一种制造技术

本发明专利技术属于蓄电池配件技术领域，具体涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于蓄电池配件
，具体涉及一种
AGM
隔板及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]目前，在阀控式铅酸蓄电池中普遍使用超细玻璃纤维隔板
(AGM
隔板
)
，
AGM
隔板中纤维全部为超细玻璃纤维棉，大多是由直径小于
1.2um
的细玻璃纤维
、
直径为
2um
～
11um
的粗玻璃纤维和少量的有机纤维采用湿法工艺制备而成，其比表面积普遍较低，一般在
0.8
㎡
/g
～
2.0
㎡
/g
，比表面积低，
AGM
隔板的综合性能比较差
。
[0003]现有技术可以通过提高
AGM
隔板中细玻璃纤维的用量，从而在一定程度上提高
AGM
隔板的比表面积，但是细玻璃纤维价格昂贵，且成本较高；并且隔板的结构
、
压缩度和纤维组成对未填充隔板接受电解质的程度有重要影响，大量细玻璃纤维的应用，装配压缩后，会使填充和形成过程更加困难，从而影响隔板的结构和压缩度
。
[0004]另外，现有技术还可以通过在
AGM
隔板中添加无机颗粒提高比表面积，如中国专利
CN103855346A
和
CN104201319A
等，上述两种专利均是通过添加二氧化硅颗粒提高比表面积
。
目前作为
AGM
隔板添加料的二氧化硅主要存在以下两种方法：第一种方法是通过高温燃烧法制备而成气相二氧化硅，其比表面积为
200
㎡
/g
～
400
㎡
/g
，但是其表面羟基少，氧化硅的活性差，与玻璃纤维的结合力非常小，在
AGM
隔板中使用仅能作为填料，尤其是二氧化硅的用量超过4％后隔板强度会下降，掉粉严重，对隔板的比表面积无提升作用，对玻璃纤维无截留功能；第二种方法是通过沉淀法制备的二氧化硅，但是其杂质含量高
(
通常在
90
％左右
)、
粒径不均一
、
粒度分布宽
、
活性差
、
比表面积小，并且氧化硅颗粒团聚严重，颗粒间及颗粒与纤维间形不成稳定的网络结构
。
可见，在玻纤隔板中添加传统的气相二氧化硅或沉淀法制备的二氧化硅，制备出的隔板都会出现相应的问题
。
[0005]因此，开发一种可以提高比表面积，并且不会影响综合性能的
AGM
隔板是有必要的
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术目的之一在于提供一种综合性能好的
AGM
隔板，该
AGM
隔板包括浸酸无碱棉和玻璃纤维棉，其具有较高
AGM
隔板的比表面积
、
强度和延伸率
。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术可以采用以下技术方案：
[0008]一种
AGM
隔板，包括玻璃纤维棉和浸酸无碱棉，浸酸无碱棉为酸浸后的无碱棉
。
[0009]本专利技术另一目的是提供一种上述
AGM
隔板的制备方法，该制备方法操作简单，需要的设备不复杂，可以大批量进行生产
。
[0010]为了达到上述目的，本专利技术可以采用以下技术方案：
[0011]一种上述
AGM
隔板的制备方法，包括：
(1)
浸酸无碱棉的制备：浸酸无碱棉的制备方法包括：将无碱棉置于
1mol/L
～
4mol/L
的酸性溶液中浸酸处理，完成后清洗，烘干，得浸酸无碱棉；
(2)
混合打浆：将
AGM
隔板原料混合后进行打浆得打浆液，打浆液浓度为
1.5
％～
2.5
％；
(3)
调碱除渣，将浆液加水稀释，使浆料浓度为
0.2
％～
0.4
％，调节
pH
值为
2.5
‑
3.5
；
(4)
成型与烘干，将浆料铺在成型网上，抽滤脱水，该过程中，隔板保持含水量为
60
％～
80
％，烘干，得到
AGM
隔板
。
[0012]本专利技术再一目的提供一种蓄电池，将上述的
AGM
隔板用在蓄电池中，可以提高蓄电池使用寿命
。
[0013]为了达到上述目的，本专利技术可以采用以下技术方案：
[0014]一种蓄电池，包括上述的
AGM
隔板
。
[0015]本专利技术有益效果至少包括：
[0016](1)
本专利技术中
AGM
隔板通过加入浸酸无碱棉提高了比表面积，通过不用增加细纤维含量的方法提高比表面积，降低成本
。
[0017](2)
本专利技术中
AGM
隔板通过加入浸酸无碱棉，改善电解液的分层现象，同时有效解决
AGM
隔板湿弹性低
、
装配压力，保持能力差的问题，使隔板的孔径大大减小，能进一步提高枝晶穿刺导致短路的预防性能，减缓蓄电池的容量衰退
、
延长蓄电池的循环使用寿命
。
[0018](3)
本专利技术中
AGM
隔板中的浸酸无碱棉与化学纤维组合可以提高
AGM
隔板的提高
AGM
隔板的强度和动态湿回弹性，并且化学纤维是憎水纤维，可以增加电池中氧复合效率
。
[0019](4)
本专利技术中
AGM
隔板中加入短切丝，在隔板中起到骨架作用，优化隔板外观，同时浸出含量低，不会影响电池性能
。
附图说明
[0020]图1为不加入玻璃短切丝的
AGM
隔板图；
[0021]图2为加入
10
％普通玻璃短切丝的
AGM
隔板图；
[0022]图3为加入
10
％
(
泰山
TCR105
‑
13
‑
12)
玻璃短切丝的
AGM
隔板图；
[0023]图4为加入
10
％玻璃短切丝
(
泰山
TCR105
‑
13
‑
12)+8
％
(PE/PET)
皮芯复合纤维
)
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
AGM
隔板，其特征在于，包括玻璃纤维棉和浸酸无碱棉，浸酸无碱棉为酸浸后的无碱棉
。2.
根据权利要求1所述的
AGM
隔板，其特征在于，浸酸无碱棉的比表面积为
300m2/g
～
400m2/g。3.
根据权利要求1或2中任一项权利所述的
AGM
隔板，其特征在于，浸酸无碱棉的质量为
15
％
‑
30
％
。4.
根据权利要求1或2中任一项权利所述的
AGM
隔板，其特征在于，还包括化学纤维
。5.
根据权利要求4所述的
AGM
隔板，其特征在于，浸酸无碱棉重量占
AGM
隔板重量的
15
％～
30
％，化学纤维重量占
AGM
隔板重量的4％～
20
％，余量为玻璃纤维棉
。6.
根据权利要求1或2中任一项权利所述的
AGM
隔板，其特征在于，还包括玻璃短切丝
。7.
根据权利要求6所述的
AGM
隔板，其特征在于，浸酸无碱棉重量占
AGM
隔板重量的
15
％～
30
％，玻璃短切丝重量占
AGM
隔板重量的8％～
15
％，余量为玻璃纤维棉
。8.
根据权利要求1或2中任一项权利所述的
AGM
隔板，其特征在于，还包括化学纤维和玻璃短切丝
。9.
根据权利要求8所述的
AGM
隔板，其特征在于，浸酸无碱棉重量占
AGM
隔板重量的
15
％～
30
％，化学纤维重量占
AGM
隔板重量的4％～
20
％，玻璃短切丝占
AGM
隔板重量的8％～
15
％，余量为玻璃纤维棉
。10.
根据权利要求5或9所述的
AGM
隔板，其特征在于，所述的
AGM
隔板，其特征在于，化学纤维为双组份纤维，其中一个组分的纤维熔点低...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐露，李志勇，
申请(专利权)人：重庆造纸工业研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：