一种面罩生产用滤棉切割收集装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面罩生产用滤棉切割收集装置及其使用方法，包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种面罩生产用滤棉切割收集装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及面罩生产
，具体涉及一种面罩生产用滤棉切割收集装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]防毒面具是个人劳动保护用品，也是单兵防护用品，戴在头上，用于保护人的呼吸器官
、
眼睛和面部，防止毒气
、
粉尘
、
细菌
、
有毒有害气体或蒸汽等有毒物质伤害的个人防护器材
。
防毒面具广泛应用于石油
、
化工
、
矿山
、
冶金
、
军事
、
消防
、
抢险救灾
、
卫生防疫和科技环保
、
机械制造等领域，以及在雾霾
、
光化学烟雾较严重的城市也能起到比较重要的个人呼吸系统保护作用
。
防毒面具从造型上可以分为全面具和半面具，全面具又分为正压式和负压式
。
[0003]在防毒面具生产过程中需要使用到滤棉切割设备
。
现有的滤棉切割设备在工作中不能快速将切割的滤棉进行收集，从而影响防毒面具的生产效率
。
因此，以上问题亟需解决
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种面罩生产用滤棉切割收集装置及其使用方法，通过辊体
、
承压板
、
驱动机构以及收集箱的配合使用，实现承压板随辊体进行升降以及转动，从而随辊体的下降以及转动，便于将承压板上切割后的滤棉收集至收集箱内，提高了生产效率
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术的一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其创新点在于：包括壳体
、
机架
、
压刀
、
升降组件
、
辊体
、
承压板
、
第二支架
、
驱动机构和收集箱；所述壳体为水平设置的中空长方体结构，且在其上表面中间位置还水平设有倒
U
形的机架，并二者整体成型；在所述壳体的内部中间位置还水平横向设有辊体，且所述辊体通过驱动机构在壳体内部做竖直上下运动以及绕其自身轴向进行转动；在所述辊体的上下两侧还水平对称设有与滤棉相匹配的承压板，且每一所述承压板分别通过第二支架与所述辊体固定连接，进而随辊体进行升降和转动；在所述壳体的内底面相对于承压板位置处还水平抽拉设有收集箱，且在其上表面相对于承压板位置处还垂直嵌入贯穿开设有与承压板相匹配的插入槽；在所述机架的内部相对于承压板位置处还水平设有压刀，且所述压刀随升降组件进行竖直上下运动，进而在靠上侧承压板插入插入槽后，通过压刀对承压板上的滤棉进行切割，并在驱动机构的带动下，辊体下降后旋转，将切割后的滤棉收集至收集箱内
。
[0006]优选的，还包括输送组件；所述机架的开口槽方向沿纵向设置，且在其左右侧面底端中间位置还分别垂直嵌入贯穿开设有与滤棉相匹配的方形凹槽，进而将待切割滤棉通过输送组件经靠左侧方形凹槽水平横向输送至所述机架内，经压刀进行切割后，残料再通过输送组件经靠右侧方形凹槽输送出机架
。
[0007]优选的，所述输送组件包括转辊
、
第二
L
形支架
、
第三电动推杆
、
第一支架
、
第二转轴
、
驱动轮和第二电机；在所述壳体的上表面相对于机架左右外侧还分别水平纵向设有与滤棉相匹配的转辊，且每一所述转辊分别绕其自身轴向与所述壳体转动连接，并分别与所述机架互不干涉设置；每一所述转辊的设置位置均与对应所述方形凹槽的设置位置相对应，且在所述机架的左右外侧面相对于转辊位置处还分别设有第二
L
形支架，每一所述第二
L
形支架分别间隔设置在对应所述转辊的上方，且其竖直边分别竖直向下与所述机架的对应外侧面固定连接，并对滤棉的输送不产生干涉，每一所述第二
L
形支架的水平边分别朝远离机架的方向水平横向设置，且在其竖直边下端还分别竖直第一支架，每一所述第一支架的上端分别与对应所述第二
L
形支架竖直横向铰接，且在其下端还分别水平横向套接设有与滤棉相匹配的驱动轮，每一所述驱动轮分别通过第二转轴与对应所述第一支架绕其自身轴向转动连接，且其转动方向均与对应所述转辊的转动方向相一致；每一所述第二转轴的一端分别水平纵向延伸出对应所述第一支架，且分别与对应所述第二电机的输出端联动连接，进而通过第二电机驱动对应驱动轮进行转动；在每一所述第一支架与对应第二
L
形支架的水平边之间还倾斜设有第三电动推杆，每一所述第三电动推杆的尾部分别与对应所述第二
L
形支架竖直横向铰接，且其推动端分别竖直向下与对应所述第一支架竖直横向铰接，并将对应驱动轮朝对应转辊方向旋转，进而将驱动轮和转辊分别与滤棉的上下两侧抵紧接触，再在第二电机的驱动下，将滤棉进行水平横向输送
。
[0008]优选的，还包括支撑板
、
第一气缸
、
抵接轮
、
辊架和第三加强板；在所述机架的左右内侧面相对于方形凹槽位置处还水平固定设有支撑板，且每一所述支撑板均对压刀的动作不产生干涉，并在每一所述支撑板的上表面与所述机架的对应内侧面之间还竖直设有第三加强板，进而通过第三加强板对对应支撑板进行加强固定；在每一所述支撑板的下表面还前后对称竖直间隔设有第一气缸，每一所述第一气缸的尾部分别与对应所述支撑板的下表面对应位置固定连接，且其伸缩端均竖直向下延伸，并分别与对应所述辊架固定连接，每前后相邻的两个所述第一气缸的动作均相一致，且分别带动辊架做竖直上下运动，并确保其处于上极限位置时对滤棉的输送不产生干涉；在每前后相邻的两个所述辊架的下端之间还分别水平横向设有与滤棉相匹配的抵接轮，每一所述抵接轮分别与对应所述辊架绕其自身轴向转动连接，且其转动方向与对应所述转辊的转动方向相一致，进而在第一气缸的驱动下，抵紧轮与滤棉的上表面抵紧接触，确保滤棉输送的稳定性
。
[0009]优选的，所述升降组件包括第二电动推杆
、
箱体
、
凸轮
、
第三支架
、
第三转轴
、
第三电机
、
滑杆
、
滑轮
、
连接板和第一弹簧；在所述机架的上表面相对于压刀位置处还竖直设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推动端竖直向下延伸至所述机架的内部，并与水平设置的所述箱体的上表面螺接固定，进而带动箱体在机架内部做竖直上下运动；所述箱体为中空长方体结构，且在其内底面相对于压刀位置处还竖直设有滑杆，所述滑杆的下端竖直向下延伸出所述箱体的下表面，且与水平设置的所述连接板的上表面固定连接，并与所述箱体竖直上下滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其特征在于：包括壳体
、
机架
、
压刀
、
升降组件
、
辊体
、
承压板
、
第二支架
、
驱动机构和收集箱；所述壳体为水平设置的中空长方体结构，且在其上表面中间位置还水平设有倒
U
形的机架，并二者整体成型；在所述壳体的内部中间位置还水平横向设有辊体，且所述辊体通过驱动机构在壳体内部做竖直上下运动以及绕其自身轴向进行转动；在所述辊体的上下两侧还水平对称设有与滤棉相匹配的承压板，且每一所述承压板分别通过第二支架与所述辊体固定连接，进而随辊体进行升降和转动；在所述壳体的内底面相对于承压板位置处还水平抽拉设有收集箱，且在其上表面相对于承压板位置处还垂直嵌入贯穿开设有与承压板相匹配的插入槽；在所述机架的内部相对于承压板位置处还水平设有压刀，且所述压刀随升降组件进行竖直上下运动，进而在靠上侧承压板插入插入槽后，通过压刀对承压板上的滤棉进行切割，并在驱动机构的带动下，辊体下降后旋转，将切割后的滤棉收集至收集箱内
。2.
根据权利要求1所述的一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其特征在于：还包括输送组件；所述机架的开口槽方向沿纵向设置，且在其左右侧面底端中间位置还分别垂直嵌入贯穿开设有与滤棉相匹配的方形凹槽，进而将待切割滤棉通过输送组件经靠左侧方形凹槽水平横向输送至所述机架内，经压刀进行切割后，残料再通过输送组件经靠右侧方形凹槽输送出机架
。3.
根据权利要求2所述的一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其特征在于：所述输送组件包括转辊
、
第二
L
形支架
、
第三电动推杆
、
第一支架
、
第二转轴
、
驱动轮和第二电机；在所述壳体的上表面相对于机架左右外侧还分别水平纵向设有与滤棉相匹配的转辊，且每一所述转辊分别绕其自身轴向与所述壳体转动连接，并分别与所述机架互不干涉设置；每一所述转辊的设置位置均与对应所述方形凹槽的设置位置相对应，且在所述机架的左右外侧面相对于转辊位置处还分别设有第二
L
形支架，每一所述第二
L
形支架分别间隔设置在对应所述转辊的上方，且其竖直边分别竖直向下与所述机架的对应外侧面固定连接，并对滤棉的输送不产生干涉，每一所述第二
L
形支架的水平边分别朝远离机架的方向水平横向设置，且在其竖直边下端还分别竖直第一支架，每一所述第一支架的上端分别与对应所述第二
L
形支架竖直横向铰接，且在其下端还分别水平横向套接设有与滤棉相匹配的驱动轮，每一所述驱动轮分别通过第二转轴与对应所述第一支架绕其自身轴向转动连接，且其转动方向均与对应所述转辊的转动方向相一致；每一所述第二转轴的一端分别水平纵向延伸出对应所述第一支架，且分别与对应所述第二电机的输出端联动连接，进而通过第二电机驱动对应驱动轮进行转动；在每一所述第一支架与对应第二
L
形支架的水平边之间还倾斜设有第三电动推杆，每一所述第三电动推杆的尾部分别与对应所述第二
L
形支架竖直横向铰接，且其推动端分别竖直向下与对应所述第一支架竖直横向铰接，并将对应驱动轮朝对应转辊方向旋转，进而将驱动轮和转辊分别与滤棉的上下两侧抵紧接触，再在第二电机的驱动下，将滤棉进行水平横向输送
。4.
根据权利要求3所述的一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其特征在于：还包括支撑板
、
第一气缸
、
抵接轮
、
辊架和第三加强板；在所述机架的左右内侧面相对于方形凹槽位置处还水平固定设有支撑板，且每一所述支撑板均对压刀的动作不产生干涉，并在每一所述支撑板的上表面与所述机架的对应内侧面之间还竖直设有第三加强板，进而通过第三加强板对对应支撑板进行加强固定；在每一所述支撑板的下表面还前后对称竖直间隔设有第一
气缸，每一所述第一气缸的尾部分别与对应所述支撑板的下表面对应位置固定连接，且其伸缩端均竖直向下延伸，并分别与对应所述辊架固定连接，每前后相邻的两个所述第一气缸的动作均相一致，且分别带动辊架做竖直上下运动，并确保其处于上极限位置时对滤棉的输送不产生干涉；在每前后相邻的两个所述辊架的下端之间还分别水平横向设有与滤棉相匹配的抵接轮，每一所述抵接轮分别与对应所述辊架绕其自身轴向转动连接，且其转动方向与对应所述转辊的转动方向相一致，进而在第一气缸的驱动下，抵紧轮与滤棉的上表面抵紧接触，确保滤棉输送的稳定性
。5.
根据权利要求1所述的一种面罩生产用滤棉切割收集装置，其特征在于：所述升降组件包括第二电动推杆
、
箱体
、
凸轮
、
第三支架
、
第三转轴
、
第三电机
、
滑杆
、
滑轮
、
连接板和第一弹簧；在所述机架的上表面相对于压刀位置处还竖直设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推动端竖直向下延伸至所述机架的内部，并与水平设置的所述箱体的上表面螺接固定，进而带动箱体在机架内部做竖直上下运动；所述箱体为中空长方体结构，且在其内底面相对于压刀位置处还竖直设有滑杆，所述滑杆的下端竖直向下延伸出所述箱体的下表面，且与水平设置的所述连接板的上表面固定连接，并与所述箱体竖直上下滑动连接；所述压刀的固定端与所述连接板的下表面卡接，且在所述箱体的下表面与所述连接板的上表面之间还设有第一弹簧，所述第一弹簧同轴心套接在所述滑杆上，且其两端分别与所述箱体以及连接板固定连接，进而对滑杆的竖直滑动进行上下限位；在所述滑杆的上端还竖直横向套接设有滑轮，且所述滑轮与所述滑杆绕其自身轴向转动连接；在所述箱体的内部相对于滑轮正上方位置处还竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛文平，贾佳，段兰弟，盛文彬，陈金峰，
申请(专利权)人：江苏禾川医疗有限公司，
类型：发明
国别省市：