切割元件和毛发移除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切割元件，该切割元件包括具有至少一个孔的基底，该至少一个孔包括沿着孔的内周边的至少一部分的切割刃，其中切割刃以第一面

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切割元件和毛发移除装置
[0001]本专利技术涉及一种切割元件，该切割元件包括具有至少一个孔的基底，该至少一个孔包括沿着孔的内周边的至少一部分的切割刃，其中切割刃以第一面
、
与第一面相对的第二面以及在第一面和第二面的交汇处的切割刃具有非对称横截面形状
。
此外，本专利技术涉及一种包括此类切割元件的毛发移除装置
。
[0002]常规剃刀包含彼此平行对齐的多个直切割刃，并且这些剃刀在垂直于切割刃的方向上在使用者的皮肤上移动以切割身体毛发
。
通常，柄部以该垂直角度附接到多个切割刃，以有利于容易操作剃刀
。
然而，这将这些剃刀限于仅在该单个垂直方向上使用
。
在任何其他方向上剃刮都需要使用者改变握住剃刀的手和手臂的取向或改变柄部在手内的抓握
。
因此，有可能在身体表面上前后剃刮，但仍限于垂直于元件的方向
。
侧向地以及以任何其他类型的运动
(
例如圆形或“8”形
)
进行剃刮是非常困难的
。
[0003]还已知的是，平行于皮肤移动常规直切割刃导致严重切割皮肤的切片动作，这是因为皮肤凸入切割刃之间的间隙中，并且因此随着它平行于凸起移动，呈现到切割刃的整个长度
(
像用刀切割番茄
)。
[0004]这可以通过提供一种切割元件来克服，该切割元件包括切割刃，这些切割刃较短并且在所有侧面上被固体材料包围以产生位于孔的内部周边上的切割刃
。
包含切割刃的此类孔的阵列在剃刮期间给予皮肤更好的支撑，使皮肤变平并且减少皮肤凸入孔中，这产生更安全的切割元件
。
[0005]此外，位于孔的内部周边上的切割刃仅呈现平行于任何运动方向的切割刃的非常短部分，并且因此显著地减少了切片动作和切割使用者的皮肤的风险
。
[0006]因此，需要切割元件和毛发移除装置，其能够以来回
、
侧向
、
圆形
、“8”形或任何其他运动的任何形式在身体的皮肤表面上的任何地方使用
。
例如，以圆周运动从手臂下面移除毛发是更容易并更自然的
。
也更容易不受限于在身体的一些难以到达且难以看见的区域上上下剃刮
。
[0007]为了能够进行多方向剃刮，先前已提出由包含圆形或其他形状的孔的材料片组成的毛发移除装置，该孔具有沿着这些孔的内周边设置的切割刃
。
然而，由例如金属的片材制造这些装置需要切割刃从片材料的平面突出并且因此指向使用者的皮肤
(US2004/0187644 A1、WO2001/08856A1、EP 0917 934A1、US5,293,768B1)。
这导致这些剃刮装置的严重安全性问题，这就是为什么目前市场上没有此类装置的原因
。
[0008]为了提高安全性并且防止切割刃切割皮肤，已经提出通过将具有斜面边缘的孔沿着内周边蚀刻成例如硅晶片来制造沿着内周边具有切割刃的孔，该切割刃不突出超过剃刮表面
(US 7,124,511 B1、JP 2004/141360 A1、EP 1173 311A1、DE 35 26 951 A1)。
[0009]已经发现，即使具有硬涂层诸如
DLC
，所有硅切割刃也太脆而不能提供耐用的剃刮装置，这就是目前市场上没有此类装置可用的原因
。
[0010]因此，需要提供一种切割元件和毛发移除装置，该切割元件和毛发移除装置可以在没有太多皮肤凸入孔中的情况下在多个方向运动中安全地使用，并且具有有效地移除毛发但不切入皮肤中的切割刃
。
这需要沿着位于阵列平面内的孔阵列的内周边的切割刃，同
时切割刃具有小于
20
°
的斜面，该斜面足够耐用以承受频繁使用
。
[0011]因此，本专利技术解决该问题以克服上述问题并提供切割元件，该切割元件在多方向剃刮中有效且安全地处理，即切割毛发而不切割皮肤
。
[0012]该问题通过具有权利要求1的特征的切割元件和具有权利要求
16
的特征的毛发移除装置来解决
。
进一步的从属权利要求限定了此类剃刮装置的优选实施方案
。
[0013]本申请的权利要求书和说明书中的术语“包括”具有不排除其他部件的意思
。
在本专利技术的范围内，术语“由
…
组成”应该理解为术语“包括”的优选实施方案
。
如果定义组“包括”至少特定数目的部件，则这也应该理解为所公开的组优选“由”这些部件“组成”。
[0014]在下文中，术语横截面视图是指穿过切割元件的切片的视图，该切片垂直于切割刃
(
如果切割刃是直的
)
或垂直于切割刃的切线
(
如果切割刃是弯曲的
)
以及垂直于切割元件的基底的表面
。
[0015]术语交线必须被理解为关于透视图
(
如图3中
)
的不同斜面之间的交点
(
根据如图4中的剖视图
)
的线性延伸部
。
例如，如果直斜面与直斜面相邻，则剖视图中的交点延伸到透视图中的交线
。
[0016]根据本专利技术，提供了一种切割元件，该切割元件包括具有至少一个孔的基底，该至少一个孔包括沿着孔的内周边的至少一部分的切割刃，其中切割刃以第一面
、
与第一面相对的第二面以及在第一面和第二面的交汇处的切割刃具有非对称横截面形状
。
[0017]第一面包括第一表面
。
[0018]第二面包括主斜面
、
次斜面和第三斜面，其中
[0019]·
主斜面从切割刃延伸到次斜面
[0020]·
次斜面从主斜面延伸到第三斜面
[0021]·
第一交线连接主斜面和次斜面，并且
[0022]·
第二交线连接次斜面和第三斜面，
[0023]·
在第一表面与主斜面之间具有第一楔角
θ1，并且
[0024]·
在第一表面与次斜面之间具有第二楔角
θ2，并且
[0025]·
在第一表面与第三斜面之间具有第三楔角
θ3。
[0026]令人惊讶地发现，当楔角满足以下条件时，可以提供具有非常稳定的切割刃以及非常好的切割性能的切割元件：
[0027]θ1≥
θ2并且
/
或者
θ2≤
θ3。
[0028]根据本专利技术的切割元件由于具有小楔角的薄次斜面而具有低切割力
。
[0029]根据本专利技术的切割元件通过增加具有大于次楔角的主楔角的主斜面而被加强
。
因此，具有第一楔角
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种切割元件，所述切割元件包括具有至少一个孔
(430)
的基底
(22)
，所述至少一个孔包括沿着所述孔
(430)
的内周边
(431)
的至少一部分的切割刃
(4)
，其中所述切割刃以第一面
(2)、
与所述第一面
(2)
相对的第二面
(3)
以及在所述第一面
(2)
和所述第二面
(3)
的交汇处的切割刃
(4)
具有非对称横截面形状，其中
·
所述第一面
(2)
包括第一表面
(9)
，并且
·
所述第二面
(3)
包括主斜面
(5)、
次斜面
(6)
和第三斜面
(7)
，其中
·
所述主斜面
(5)
从所述切割刃
(4)
延伸到所述次斜面
(6)
·
所述次斜面
(6)
从所述主斜面
(5)
延伸到所述第三斜面
(7)
·
第一交线
(10)
连接所述主斜面
(5)
和所述次斜面
(6)
，并且
·
第二交线
(11)
连接所述次斜面
(6)
和所述第三斜面
(7)
，
·
在所述第一表面
(9)
与所述主斜面
(5)
之间具有第一楔角
θ1，
·
在所述第一表面
(9)
与所述次斜面
(6)
之间具有第二楔角
θ2，并且
·
在所述第一表面
(9)
与所述第三斜面
(7)
之间具有第三楔角
θ3，其中
θ1≥
θ2并且
/
或者
θ2≤
θ3。2.
根据权利要求1所述的切割元件，其特征在于，所述基底
(22)
的厚度为
20
μ
m
至
1000
μ
m
，优选地为
30
μ
m
至
500
μ
m
，并且更优选地为
50
μ
m
至
300
μ
m。3.
根据权利要求1或2中任一项所述的切割元件，其特征在于，所述基底
(22)
包含第一材料
(18)
或由所述第一材料组成，或者所述基底包含第一材料
(18)
和与所述第一材料
(18)
相邻的第二材料
(19)
或由所述第一材料和所述第二材料组成
。4.
根据权利要求3所述的切割元件，其特征在于，所述第一材料
(18)
包含以下项或由以下项组成：
·
金属，优选地钛
、
镍
、
铬
、
铌
、
钨
、
钽
、
钼
、
钒
、
铂
、
锗
、
铁和它们的合金，特别是钢，
·
包含至少一种选自由以下组成的组的元素的陶瓷：碳
、
氮
、
硼
、
氧和它们的组合，优选地碳化硅
、
氧化锆
、
氧化铝
、
氮化硅
、
氮化硼
、
氮化钽
、TiAlN、TiCN
和
/
或
TiB2，
·
玻璃陶瓷；优选地含铝玻璃陶瓷，
·
由金属基质中的陶瓷材料制成的复合材料
(
金属陶瓷
)
，
·
硬质金属，优选地烧结碳化物硬质金属，诸如与钴或镍结合的碳化钨或碳化钛，
·
硅或锗，优选地具有平行于所述第二面
(2)
的晶面，晶片取向
<100>、<110>、<111>
或
<211>
，
·
单晶材料，
·
玻璃或蓝宝石，
·
多晶或无定形硅或锗，
·
单晶或多晶金刚石
、
类金刚石碳
(DLC)、
金刚碳和
·
它们的组合
。5.
根据权利要求3或4中任一项所述的切割元件，其特征在于，所述第二材料
(19)
包括选自由以下项组成的组的材料或由所述材料组成：
·
氧化物
、
氮化物
、
碳化物
、
硼化物，优选地氮化铝
、
氮化铬
、
氮化钛
、
氮化钛碳
、
氮化钛铝
、
立方氮化硼
·
硼铝镁
·
碳，优选地金刚石
、
纳米晶体金刚石
、
类金刚石碳
(DLC)、
类四面体非晶碳，和
·
它们的组合
。6.
根据权利要求3至5中任一项所述的切割元件，其特征在于，所述第二材料
(19)
满足以下特性中的至少一个特性：
·
厚度为
0.15
μ
m
至
20
μ
m
，优选地为2μ
m
至
15
μ
m
，并且更优选地为3μ
m
至
12
μ
m
，
·
弹性模量小于
1200GPa
，优选地小于
900GPa
，更优选地小于
750GPa
，甚至更优选地为
500GPa
·
横向断裂应力
σ0为至少
1GPa
，优选地为至少
2.5GPa
，更优选地为至少
5GPa
，
·
硬度为至少

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：吉列有限责任公司，
类型：发明
国别省市：