【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料除磁装置
[0001]本专利技术涉及负极材料除磁
,尤其涉及石墨负极材料除磁装置
。
技术介绍
[0002]石墨粉是一种电池负极材料,将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎,再进球磨机进行浮选,将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选,将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干,成为淋干料,淋干料已经是石墨成品了,将淋干料送进烘干车间,进行烘干后装袋,即是普通石墨粉,产成品的含碳量平均为
90
%,在烘干和装袋之间一般需要对其进行除杂,去除石墨粉内的含磁物质,除磁则是电除磁居多,通电产生磁场,对磁性物质的一个吸附,现有的除磁装置一般都是在输送带顶侧设置一块通电板,从而在运输过程中对含磁物质进行吸附去除,但是现有的装置为固定式,在吸附一定量的杂质后,其吸附能力会受到影响,导致部分杂质会随着输送带同步运出进行装袋,从而影响石墨成品的质量,因此需要一种装置来解决问题
。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术的不足,提供了石墨负极材料除磁装置
。
[0004]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0005]石墨负极材料除磁装置,包括支杆
、
除磁箱和通电导棒,所述通电导棒设置在除磁箱内部,所述除磁箱内部两端分别设置有下料板和出料支板,所述下料板和出料支板之间设置有振料机构,所述通电导棒的外侧设置有除料机构,所述通电导棒和振料机构之间设置有带动两者同步运动的联动机构;
[0006]所述除料机构包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
石墨负极材料除磁装置,包括支杆
(1)、
除磁箱
(2)
和通电导棒
(3)
,所述通电导棒
(3)
设置在除磁箱
(2)
内部,所述除磁箱
(2)
内部两端分别设置有下料板
(21)
和出料支板
(22)
,其特征在于:所述下料板
(21)
和出料支板
(22)
之间设置有振料机构
(5)
,所述通电导棒
(3)
的外侧设置有除料机构
(4)
,所述通电导棒
(3)
和振料机构
(5)
之间设置有带动两者同步运动的联动机构
(6)
;所述除料机构
(4)
包括往复丝杆
(41)、
刮板
(42)
和轨道板
(43)
,所述轨道板
(43)
两端与除磁箱
(2)
内壁固定连接,且轨道板
(43)
内开设有滑槽,所述往复丝杆
(41)
一端与滑槽内壁转动连接,另一端延伸至轨道板
(43)
外侧,所述刮板
(42)
一端与往复丝杆
(41)
螺纹套接并与滑槽滑动连接,所述刮板
(42)
外表面与轨道板
(43)
贴合,所述刮板
(42)
与轨道板
(43)
的一端均与通电导棒
(3)
外壁接触连接
。2.
根据权利要求1所述的石墨负极材料除磁装置,其特征在于:所述联动机构
(6)
包括第二电机
(61)、
主动轮
(62)、
中转轮
(63)、
第一皮带轮
(64)
和第二皮带轮
(65)
,所述第二电机
(61)
与除磁箱
(2)
外壁固定连接,第二电机
(61)
输出轴与主动轮
(62)
同轴固定连接,所述通电导棒
(3)
设置有多个,且通电导棒
(3)
与除磁箱
(2)
内壁转动连接,所述中转轮
(63)
与一个通电导棒
(3)
同轴固定连接,所述第二皮带轮
(65)
与通电导棒
(3)
一端固定连接,所述第一皮带轮
(64)
与振料机构
(5)
活动连接,所述中转轮
(63)
【专利技术属性】
技术研发人员:王海旭,王璐,胡海云,
申请(专利权)人:安徽天宏基科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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