一种水溶性树脂组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种水溶性树脂组合物

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性树脂组合物、网片及其制备方法和砂轮


[0001]本专利技术涉及砂轮领域，具体涉及一种水溶性树脂组合物
、
网片及其制备方法和砂轮
。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网片是树脂砂轮生产的重要材料之一，全自动化生产的砂轮所使用的网片要求在工作环境下
(
温度
50℃
以下，湿度
95
％以下
)
在工装设备上能够单片分离
、
不粘合，烘烤过程
(250
～
300℃
下持续5～6秒
)
不变形，在受热
(130
～
150℃)
压制过程中能够不受热形变，且能与砂轮所采用的酚醛树脂粘结剂很好的粘结
。
目前传统的玻璃纤维网片制造使用热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂的混合配方以达到上述的性能要求
。
在其配方中的热塑性酚醛树脂只能使用有机溶剂进行溶解成溶液以便于与热固性酚醛树脂共混使用，故在烘干过程中排放出大量的有机溶剂，其非甲烷总烃
(
以碳计
)
的浓度很高，对环境和废气处理设备的运作有很大的影响
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的第一目的是提供一种水溶性树脂组合物，该水溶性树脂组合物成膜速度快，固化后吸水率低，能够降低网片和砂轮生产过程中非甲烷总烃排放浓度和排放速率，降低所制备的网片的吸水率和粘性，提高所制备的砂轮的回转强度
。
[0004]本专利技术的第二目的是提供一种砂轮用网片，该网片能够降低生产过程中非甲烷总烃排放浓度和排放速率，且降低网片的吸水率和粘性
。
[0005]本专利技术的第三目的是提供一种砂轮用网片的制备方法，该制备方法简单且环保
。
[0006]本专利技术的第四目的是提供一种砂轮，该砂轮的回转强度高
。
[0007]为实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供了一种水溶性树脂组合物，其包含以下质量份的组分：聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液
1500
份；三聚氰胺改性热固性酚醛树脂液
200
～
600
份；橡胶乳液
20
～
200
份；增塑剂1～
10
份；乌洛托品
15
～
80
份；渗透性助剂1～
10
份；其中，聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液以水为溶剂且固含量为
35
～
55wt
％，所述橡胶乳液以水为溶剂且固含量为
35
～
50wt
％
。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述水溶性树脂组合物包含以下质量份的组分：聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液
1500
份；三聚氰胺改性热固性酚醛树脂液
200
～
270
份；橡胶乳液
50
～
85
份；增塑剂2～5份；乌洛托品
15
～
30
份；渗透性助剂2～5份
。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液含有聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂
。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂由聚乙烯醇在酸性催化剂的作用下与羟甲基酚发生反应而形成
。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂中聚乙烯醇的用量为苯酚用量的2～
6wt
％
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂中聚乙烯醇为
PVA
‑
0588
或
PVA
‑
1788。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述橡胶乳液含有羟基化的
NBR
或者羟基化
SBR。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液的固含量为
40
～
45wt
％
。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述橡胶乳液的固含量为
40
～
45wt
％
。
[0016]为实现本专利技术的第二目的，本专利技术提供了一种砂轮用网片，其包括玻璃纤维网以及包覆所述玻璃纤维网的树脂层，所述树脂层由上述任一方案所述的水溶性树脂组合物制成
。
[0017]为实现本专利技术的第三目的，本专利技术提供了一种砂轮用网片的制备方法，其包括以下步骤：步骤一：将上述任一方案所述的水溶性树脂组合物施加到玻璃纤维网；步骤二：对施加有水溶性树脂组合物的玻璃纤维网烘干，然后冷却
。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，在所述步骤一中，水溶性树脂组合物的施加量为玻璃纤维网的
15
～
40wt
％
。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，在所述步骤二中，烘干温度为
110
～
150℃
，烘干时间为
100
～
300s
；所述冷却为风冷
。
[0020]为实现本专利技术的第四目的，本专利技术提供了一种砂轮，其由权利要求7所述的砂轮用网片制成
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术能够取得以下有益效果：
[0022]本专利技术的水溶性树脂组合物成膜速度快，固化后吸水率低，能够降低网片和砂轮生产过程中非甲烷总烃排放浓度和排放速率，降低所制备的网片的吸水率和粘性，提高所制备的砂轮的回转强度
。
本专利技术的砂轮用网片能够降低生产过程中非甲烷总烃排放浓度和排放速率，且降低网片的吸水率和粘性
。
本专利技术的砂轮制备方法简单且环保
。
本专利技术的砂轮的回转强度高
。
具体实施方式
[0023]相关技术中制备砂轮用的玻璃纤维网片所采用的树脂含有大量有机溶剂，在网片和砂轮的制备过程中，非甲烷总烃浓度高，造成环境污染，还耗用废气处理设备
。
针对非甲烷总烃过高的情况，本专利技术实施例将热塑性酚醛树脂设置为乳液状态，热塑性酚醛树脂中有机溶剂用水来代替，以达到烘干过程产生的非甲烷总烃的浓度大幅度降低的效果
。
考虑到乳液态的热塑性酚醛树脂需要更高的烘干温度，烘干后吸水性能较采用有机溶剂的方案要高很多，在配方中加入可与酚醛树脂乳液产生交联反应的三聚氰胺改性酚醛树脂和橡胶乳液以降低其玻璃化温度保持其在使用温度下不产生粘性且能保证其较低的吸水性能，不会因为受潮而产生粘结情况，使得网片在使用过程相互的粘合性能大幅度降低且不会影响网片在自动砂轮生产设备上的使用，且保证所生产的砂轮回转强度
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水溶性树脂组合物，其特征在于包含以下质量份的组分：聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液
1500
份；三聚氰胺改性热固性酚醛树脂液
200
～
600
份；橡胶乳液
20
～
200
份；增塑剂1～
10
份；乌洛托品
15
～
80
份；渗透性助剂1～
10
份；其中，聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液以水为溶剂，固含量为
35
～
55wt
％；所述橡胶乳液以水为溶剂，固含量为
35
～
50wt
％
。2.
根据权利要求1所述的一种水溶性树脂组合物，其特征在于包含以下质量份的组分：聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液
1500
份；三聚氰胺改性热固性酚醛树脂液
200
～
270
份；橡胶乳液
50
～
85
份；增塑剂2～5份；乌洛托品
15
～
30
份；渗透性助剂2～5份
。3.
根据权利要求1或2所述的一种水溶性树脂组合物，其特征在于所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂乳液含有聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂；所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂由聚乙烯醇在酸性催化剂的作用下与羟甲基酚发生反应而形成
。4.
根据权利要求3所述的一种水溶性树脂组合物，其特征在于所述聚乙烯醇改性热塑性酚醛树脂中聚乙烯醇的用量为苯酚用量...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文聪，李画，蒙均龙，
申请(专利权)人：珠海邦瑞合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：