一种过油机及其使用方法技术

本发明专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种过油机，包括：机体，机体上设置有进料口和出料口，机体上沿进料口和出料口连线方向设置有输送带和若干输送辊；过油机构，过油机构包括转动设置在机体中的油槽

【技术实现步骤摘要】
一种过油机及其使用方法


[0001]本专利技术属于自动化设备
，尤其涉及一种过油机及其使用方法
。

技术介绍

[0002]过油机是一种用于对物体表面进行过油上光以提高物体表面光亮度的设备，传统的过油机一般包括上油辊
、
热油辊和涂油辊，还具有输送物料的输送带，如申请号为
CN201620428667.6
的专利所公开的一种薄板过油机，包括机架
、
电机
、
供油装置
、
喷油嘴
、
上过油筒
、
下过油筒
、
滚筒
、
链条，所述滚筒设置在机架的顶部，所述电机设置在滚筒的下部，所述电机通过皮带带动滚筒，在与所述滚筒的输出端同一水平面上设置下过油筒，在所述下过油筒的上部设置上过油筒，通过链条传动上过油筒和下过油筒的速率大小和方向相同，所述供油装置通过喷油嘴给上过油筒和下过油筒加油，在所述上过油筒的上部设置调节装置，所述调节装置调节过油筒间的间距以适应不同厚度的板料，这种现有的过油机在使用过程中，确实对输送装置如输送带的清理机构，导致输送带上的杂质容易在过油过程中附着到物料上，对物料造成的污染，同时物料表面原本附着的杂质容易对过油效果造成影响，降低了物料的过油效果，由此有必要做出改进
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种过油机及其使用方法，以提高物料的过油效果并降低过油过程中物料受到的污染
。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种过油机，包括：
[0005]机体，所述机体上设置有进料口和出料口，所述机体上沿进料口和出料口连线方向设置有输送带和若干输送辊；
[0006]过油机构，所述过油机构包括转动设置在机体中的油槽
、
上油辊
、
热油辊和涂油辊；
[0007]还包括：
[0008]输送辊清理机构，所述输送辊清理机构设置在若干输送辊的下侧用于清理输送辊表面附着的杂质；
[0009]烘干机构，所述烘干机构设置在出料口的出料侧用于对过油后的物料进行初步烘干；
[0010]其中，所述输送带和输送辊均可通过输送电机进行驱动，若干输送辊设置在机体中，所述上油辊
、
热油辊和涂油辊均可通过辊电机进行驱动
。
[0011]在本技术方案中，物料过油过程中，将物料放置在进料口侧的输送带上，物料沿着输送带和输送辊移动至出料口侧的输送带，在物料移动过程中经过过油机构，上油辊将油槽中的油液蘸取后，随着上油辊的转动油液附着在热油辊上，接着继续附着在涂油辊上，当物料经过涂油辊时，油液被均匀涂布在物料的表面，从而完成过油，物料过油后沿着输送辊和输送带继续移动并经过烘干机构进行初步烘干，同时输送辊在转动过程中，输送辊清理
机构可将附着在输送辊表面的杂质刮除，相对于现有技术，本专利技术能够有效降低物料过油过程中受到的污染，并且能够在物料过油后进行初步烘干，提高了工作效率
。
[0012]在上述技术方案中，进一步的，所述输送辊清理机构还包括：
[0013]集油箱，所述集油箱设置在若干输送辊的下方；
[0014]刮油件，所述刮油件具有若干个并沿若干输送辊的排列方向均匀间隔分布；
[0015]其中，所述刮油件可与输送辊表面接触并刮除输送辊表面附着的杂质
。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，所述刮油件还包括：
[0017]刮油板，所述刮油板固定设置在集油箱的顶部且刮油板的顶端与输送辊表面抵接；
[0018]导油板，所述导油板设置在刮油板的下端；
[0019]其中，所述刮油板与导油板之间的夹角为
90
～
160
度
。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0021]预清理机构，所述预清理机构设置在进料口的进料侧用于清理物料表面原本附着的杂质
。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，所述预清理机构还包括：
[0023]负压箱，所述负压箱设置在进料口侧的输送带的左右两侧，所述负压箱的内侧表面上设置有通孔；
[0024]集尘箱，所述集尘箱设置在负压箱的下侧；
[0025]膨胀清理杆，所述膨胀清理杆为空心杆，所述膨胀清理杆的杆壁中设置有压力腔，所述膨胀清理杆的表面具有与压力腔连通的若干微孔，所述膨胀清理杆上设置有吸尘孔；
[0026]鼓风机，所述鼓风机设置在负压箱的顶部，所述鼓风机与压力腔连通；
[0027]抽风机，所述抽风机的抽气端与负压箱连通，出气端与集尘箱连通；
[0028]其中，膨胀清理杆可穿出通孔设置在负压箱的外侧且膨胀清理杆的底部可与物料表面接触，所述吸尘孔与膨胀清理杆的内部连通，所述膨胀清理杆的内部与负压箱连通
。
[0029]在上述技术方案中，进一步的，所述膨胀清理杆采用橡胶材质，所述膨胀清理杆的表面设置有清理绒毛
。
[0030]在上述技术方案中，进一步的，两侧负压箱上的膨胀清理杆交错设置且膨胀清理杆的长度大于输送带宽度的一半
。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，所述烘干机构还包括：
[0032]干燥室，所述干燥室设置在出料口侧的输送带的上方；
[0033]加热件，所述加热件设置在干燥室中用于对过油后的物料进行初步烘干；
[0034]其中，所述加热件可为热风机
、
电热管或红外线加热装置
。
[0035]在上述技术方案中，进一步的，本专利技术还公开了一种适用于上述过油机的使用方法，包括以下步骤：
[0036]S1
物料输送：将待过油的物料放置在输送带上并通过输送带将物料向过油机构输送；
[0037]S2
物料表面清理：物料沿输送带移动的过程中经过预清理机构，膨胀清理杆在鼓风机的作用下膨胀并与物料表面接触，若干微孔可喷出气流将物料表面附着的杂质吹起，负压箱在抽风机的作用下产生负压，从而使得飘扬的杂质在吸力的作用下由吸尘孔进入负
压箱中，并最终被收集在集尘箱中；
[0038]S3
过油：上油辊将油槽中的油液蘸取后，随着上油辊的转动油液附着在热油辊上，接着继续附着在涂油辊上，当物料经过涂油辊时，油液被均匀涂布在物料的表面，从而完成过油；
[0039]S4
初步烘干：物料过油后沿着输送辊和输送带继续移动并由出料口移出，接着物料经过烘干机构进行初步烘干；
[0040]S5
输送辊清理：输送辊在转动过程中，刮油件可将附着在输送辊表面的杂质刮除，集油箱可将刮除的杂质收集
。
[0041]本技术方案中，采用上述方法进行操作，过油机的操作方式简单并且自动化程度高，能够有效提高工作效率，并且能够对物料表面进行有效的清理，防止物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种过油机，包括：机体
(1)
，所述机体
(1)
上设置有进料口和出料口，所述机体
(1)
上沿进料口和出料口连线方向设置有输送带
(100)
和若干输送辊
(101)
；过油机构
(2)
，所述过油机构
(2)
包括转动设置在机体中的油槽
(20)、
上油辊
(21)、
热油辊
(22)
和涂油辊
(23)
；其特征在于，还包括：输送辊清理机构
(3)
，所述输送辊清理机构
(3)
设置在若干输送辊
(101)
的下侧用于清理输送辊
(101)
表面附着的杂质；烘干机构
(4)
，所述烘干机构
(4)
设置在出料口的出料侧用于对过油后的物料进行初步烘干；其中，所述输送带
(100)
和输送辊
(101)
均可通过输送电机进行驱动，若干输送辊
(101)
设置在机体
(1)
中，所述上油辊
(21)、
热油辊
(22)
和涂油辊
(23)
均可通过辊电机进行驱动
。2.
根据权利要求1所述的一种过油机，其特征在于，所述输送辊清理机构
(3)
还包括：集油箱
(30)
，所述集油箱
(30)
设置在若干输送辊
(101)
的下方；刮油件
(31)
，所述刮油件
(31)
具有若干个并沿若干输送辊
(101)
的排列方向均匀间隔分布；其中，所述刮油件
(31)
可与输送辊
(101)
表面接触并刮除输送辊
(101)
表面附着的杂质
。3.
根据权利要求2所述的一种过油机，其特征在于，所述刮油件
(31)
还包括：刮油板
(310)
，所述刮油板
(310)
固定设置在集油箱
(30)
的顶部且刮油板
(310)
的顶端与输送辊
(101)
表面抵接；导油板
(311)
，所述导油板
(311)
设置在刮油板
(310)
的下端；其中，所述刮油板
(310)
与导油板
(311)
之间的夹角为
90
～
160
度
。4.
根据权利要求2所述的一种过油机，其特征在于，还包括：预清理机构
(5)
，所述预清理机构
(5)
设置在进料口的进料侧用于清理物料表面原本附着的杂质
。5.
根据权利要求4所述的一种过油机，其特征在于，所述预清理机构
(5)
还包括：负压箱
(50)
，所述负压箱
(50)
设置在进料口侧的输送带
(101)
的左右两侧，所述负压箱
(50)
的内侧表面上设置有通孔；集尘箱
(51)
，所述集尘箱
(51)
设置在负压箱
(50)
的下侧；膨胀清理杆
(52)
，所述膨胀清理杆
(52)
为空心杆，所述膨胀清理杆
(52)
的杆壁中设置有压力腔
(520)
，所述膨胀清理杆
(52)
的表面具有与压力腔
(520)
连通的若干微孔，所述膨胀清理杆
(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慧微，
申请(专利权)人：义乌市恒全家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：