一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法，包括第一处理塔和第二处理塔，所述第一处理塔与第二处理塔串联；所述第一处理塔包括第一塔体

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及尾气处理
，具体涉及一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法
。

技术介绍

[0002]在聚丙烯腈聚合生产过程中产生的尾气除丙烯腈外含有挥发性共聚单体，排放时，尾气中丙烯腈和共聚单体的浓度需要满足环保要求，因此需处理达标后才能排放
。
[0003]现有技术中，在聚丙烯腈聚合生产中产生的废气，通常有两种处理方法，一种是通过焚烧处理，将丙烯腈和共聚单体经高温分解后排放，这种方法需要配置焚烧炉，投入较高，对于一般规模的装置因废气处理量相对较少，运行非常不经济，另外，单体没有回收，单体消耗增加，通常用于较大规模的综合性工厂
。
另一种方法是较常用的水喷淋吸收处理，但随着环保排放要求的越来越高，处理难度越来越高，生产聚丙烯腈需要用到单体丙烯腈和共聚单体，共聚单体大都为有机物，作为腈纶产品，共聚单体可以是价格较低的醋酸乙烯酯，作为聚丙烯腈基碳纤维原丝生产，共聚单体有很多，但其中有些单体水溶性较差，若通过水喷淋洗涤，难以高效地吸收聚合尾气中的共聚单体，喷淋吸收效果有限，最终或导致洗涤水量的增加并伴随着生产污水量的增加，严重的将导致废气排放中有害物质浓度超标，难以达标排放
。
[0004]因此，开发用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法，利用两次洗涤操作，提高单体吸附效果，并对洗涤液回收利用，降低洗涤水量的同时保证达标排放，是有必要的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的专利技术目的是提供一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置及方法
。
[0006]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，与聚丙烯腈生产装置连通，包括第一处理塔和第二处理塔，所述第一处理塔与第二处理塔分别内置填料，两塔串联；所述第一处理塔包括第一塔体和设置在第一塔体上的第一尾气入口
、
第一液体出口和第一气体出口，所述第一塔体内部设有第一喷淋系统；所述第二处理塔包括第二塔体和设置在第二塔体上的第二尾气入口
、
第二液体出口和第二气体出口，所述第二塔体内部设有第二喷淋系统；所述第一尾气入口与聚丙烯腈生产装置进行连通，并接收来自聚丙烯腈生产装置产生的废气，所述第一液体出口和第二液体出口均与聚丙烯腈生产装置连接，所述第一气体出口与第二尾气入口连通
。
[0007]优选地，所述第一尾气入口位于第一喷淋系统的下方，第一气体出口位于第一喷淋系统的上方；所述第二尾气入口位于第二喷淋系统的下方，第二气体出口位于第二喷淋系统的上方
。
[0008]优选地，所述第一尾气入口位于第一塔体的中部，所述第一喷淋系统位于第一塔体的中上部，所述第一液体出口位于第一塔体的底部和
/
或中部偏下处，所述第一气体出口位于第一塔体的顶部；所述中部偏下处是指位于第一塔体高度的
1/15
～
1/5
处；
[0009]所述第二尾气入口位于第二塔体的中部，所述第二喷淋系统位于第二塔体的中上部，所述第二液体出口位于第二塔体的底部和
/
或中部偏下处，所述第二气体出口位于第二塔体的顶部；所述中部偏下处是指位于第二塔体高度的
1/15
～
1/5
处
。
[0010]优选地，来自聚丙烯腈生产装置产生的废气包括丙烯腈
、
共聚单体
、
水汽和空气
。
[0011]优选地，所述第一喷淋系统和第二喷淋系统内采用的洗涤剂不同，所述第一喷淋系统采用有机洗涤剂，所述第二喷淋系统采用洗涤水
。
[0012]优选地，所述第一喷淋系统包括第一喷淋装置和第一洗涤剂管道；所述第二喷淋系统包括第二喷淋装置和第二洗涤剂管道
。
[0013]优选地，所述第一洗涤剂管道与聚丙烯腈生产装置连通，并接收来自聚丙烯腈生产装置的丙烯腈；通过采用聚丙烯腈生产装置的丙烯腈作为第一处理塔内的洗涤剂，由于丙烯腈既有较好的有机物溶解性
、
又有较高的水溶性的特点，通过丙烯腈直接喷淋洗涤，能够将尾气中难溶于水的共聚单体和丙烯腈一起溶于丙烯腈液体中，从而尾气中不溶于水的共聚单体数量大大降低，经丙烯腈淋洗处理的尾气再通过第二处理塔，用洗涤水洗涤，尾气中经第一处理塔处理后的气相饱和丙烯腈经淋洗后溶于水，被水吸收，最终排放尾气中的丙烯腈及水难溶共聚单体的浓度均达到足够低的水平，保证达标排放；吸附后回流至聚丙烯腈生产装置中，循环利用降低了洗涤剂的使用量，且不会产生额外的杂质对生产过程造成影响
。
[0014]优选地，所述第一洗涤剂管道与有机洗涤剂供应装置进行连通，接收来自有机洗涤剂供应装置的有机洗涤剂，有机洗涤剂优选为丙烯腈
。
[0015]优选地，所述第二洗涤剂管道与洗涤水供应装置进行连通，接收来自洗涤水供应装置的洗涤水
。
[0016]优选地，所述第二气体出口处设有引风机，所述引风机将经第二处理塔处理后的气体经第二气体出口后排放
。
[0017]优选地，所述第一液体出口与聚丙烯腈生产装置的连接处设有第一阀门和第一液位控制器，所述第一液位控制器与第一阀门电性连接；
[0018]所述第二液体出口与聚丙烯腈生产装置的连接处设有第二阀门和第二液位控制器，所述第二液位控制器与第二阀门电性连接
。
[0019]本申请还要求保护一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理方法，采用上文所述的用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，包括以下步骤：
[0020]S1、
聚丙烯腈生产装置产生的废气经过第一尾气入口进入第一塔体，同时，第一塔体内的第一喷淋系统启动，将洗涤剂通向第一塔体；
[0021]S2、
第一喷淋系统向第一塔体内部喷淋洗涤剂，洗涤剂与废气接触并将废气中难溶于水的物质进行溶解；
[0022]S3、
洗涤剂带动废气中溶解的物质堆积在第一塔体内，达到指定液位后经第一液体出口回流至聚丙烯腈生产装置；废气向上从第一气体出口经第二尾气入口流入第二塔体，同时，第二塔体内的第二喷淋系统启动，将洗涤剂通向第二塔体；
[0023]S4、
第二喷淋系统向第二塔体内部喷淋洗涤剂，洗涤剂与废气接触并将废气中易溶于水的物质进行溶解；
[0024]S5、
洗涤剂带动废气中溶解的物质堆积在第二塔体内，达到指定液位后经第二液
体出口回流至聚丙烯腈生产装置；废气向上从第二气体出口达标排放；
[0025]S6、
重复上述步骤
S1
～
S5
，直至完成聚丙烯腈生产
。
[0026]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0027]1，本专利技术通过利用两次洗涤操作，提高单体吸附效果，并对洗涤液回收利用，降低洗涤水量的同时保证达标排放；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：与聚丙烯腈生产装置连通，包括第一处理塔和第二处理塔，所述第一处理塔与第二处理塔分别内置填料，两塔串联；所述第一处理塔包括第一塔体和设置在第一塔体上的第一尾气入口
、
第一液体出口和第一气体出口，所述第一塔体内部设有第一喷淋系统；所述第二处理塔包括第二塔体和设置在第二塔体上的第二尾气入口
、
第二液体出口和第二气体出口，所述第二塔体内部设有第二喷淋系统；所述第一尾气入口与聚丙烯腈生产装置进行连通，并接收来自聚丙烯腈生产装置产生的废气，所述第一液体出口和第二液体出口均与聚丙烯腈生产装置连接，所述第一气体出口与第二尾气入口连通
。2.
根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：来自聚丙烯腈生产装置产生的废气包括丙烯腈
、
共聚单体
、
水汽和空气
。3.
根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：所述第一喷淋系统和第二喷淋系统内采用的洗涤剂不同，所述第一喷淋系统采用有机洗涤剂，所述第二喷淋系统采用洗涤水
。4.
根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：所述第一喷淋系统包括第一喷淋装置和第一洗涤剂管道；所述第二喷淋系统包括第二喷淋装置和第二洗涤剂管道
。5.
根据权利要求4所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：所述第一洗涤剂管道与聚丙烯腈生产装置连通，并接收来自聚丙烯腈生产装置的丙烯腈
。6.
根据权利要求4所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置，其特征在于：所述第一洗涤剂管道与有机洗涤剂供应装置进行连通，接收来自有机洗涤剂供应装置的有机洗涤剂
。7.
根据权利要求4所述的一种用于聚丙烯腈生产的尾气处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚文库，邹懿茂，马欣，
申请(专利权)人：康泰斯上海化学工程有限公司，
类型：发明
国别省市：