一种制造技术

本发明专利技术公开的属于

【技术实现步骤摘要】
一种PVC浆料配方及其制备工艺、设备


[0001]本专利技术涉及
PVC
浆料加工
，具体为一种
PVC
浆料配方及其制备工艺
、
设备
。

技术介绍

[0002]PVC(
聚氯乙烯
)
浆料，主要成分是聚氯乙烯树脂，通过添加颜料
、
增塑剂
、
填料等混合聚合成高固含量涂料，固体含量高于
90
％，是一种黏稠状浆体，外观一般为白色
、
黑色或灰色糊浆，黏度一般在
80000
～
160000Cp
，有的焊缝涂料黏度甚至高达
300000CP。
[0003]现有的生产过程中，
PVC
浆料都是现配现用的，做出来的产品存在较硬较脆
、
复合牢度偏低
、
折白等多种不良表现，为此，我们提出一种
PVC
浆料配方及其制备工艺
、
设备
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和
/
或现有一种
PVC
浆料配方及其制备工艺
、
设备中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种
PVC
浆料制备设备，其包括：操作台，还包括：
[0007]混合组件，其放置在操作台的表面左端，且内部能够对母料和配料进行混合搅拌，并能够与母料存放及混合装置进行配合联动，从而对混合料进行联动搅拌；
[0008]旋转组件，其设置在操作台的表面右端，且能够对母料存放及混合装置和配料存放及混合装置进行安装，并能够对母料存放及混合装置和配料存放及混合装置进行旋转调位，从而使母料存放及混合装置和配料存放及混合装置内的配料进入混合组件内进行混合；
[0009]母料存放及混合装置，其安装在旋转组件的下端左侧，且内部能够对增塑剂
、
阻燃剂和钙粉进行分别存储和放置，并能够被按压装置按压，使三组定量的成分被挤压，同时能够先对三组成分进行率先混合，再进入混合组件的内部与
PVC
糊树脂进行统一混合；
[0010]按压装置，其设置在旋转组件的上端左侧，且通过旋转组件的伸缩驱动，能够对按压装置进行按压，从而使按压装置与母料存放及混合装置和配料存放及混合装置连接，从而带动母料存放及混合装置和配料存放及混合装置内的成分进行挤出，并使母料存放及混合装置和配料存放及混合装置内的成分率先混合搅拌，再进入混合组件的内部；
[0011]配料存放及混合装置，其安装在旋转组件的下端右端，且内部能够对稳定剂
、
稀释剂和胶粘剂进行分别存储和放置，并能够被按压装置按压，使三组定量的成分被挤压，同时能够先对三组成分进行率先混合，再进入混合组件的内部与母料进行统一混合
。
[0012]作为本专利技术所述的一种
PVC
浆料制备设备的一种优选方案，其中：所述混合组件包括：
[0013]混合罐，其放置在操作台的表面左端，且内部能够对母料和配料进行混合存放和搅拌；
[0014]输出管，其设置在混合罐的左端，且混合罐与输出管之间连接泵体，能够对混合罐
内部的混合料进行输出，同时，输出管输出端连接阀门，能够自主控制混合料的输出；
[0015]混合搅拌盘组件，其转动连接在混合罐的内部，并使底部连接电机的输出端，且通过混合搅拌盘组件能够对母料和配料进行混合搅拌；
[0016]所述混合搅拌盘组件包括：
[0017]混合搅拌盘，其转动连接在混合罐的内部，并使底部连接电机的输出端；多边形凹槽，其设置在混合搅拌盘的顶部中心，且能够使母料存放及混合装置和配料存放及混合装置的底部插入多边形凹槽的内部，并带动母料存放及混合装置和配料存放及混合装置的搅拌组件进行配合搅拌的混合
。
[0018]作为本专利技术所述的一种
PVC
浆料制备设备的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
[0019]液压伸缩杆，其设置在操作台的表面右端，且液压伸缩杆设置为三节液压伸缩杆，第一节伸缩杆外壁连接顶盘，第二节伸缩杆外壁连接旋转盘，从而能够对旋转盘进行伸缩驱动，同时能够使顶盘伸缩，带动按压装置进行按压操作；
[0020]旋转盘，其设置在液压伸缩杆的外壁下端，且能够带动母料存放及混合装置和配料存放及混合装置转动，从而能够对母料存放及混合装置和配料存放及混合装置的成分料进行调位混合，同时能够被液压伸缩杆的第二节伸缩杆进行伸缩驱动；
[0021]顶盘，其安装在液压伸缩杆的伸缩端的顶部，且使底部左端连接按压装置，并通过液压伸缩杆的驱动，使顶盘带动按压装置进行按压操作
。
[0022]作为本专利技术所述的一种
PVC
浆料制备设备的一种优选方案，其中：所述母料存放及混合装置包括：
[0023]放置罐，其设置在旋转盘的左端；
[0024]存料罐，其安装在放置罐的内壁四周，并设置为三组，且存料罐的内部能够对增塑剂
、
阻燃剂和钙粉进行分别存储和放置；
[0025]联动组件，其安装在三组存料罐之间；
[0026]搅动组件，其内壁与联动组件的外壁螺纹连接，且通过按压装置的按压和联动组件的导向和限位，能够对搅动组件进行按压转动，从而能够对存料罐内部的成分进行混合，并通过持续下移，能够配合混合组件对混合料进行搅拌混合；
[0027]第一复位组件，其转动连接在搅动组件和密封组件之间，且通过第一复位组件的压缩，能够配合搅动组件进行下压旋转，同时，第一复位组件回弹后，能够带动搅动组件向上旋转，并使搅动组件恢复至初始位置；
[0028]密封组件，其设置在放置罐的底部，并滑动连接在联动组件的外壁下端，且通过密封组件能够对存料罐内挤出的成分进行密封，同时，通过搅动组件的按压，能够使密封组件将率先混合的混合料释放出，并被混合组件进行接收；
[0029]第二复位组件，其固定连接在密封组件与阻挡组件之间，且通过第二复位组件的压缩，能够配合搅动组件进行下压，同时，第一复位组件回弹后，能够带动搅动组件向上移动，并使搅动组件恢复至初始位置；
[0030]阻挡盘，其连接在联动组件的底部，并使表面连接第二复位组件的底部，且通过阻挡盘插入多边形凹槽的内部，从而能够使混合搅拌盘带动阻挡盘进行转动，从而使阻挡盘带动联动组件和密封组件进行转动
。
[0031]作为本专利技术所述的一种
PVC
浆料制备设备的一种优选方案，其中：所述联动组件包括：
[0032]通管，其在三组存料罐之间；
[0033]旋转杆，其外壁四周设有旋转限位块，并使旋转杆通过旋转限位块转动连接在通管的内部；
[0034]导向螺纹，其设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
浆料制备设备，包括：操作台
(1)
，其特征在于：还包括：混合组件
(2)
，其放置在操作台
(1)
的表面左端，且内部能够对母料和配料进行混合搅拌，并能够与母料存放及混合装置
(4)
进行配合联动，从而对混合料进行联动搅拌；旋转组件
(3)
，其设置在操作台
(1)
的表面右端，且能够对母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
进行安装，并能够对母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
进行旋转调位，从而使母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
内的配料进入混合组件
(2)
内进行混合；母料存放及混合装置
(4)
，其安装在旋转组件
(3)
的下端左侧，且内部能够对增塑剂
、
阻燃剂和钙粉进行分别存储和放置，并能够被按压装置
(5)
按压，使三组定量的成分被挤压，同时能够先对三组成分进行率先混合，再进入混合组件
(2)
的内部与
PVC
糊树脂进行统一混合；按压装置
(5)
，其设置在旋转组件
(3)
的上端左侧，且通过旋转组件
(3)
的伸缩驱动，能够对按压装置
(5)
进行按压，从而使按压装置
(5)
与母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
连接，从而带动母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
内的成分进行挤出，并使母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
内的成分率先混合搅拌，再进入混合组件
(2)
的内部；配料存放及混合装置
(6)
，其安装在旋转组件
(3)
的下端右端，且内部能够对稳定剂
、
稀释剂和胶粘剂进行分别存储和放置，并能够被按压装置
(5)
按压，使三组定量的成分被挤压，同时能够先对三组成分进行率先混合，再进入混合组件
(2)
的内部与母料进行统一混合
。2.
根据权利要求1所述的一种
PVC
浆料制备设备，其特征在于，所述混合组件
(2)
包括：混合罐
(21)
，其放置在操作台
(1)
的表面左端，且内部能够对母料和配料进行混合存放和搅拌；输出管
(22)
，其设置在混合罐
(21)
的左端，且混合罐
(21)
与输出管
(22)
之间连接泵体，能够对混合罐
(21)
内部的混合料进行输出，同时，输出管
(22)
输出端连接阀门，能够自主控制混合料的输出；混合搅拌盘组件
(23)
，其转动连接在混合罐
(21)
的内部，并使底部连接电机的输出端，且通过混合搅拌盘组件
(23)
能够对母料和配料进行混合搅拌；所述混合搅拌盘组件
(23)
包括：混合搅拌盘
(231)
，其转动连接在混合罐
(21)
的内部，并使底部连接电机的输出端；多边形凹槽
(232)
，其设置在混合搅拌盘
(231)
的顶部中心，且能够使母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
的底部插入多边形凹槽
(232)
的内部，并带动母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
的搅拌组件进行配合搅拌的混合
。3.
根据权利要求1所述的一种
PVC
浆料制备设备，其特征在于，所述旋转组件
(3)
包括：液压伸缩杆
(31)
，其设置在操作台
(1)
的表面右端，且液压伸缩杆
(31)
设置为三节液压伸缩杆，第一节伸缩杆外壁连接顶盘
(33)
，第二节伸缩杆外壁连接旋转盘
(32)
，从而能够对旋转盘
(32)
进行伸缩驱动，同时能够使顶盘
(33)
伸缩，带动按压装置
(5)
进行按压操作；旋转盘
(32)
，其设置在液压伸缩杆
(31)
的外壁下端，且能够带动母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混合装置
(6)
转动，从而能够对母料存放及混合装置
(4)
和配料存放及混
合装置
(6)
的成分料进行调位混合，同时能够被液压伸缩杆
(31)
的第二节伸缩杆进行伸缩驱动；顶盘
(33)
，其安装在液压伸缩杆
(31)
的伸缩端的顶部，且使底部左端连接按压装置
(5)
，并通过液压伸缩杆
(31)
的驱动，使顶盘
(33)
带动按压装置
(5)
进行按压操作
。4.
根据权利要求1所述的一种
PVC
浆料制备设备，其特征在于，所述母料存放及混合装置
(4)
包括：放置罐
(41)
，其设置在旋转盘
(32)
的左端；存料罐
(42)
，其安装在放置罐
(41)
的内壁四周，并设置为三组，且存料罐
(42)
的内部能够对增塑剂
、
阻燃剂和钙粉进行分别存储和放置；联动组件
(43)
，其安装在三组存料罐
(42)
之间；搅动组件
(44)
，其内壁与联动组件
(43)
的外壁螺纹连接，且通过按压装置
(5)
的按压和联动组件
(43)
的导向和限位，能够对搅动组件
(44)
进行按压转动，从而能够对存料罐
(42)
内部的成分进行混合，并通过持续下移，能够配合混合组件
(2)
对混合料进行搅拌混合；第一复位组件
(45)
，其转动连接在搅动组件
(44)
和密封组件
(46)
之间，且通过第一复位组件
(45)
的压缩，能够配合搅动组件
(44)
进行下压旋转，同时，第一复位组件
(45)
回弹后，能够带动搅动组件
(44)
向上旋转，并使搅动组件
(44)
恢复至初始位置；密封组件
(46)
，其设置在放置罐
(41)
的底部，并滑动连接在联动组件
(43)
的外壁下端，且通过密封组件
(46)
能够对存料罐
(42)
内挤出的成分进行密封，同时，通过搅动组件
(44)
的按压，能够使密封组件
(46)
将率先混合的混合料释放出，并被混合组件
(2)
进行接收；第二复位组件
(47)
，其固定连接在密封组件
(46)
与阻挡组件
(48)
之间，且通过第二复位组件
(47)
的压缩，能够配合搅动组件
(44)
进行下压，同时，第一复位组件
(45)
回弹后，能够带动搅动组件
(44)
向上移动，并使搅动组件
(44)
恢复至初始位置；阻挡盘
(48)
，其连接在联动组件
(43)
的底部，并使表面连接第二复位组件
(47)
的底部，且通过阻挡盘
(48)
插入多边形凹槽
(232)
的内部，从而能够使混合搅拌盘
(231)
带动阻挡盘
(48)
进行转动，从而使阻挡盘
(48)
带动联动组件
(43)
和密封组件
(46)
进行转动
。5.
根据权利要求4所述的一种
PVC
浆料制备设备，其特征在于，所述联动组件
(43)
包括：通管
(431)
，其在三组存料罐
(42)
之间；旋转杆
(432)
，其外壁四周设有旋转限位块
(433)
，并使旋转杆
(432)
通过旋转限位块
(433)
转动连接在通管
(431)
的内部；导向螺纹
(434)
，其设置在旋转杆
(432)
的外壁下端，且能够对搅动组件
(44)
的旋转进行导向和限位；缺槽
(435)
，其设置在导向螺纹
(434)
的下端两侧，且内部滑动连接密封组件
(46)
的内壁，并能够对密封组件
(46)
的滑动进行限位和导向；所述搅动组件
(44)
包括：搅动盘
(441)
，其连接在旋转杆
(432)
的外壁，且通过按压装置
(5)
的按压，能够带动搅动盘
(441)
率先在放置罐
(41)
的内部下端对挤出的成分料进行搅拌和混合，再持续下压的状态下，将密封组件
(46)
挤出放置罐
(41)
，并使搅动盘
(441)
旋转移动至混合罐
(21)
的内部上端，同时能够被混合搅拌盘
(231)
驱动，使混合搅拌盘
(231)
与搅动盘
(441)
配合搅动和混合；
第一旋转槽
(442)
，其设置在搅动盘
(441)
的底部，且能够对第一复位组件
(45)
的顶部转动连接；旋转螺纹
(443)
，其设置在搅动盘
(441)
的内壁，并使旋转螺纹
(443)
与导向螺纹
(434)
连接，且通过旋转螺纹
(443)
能够带动搅动盘
(441)
沿旋转螺纹
(443)
的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群江，龚彬，
申请(专利权)人：利威德无锡高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：