五个左右对称分布的出汽孔3,出汽孔3高于底板 1设置,出汽孔3的内径由大变小再变大,且由大变小部分的长度大于内径由小变大部分的 长度;在底板1的后端还设有与围板2内侧连通的回水接口 5。值得一得的是,挡边4与盖 在底板1上的盖板之间密闭接触,使得蒸汽从入口处进入围板2内时,由于挡边4前端上部 设有缺口,大部分蒸汽会向通汽孔41处流动,会形成如图1中I所示的蒸汽流动路线,而产 生的冷凝水只会顺着围板2与挡边4之间的空间流出回水接口 5。如图4和5所示,挡边4的前端也可与围板2相连,将外腔22分成两个不相通的 部分,通汽口 41设在挡边4与围板2连接处的顶部,挡边4的尾部也可与围板2连接并在 两者的连接处设置供冷凝水回流的回水槽42。上述实施例中,挡边3的前端与尾部结构形式可以自由组合设置,出汽孔3的数量 可根据蒸汽流入量来决定,在熨烫时能保持熨刷内蒸汽压强稳定即可。除上述优选实施例外,本技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根 据本技术作出各种改变和变形,只要不脱离本技术的精神,均应属于本技术 所附权利要求所定义的范围。权利要求一种熨刷出汽结构改进,具有一底板(1),在所述底板上设有至少两个左右分布的出汽孔(3),在所述底板上还环设有围板(2),其特征在于在所述围板内侧设有挡边(4),挡边将围板内空间分割成内腔(21)和外腔(22),所述出汽孔设在围板与挡边之间的外腔中,所述挡边的前端设有连通内腔和外腔的通汽口(41)。2.根据权利要求1所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述挡边的前端与围 板平行,所述通汽口为设在挡边前端上部的缺口。3.根据权利要求1所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述挡边的前端与围 板连接,所述通汽口设在挡边与围板连接处的顶部。4.根据权利要求2或3所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述挡边的尾部 逐渐靠向围板且不与围板接触。5.根据权利要求2或3所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述挡边的尾部 与围板连接且在连接处底部设有回水槽(42)。6.根据权利要求1所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述出汽孔高于底板 设置。7.根据权利要求6所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述出汽孔的内径由 大变小再变大。8.根据权利要求1所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述底板的后端还设 有与围板内侧连通的回水接口(5)。9.根据权利要求1、2、3、6、7或8所述的一种熨刷出汽结构改进,其特征在于所述挡 边设成马蹄铁形,所述出汽孔的布置呈马蹄铁形。专利摘要本技术公开了一种熨刷出汽结构改进,具有一底板,在所述底板上设有至少两个左右分布的出汽孔,在所述底板上还环设有围板,在所述围板内侧设有挡边,挡边将围板内空间分割成内腔和外腔,所述出汽孔设在围板与挡边之间的外腔中,所述挡边的前端设有连通内腔和外腔的通汽口,本技术结构简单、制作方便、使用安静,在原有出汽结构基础上加设挡边,使冷凝水沿围板与挡边之间的空间回流,还能使紊乱的蒸汽自动形成一个流动路线,这样冷凝水与蒸汽的流动不相冲突,使蒸汽喷出来更均匀,稳定气流,增强喷汽效果。文档编号D06F75/20GK201634926SQ20102015198公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日专利技术者徐建群 申请人:浙江华光电器集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熨刷出汽结构改进,具有一底板(1),在所述底板上设有至少两个左右分布的出汽孔(3),在所述底板上还环设有围板(2),其特征在于:在所述围板内侧设有挡边(4),挡边将围板内空间分割成内腔(21)和外腔(22),所述出汽孔设在围板与挡边之间的外腔中,所述挡边的前端设有连通内腔和外腔的通汽口(41)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建群,
申请(专利权)人:浙江华光电器集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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