一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺制造技术

本发明专利技术涉及水轮机安装技术领域，公开了一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺，包括以下步骤：清理和洗涤；翻转转轮体；拐臂装于转轮体的中心半圆内孔；转轮体与活塞杆装配成一体；进行加热拉伸；连杆装配按对位标记依次装在各拐臂耳柄上；将活塞缸依次装上流螺塞

【技术实现步骤摘要】
一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺


[0001]本专利技术涉及水轮机安装
，具体涉及一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺
。

技术介绍

[0002]现有的贯流式水轮机缸动结构中的转动部分设置活塞杆
、
活塞缸
、
活塞缸盖
、
供油管这四个主要装配零件，常规活塞结构从传动方式上活塞是通过活塞缸的运行带动拐臂进行动作，最终控制桨叶动作
。
同时活塞在活塞缸内进行动作，进行装配以及操作架带动活塞动作使用桨叶开关
。
[0003]该现有技术具有以下不足：贯流式水轮机的转动部分装配作为水轮机核心部套，由于该新型缸动结构以及新型转轮体分半径向桨叶孔的结构，其装配具有操作空间小且难度大
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决如何提高装配效率的技术问题，提供了一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤
1、
装配前对零件进行清理和洗涤；步骤
2、
装入供油管
、
轮毂套管及相应密封件，并用螺钉连接在转轮体上；步骤
3、
翻转转轮体；步骤
4、
将拐臂装于转轮体的中心半圆内孔，转轮体内腔支撑设置千斤顶，将拐臂小头轴径上轴套的键槽旋转放置在轴套外圆最高处；步骤
5、
将扭矩销分别装于拐臂销孔内，将销孔位置线引划在拐臂大头法兰外圆上；步骤
6、
再将桨叶按拐臂引划位置线对正，将桨叶与拐臂装配成一体；步骤
7、
千斤顶顶在桨叶外圆支撑，同时拆除在转轮体内腔处的千斤顶；步骤
8、
依次装入叶片密封装配及连接螺钉，同时涂润滑脂；步骤
9、
在转轮体内依次按对位标记装入环形键；步骤
10、
将活塞杆按引划在杆部外圆处的键槽位置线及样冲眼标记，吊装对正拐臂轴套端面处键槽位置线及样冲眼标记，将转轮体与活塞杆装配成一体；步骤
11、
进行加热拉伸：对所有螺栓进行对称加热，点焊螺栓位置处的止动块；步骤
12、
将连杆装配按对位标记依次装在各拐臂耳柄上；步骤
13、
将活塞缸依次装上流螺塞
、
螺栓
、
垫圈
、
导向瓦
、
销，再将活塞缸装在拐臂耳柄上；步骤
14、
将活塞
、
孔用方形圈
、
导向环装配成一体，同时将销子分别装在活塞杆径向孔
、
活塞内平面销孔及活塞缸端面处，吊装于活塞缸内；步骤
15、
将活塞缸盖装配于活塞缸上，并连接成一体；
步骤
16、
吊装活塞杆轴套对正定位销孔位装配在活塞杆上；步骤
17、
将上泄水锥
、
橡皮条分别装于转轮体上，并连接为一体；步骤
18、
按产品图纸及工艺进行涂漆
。
[0005]为了便于运动灵活，步骤
18
中，上泄水锥的开档耳柄与活塞缸的搭子两侧面对齐，并对活塞缸搭子两侧面上的导向瓦进行配刮
。
[0006]优选的，步骤
1.1、
清除干净零件上的所有残余毛刺，并用压缩空气吹去各种杂质
、
粉尘，转轮体
、
活塞缸
、
活塞缸盖
、
活塞
、
活塞杆轴套各内
、
外表面清洁干净；步骤
1.2、
清理零件非配合面和配合面的杂质，并对零件配合面进行清洗；步骤
1.3、
在轴套冷套装配时，均匀涂上密封胶；步骤
1.4、
在螺栓和无止动垫圈的螺母涂密封胶止动；步骤
1.5、
轴套的骑缝螺钉和止动螺钉不得高出轴套，拧入时涂密封胶，并冲两点止动
。
[0007]优选的，步骤6中，用叶片螺栓
、
叶片螺母及止动块将桨叶与拐臂装配成一体；步骤
10
中，用螺栓
、
螺母及止动片将转轮体与活塞杆装配成一体
。
[0008]优选的，对叶片螺栓和螺栓进行顺时针冷预紧
。
[0009]本专利技术具有以下有益效果：
1、
解决如何实现进行活塞杆与转轮体的装配，活塞杆与转轮体的平键装配，活塞杆与拐臂间的连杆装配的问题，从传统缸动结构的从径向方式装配变为了从轴向方式装配，降低了操作难度，且装配效率提高明显
。
附图说明
[0010]图1为本专利技术贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺实施例的示意图
。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
1、
说明书附图中的附图标记包括：转轮体
1、
拐臂轴套
2、
供油管
3、
轮毂套管
4、
拐臂
5、
扭矩销
6、
桨叶
7、
活塞杆
8、
连杆装配
9、
拐臂耳柄
10、
导向瓦
11、
销子
12、
活塞缸
13、
活塞
14、
孔用方形圈
15、
导向环
16、
上泄水锥
17、
下泄水锥
18、
转轮体内腔
19、
连接机构
20、
环形键
21、
活塞缸盖
22。
[0012]实施例1如图1所示，一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺，包括以下步骤：步骤
1、
装配前对零件进行清理和洗涤；步骤
1.1、.
应清除干净零件上的所有残余毛刺，并用压缩空气吹去各种杂质
、
粉尘等，转轮体
1、
活塞缸
13、
活塞缸盖
22、
活塞
14、
活塞杆8轴套各内
、
外表面清洁干净
。
要求：包括转动部分试验合格后拆下试验装置及下泄水锥
18
等各件；步骤
1.2、
零件非配合面上附着的油污
、
铁屑和其他杂质应用钢丝刷刷或用抹布
(
棉纱
)
擦干净；零件配合面上的铁锈
、
附着的其它杂质，应用抹布及面粉先擦掉剩余杂质，并用砂布擦去铁锈，然后用汽油清洗干净，并抹上润滑油；步骤
1.3、
在拐臂轴套2冷套装配时，均匀涂上密封胶；
步骤
1.4、
在螺栓和无止动垫圈的螺母涂密封胶止动；步骤...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贯流式水轮机缸动结构的转动部分装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤
1、
装配前对零件进行清理和洗涤；步骤
2、
装入供油管
、
轮毂套管及相应密封件，并用螺钉连接在转轮体上；步骤
3、
翻转转轮体；步骤
4、
将拐臂装于转轮体的中心半圆内孔，转轮体内腔支撑设置千斤顶，将拐臂小头轴径上轴套的键槽旋转放置在轴套外圆最高处；步骤
5、
将扭矩销分别装于拐臂销孔内，将销孔位置线引划在拐臂大头法兰外圆上；步骤
6、
再将桨叶按拐臂引划位置线对正，将桨叶与拐臂装配成一体；步骤
7、
千斤顶顶在桨叶外圆支撑，同时拆除在转轮体内腔处的千斤顶；步骤
8、
依次装入叶片密封装配及连接螺钉，同时涂润滑脂；步骤
9、
在转轮体内依次按对位标记装入环形键；步骤
10、
将活塞杆按引划在杆部外圆处的键槽位置线及样冲眼标记，吊装对正拐臂轴套端面处键槽位置线及样冲眼标记，将转轮体与活塞杆装配成一体；步骤
11、
进行加热拉伸：对所有螺栓进行对称加热，点焊螺栓位置处的止动块；步骤
12、
将连杆装配按对位标记依次装在各拐臂耳柄上；步骤
13、
将活塞缸依次装上流螺塞
、
螺栓
、
垫圈
、
导向瓦
、
销，再将活塞缸装在拐臂耳柄上；步骤
14、
将活塞
、
孔用方形圈
、
导向环装配成一体，同时将销子分别装在活塞杆径向孔
、
活塞内平面销孔及活塞缸端面处，吊装于活塞缸内；步骤
15、
将活塞缸盖装配于活塞缸上，并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓润华，秦波，陈潇，刘李杰，
申请(专利权)人：重庆水轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：